一种可替换性油石夹的制作方法

本实用新型涉及一种油石夹结构，特别是一种可替换性油石夹。

背景技术：

油石夹是用于超精磨削时夹住油石磨削的一种工装，现有的油石夹为整体式结构(如图5所示)，包括油石夹本体1，油石夹本体1的一侧设有安装槽11，油石夹的另一侧面设有固定孔14，固定孔14内设有支头螺钉15，使用时油石穿过油石夹本体1的安装槽11，并通过侧面被支头螺钉15支住而锁紧；这种结构在实际使用中由于油石夹是一体式结构，不适用于各种类型的油石型号种类，且油石夹长期处于震动环境状态工作，磨损极快、使用寿命短，因此要求我们准备多种一体式油石夹，以满足对多样规格产品的夹持以及替换需求，这样油石夹的价格就比较昂贵，且可操作性不强，成本增加；且现有的油石夹对油石的夹紧只有一点，夹紧力过于集中，夹持稳定性较差、在高频率的振动下，容易造成油石断裂或者发生位移，影响正常工作；因此，传统油石夹存在无法满足多样产品的装夹要求、使用寿命短、夹持稳定性较差、成本较高的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种可替换性油石夹。本实用新型具有满足多样产品的装夹要求、使用寿命长、夹持稳定性好、成本降低的特点。

本实用新型的技术方案：一种可替换性油石夹，包括油石夹本体，油石夹本体的一侧设有安装槽，安装槽内设有油石套，油石夹本体的另一侧设有与安装槽连通的螺纹孔，螺纹孔内设有紧定螺钉，紧定螺钉与油石套相抵接，油石夹本体的端面中心设有与安装槽连通的固定孔，固定孔内设有支头螺钉；所述油石套的顶面设有贯穿油石套的通槽，油石套的一侧设有与通槽连通的缺口。

前述的可替换性油石夹中，所述螺纹孔设置有两个，螺纹孔设置在油石夹本体的中轴线靠近安装槽的一侧。

前述的可替换性油石夹中，所述油石套的顶面面积大于安装槽的槽口面积。

前述的可替换性油石夹中，所述油石套的内侧面设有减震层，减震层上设有防磨层，防磨层上设有防滑层。

前述的可替换性油石夹中，所述安装槽的内部设有减震垫片，减震垫片的一侧设有防滑纹，减震垫片的另一侧设有锥形连接件；所述支头螺钉的端部套设有压簧，压簧的一端与支头螺钉连接，压簧的另一端与锥形连接件连接。

与现有技术相比，本实用新型以油石套与油石夹本体的组合形成完整的油石夹代替原来的整体式结构，使用时先将油石套放入油石夹的安装槽内，再将油石放入油石套的通槽内，然后通过紧定螺钉螺纹旋入螺纹孔内支住、锁紧油石套，利用油石套压紧油石，与油石接触面积广，不易压断油石，并通过支头螺钉向固定孔内旋紧，通过支头螺钉和油石套共同夹紧、固定油石，保证了油石的夹持稳定性；油石夹本体的制作成本高，油石套结构简单，体积小、制作成本低，增加了油石套，可以方便各种型号的油石产品的装夹，满足对多样产品的装夹要求，同时避免油石与油石夹本体直接接触，降低油石夹本体的损坏率，使用寿命长，而油石套一旦发生损坏，可以立即进行替换，替换方便、替换成本低；

支头螺钉在支紧油石的过程中，压缩压簧，压簧的反向作用力使得减震垫片紧密贴合在油石上，提高油石与油石夹之间的连接稳定性，锥形连接件将支头螺钉的夹紧力分散，扩大着力面积，避免夹紧力过滤集中而损坏油石，且减震垫片和油石套内设置的减震层共同起到减震的作用，使油石在高频率的振动下不易造成断裂；减震垫片上的防滑纹以及在油石套内设置的防滑层，避免油石在高频率的振动下发生位移，提高夹持稳定性，减少油石与油石夹相互磕碰造成的磨损，延长油石夹的使用寿命；设置的防磨层减少油石对油石套的磨损，延长油石套的使用寿命。因此，本实用新型具有满足多样产品的装夹要求、使用寿命长、夹持稳定性好、成本降低的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是本实用新型油中石夹本体的内部结构示意图；

图4是减震层、防磨层和防滑层的连接示意图；

图5为现有油石夹的结构示意图。

附图中的标记为：1、油石夹本体；11、安装槽；12、螺纹孔；13、紧定螺钉；14、固定孔；15、支头螺钉；2、油石套；21、通槽；22、缺口；23、减震层；24、防磨层；25、防滑层；3、减震垫片；31、压簧；32、防滑纹；33、锥形连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。

如图1-4所示，一种可替换性油石夹，包括油石夹本体1，油石夹本体1的一侧设有安装槽11，安装槽11内设有油石套2，油石夹本体1的另一侧设有与安装槽11连通的螺纹孔12，螺纹孔12内设有紧定螺钉13，紧定螺钉13与油石套2相抵接，油石夹本体1的端面中心设有与安装槽11连通的固定孔14，固定孔14内设有支头螺钉15；所述油石套2的顶面设有贯穿油石套2的通槽21，油石套2的一侧设有与通槽21连通的缺口22，缺口22与固定孔14相对应。

所述螺纹孔12设置有两个，螺纹孔12设置在油石夹本体的中轴线靠近安装槽11的一侧。

所述油石套2的顶面面积大于安装槽11的槽口面积。

所述油石套2的内侧面设有减震层23，减震层23上设有防磨层24，防磨层24上设有防滑层25。

所述安装槽11的内部设有减震垫片3，减震垫片3的面积小于缺口22面积，减震垫片3的一侧设有防滑纹32，减震垫片3的另一侧设有锥形连接件33，所述支头螺钉15的端部套设有压簧31，压簧31的一端与支头螺钉15连接，压簧31的另一端与锥形连接件33连接。

本实用新型以油石套2与油石夹本体1的组合形成完整的油石夹代替原来的整体式结构，使用时先将油石套2放入油石夹的安装槽11内，再将油石放入油石套2的通槽21内，然后通过紧定螺钉13螺纹旋入螺纹孔12内支住油石套2，利用油石套2压紧油石，并通过支头螺钉15向固定孔14内旋紧，通过支头螺钉152和油石套2共同固定油石，稳定性好，不易顶断油石；支头螺钉15在支紧油石的过程中，压缩压簧31，压簧31的反向作用力使得减震垫片3紧密贴合在油石上，锥形连接件33将支头螺钉15的夹紧力分散，扩大着力面积，避免夹紧力过滤集中而损坏油石，且减震垫片3和油石套2内设置的减震层23共同起到减震的作用，使油石在高频率的振动下不易造成断裂，提高油石与油石夹之间的连接稳定性；油石夹本体1的制作成本高，油石套2结构简单，体积小、制作成本低，增加了油石套2，可以方便各种型号的油石产品的装夹，满足对多样产品的装夹要求，同时避免油石与油石夹本体1直接接触，降低油石夹本体1的损坏率，使用寿命长，而油石套2一旦发生损坏，可以立即进行替换，替换方便、替换成本低。

此外，过去由于整体式的油石夹频繁更换，实际生产时未对整体式结构热处理做出过多要求；现采用组合式的油石夹，可以单独对油石夹本体1进行高韧性的热处理、对油石套2进行高耐磨性的热处理工艺，大大提高油石夹的使用寿命和强度。