一种震动研磨机的制作方法

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体涉及一种震动研磨机。

背景技术：

金属切削加工例如铣、钻、滚、镗等均会产生毛刺，传统的机械加工去除毛刺的方法大部分是采用锉刀、刷子、砂轮等进行手工操作，浪费了大量的人力，工作效率较低。

针对上述问题，申请号为：CN201721519452.6的一篇专利公开了一种振动研磨机，包括减震箱、固定法兰、出料管、出料盖、研磨槽、起振器、过滤板、挡板、过滤网、出杂口、箱体、电机箱、固定螺栓、散热槽、滚轮、操作按钮、支脚、减震弹簧、电动伸缩杆、散热风扇、下重锤、电动机、上重锤和出料阀门，所述减震箱的底部对应安装有支脚，所述支脚的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部安装有滚轮，所述支脚的一侧安装有操作按钮，所述减震箱的一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部安装有散热风扇，所述减震箱的内部对应安装有减震弹簧，所述减震箱的顶部安装有电机箱，所述电机箱的内部安装有电动机，所述电动机的顶部安装有上重锤，所述电动机的底部安装有下重锤，所述电机箱的底部安装有固定法兰，所述电机箱的顶部安装有箱体，所述箱体的一侧旋接有出料盖，所述出料盖上安装有出料管，所述出料管内安装有出料阀门，所述箱体的另一侧开设有出杂口，所述箱体的顶部一侧安装有挡板，所述箱体的内侧安装有起振器，所述箱体的内部开设有研磨槽，所述研磨槽的上方安装有过滤网，所述过滤网的一侧安装有过滤板。

上述专利文件设有过滤板和过滤网，当放下过滤板，工件受到振动到达过滤网上时，杂质与工件分离，较大的杂质由出杂口排出，也有类似结构的专利，其过滤网用于出料，即具有振动出料的功能，但是不能在振动研磨与振动出料两个功能之间切换，工件经常过早地被输出而造成研磨效果较差，故亟待改善。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种震动研磨机，可以在振动研磨和振动出料两个功能之间切换。

为实现上述目的，本实用新型之一种震动研磨机，包括具有环形研磨槽的箱体，所述箱体的底部设有振动电机，所述箱体内在研磨槽的上方设有出料槽，所述出料槽与研磨槽分离设置，所述出料槽位于箱体内的一端铰接有将工件从研磨槽引导入出料槽的引导板，所述引导板的下方设有“U”字形的管道，所述管道的一端位于箱体的侧壁处，所述箱体的一侧铰接有箱盖，所述管道内设有两端分别连接引导板和箱盖以实现两者联动的拉绳，所述引导板与出料槽之间设有使引导板复位以使引导板与研磨槽分离的复位装置。

优选地，所述箱体的底部还设有若干橡胶垫。

优选地，所述引导板在靠近研磨槽的一端设有折板。

优选地，所述箱盖设有观察窗。

优选地，所述复位装置为扭簧。

或者，所述复位装置为螺旋弹簧。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

具有振动研磨和振动出料两种功能，且可以在两者间切换，在需要振动研磨时，先打开箱盖，向研磨槽内添加工件，然后关闭箱盖，启动振动电机，此时引导板处于与研磨槽分离的初始位置，由于出料槽位于研磨槽的上方且分离设置，因此工件无法进入出料槽，处于持续振动研磨状态；

在研磨完成后关闭振动电机，打开箱盖，由于箱盖与引导板之间设有拉绳，且呈“U”字形，故打开箱盖时，引导板被拉下，绕与出料槽的铰接处转动，箱盖完全打开后引导板与研磨槽抵接，此时再启动振动电机，工件将被振动输送至出料槽内，实现振动出料的功能；关闭箱盖后引导板将在复位装置的作用下回到初始位置；综上所述，本实用新型可以实现振动研磨与振动出料两种功能的切换。

附图说明

图1是本实用新型一种震动研磨机在箱盖打开状态下的三维结构示意图；

图2是本实用新型一种震动研磨机在箱盖打开状态下的正视图；

图3是本实用新型一种震动研磨机在箱盖关闭且隐藏箱盖状态下的三维结构示意图。

图中：1、箱体；2、研磨槽；3、振动电机；4、出料槽；5、引导板；6、管道；7、箱盖；8、拉绳；9、复位装置。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种震动研磨机，包括具有环形研磨槽2的箱体1，所述箱体1的底部设有振动电机3，所述箱体1内在研磨槽2的上方设有出料槽4，所述出料槽4与研磨槽2分离设置，所述出料槽4位于箱体1内的一端铰接有将工件从研磨槽2引导入出料槽4的引导板5，所述引导板5的下方设有“U”字形的管道6，所述管道6的一端位于箱体1的侧壁处，所述箱体1的一侧铰接有箱盖7，所述管道6内设有两端分别连接引导板5和箱盖7以实现两者联动的拉绳8，所述引导板5与出料槽4之间设有使引导板5复位以使引导板5与研磨槽2分离的复位装置9。

通过采用上述技术方案，具有振动研磨和振动出料两种功能，且可以在两者间切换，在需要振动研磨时，先打开箱盖7，向研磨槽2内添加工件，然后关闭箱盖7，启动振动电机3，此时引导板5处于与研磨槽2分离的初始位置，由于出料槽4位于研磨槽2的上方且分离设置，因此工件无法进入出料槽4，处于持续振动研磨状态；

在研磨完成后关闭振动电机3，打开箱盖7，由于箱盖7与引导板5之间设有拉绳8，且呈“U”字形，故打开箱盖7时，引导板5被拉下，绕与出料槽4的铰接处转动，箱盖7完全打开后引导板5与研磨槽2抵接，此时再启动振动电机3，工件将被振动输送至出料槽4内，实现振动出料的功能；关闭箱盖7后引导板5将在复位装置9的作用下回到初始位置；综上所述，本实用新型可以实现振动研磨与振动出料两种功能的切换；

还可以在“U”字形的管道6内设置滑轮，将拉绳8套于滑轮上，这样拉绳8不会和管道6的内壁摩擦，有利于保护拉绳8，延长使用寿命，且箱盖7的打开动作将更加省力。

优选地，所述箱体1的底部还设有若干橡胶垫。

通过采用上述技术方案，若干橡胶垫起缓冲减振的作用，有利于隔离振动和噪音，也可以采用减振器的方式。

优选地，所述引导板5在靠近研磨槽2的一端设有折板。

通过采用上述技术方案，折板有利于形成缓坡，为工件自低处运动到高处提供便利，有利于降低引导板5对工件的阻碍。

优选地，所述箱盖7设有观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗方便操作人员随时观察研磨槽2内的研磨情况，有利于及时发现问题并解决。

优选地，所述复位装置9为扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧即扭转弹簧，可以存储和释放角能量或者通过绕簧体中轴旋转力臂以静态固定某一装置，扭转弹簧的两个端部被固定到两个组件(引导板5和出料槽4)上，当引导板5受拉绳8拉力绕着弹簧中心旋转时储存弹性势能，拉力释放后该弹簧将它们拉回初始位置。

或者，所述复位装置9为螺旋弹簧。

通过采用上述技术方案，螺旋弹簧具有诸多优势：精密的调节性能，即作用力与位移的关系非常灵敏；柔软性能好，即变形的范围相对较宽；制造比较容易；结构比较紧凑；能量利用率较高。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。