销轴固体渗金属反应装置的制作方法

本实用新型涉及金属反应领域，尤其涉及一种销轴固体渗金属反应装置。

背景技术：

许多固体金属零部件在使用前需要渗入一些其他金属粉末，如链条中常用的零件轴销在使用前必须经过渗入处理，而现在对轴销进行渗入金属处理的是完全依靠工人手工操作进行的，人工手动操作一则效率低下；二则存在一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种销轴固体渗金属反应装置。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种销轴固体渗金属反应装置，包括锥形混合机及渗剂料仓，所述锥形混料机上设置有进料口及出料口，所述进料口与渗剂料仓相接，所述锥形混合机一侧设置有轴销储仓，出料口与轴销料仓之间设置有设置有电磁感应开关；当电磁感应开关开启时，渗剂会与轴销混合。

本装置可以自动对轴销与渗剂进行混料处理，免去了人工手动操作的繁琐，效率更高，也更安全。

可选的，还包括耐温防尘输送伸缩帆布管，所述耐温防尘输送伸缩帆布管设置于电磁感应开关处，当渗剂与轴销混合后会从耐温防尘输送伸缩帆布管的混合物出料口离开。

可选的，还包括若干旋转供料器，所述出料口与电磁感应开关之间设置有旋转供料器，所述轴销料仓与电磁感应开关之间设置有旋转供料器，所述渗剂料仓与进料口之间设置有旋转供料器，且旋转供料器与进料口之间设置有电动卸料阀。

具体为了保证锥形混料机能够顺利出料，会在锥形混料机内设置一台电动卸料机。

可选的，还包括零件提升机，所述零件提升机设置于锥形混合机一侧，零件提升机用于将轴销输送进轴销料仓内。

可选的，还包括送料斗，所述送料斗与渗剂料仓相接，送料斗用于给渗剂料仓添加渗剂，送料斗与渗剂料仓之间设置有旋转供料器及电动卸料阀。

可选的，还包括真空泵，所述真空泵与渗剂料仓相接，真空泵用于对渗剂料仓进行抽真空。

真空泵对渗剂料仓进行抽真空，可以保证送料斗内的物质可以顺利进入渗剂料仓内。

可选的，还包括控制柜，所述控制柜跟电动卸料阀、电磁感应开关及旋转供料器电连接。

控制柜的作用是为了控制电动卸料阀、电磁感应开关及旋转供料器的工作状态，

本实用新型的有益效果是：可以自动对轴销与渗剂进行混料处理，免去了人工手动操作的繁琐，效率更高，也更安全。

附图说明：

图1是销轴固体渗金属反应装置结构示意简图。

图中各附图标记为：1、锥形混料机，2、电动卸料阀，3、渗剂料仓，4、真空泵，5、送料斗，6、旋转供料器，7、轴销料仓，8、控制柜，9、零件提升机，10、电磁感应开关，11、帆布管，12、混合物出料口。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如附图1所示，一种销轴固体渗金属反应装置，包括锥形混合机及渗剂料仓3，锥形混料机1上设置有进料口及出料口，进料口与渗剂料仓3相接，锥形混合机一侧设置有轴销储仓，出料口与轴销料仓7之间设置有设置有电磁感应开关10；当电磁感应开关10开启时，渗剂会与轴销混合。

本装置可以自动对轴销与渗剂进行混料处理，免去了人工手动操作的繁琐，效率更高，也更安全。

如附图1所示，还包括耐温防尘输送伸缩帆布管11，耐温防尘输送伸缩帆布管11设置于电磁感应开关10处，当渗剂与轴销混合后会从耐温防尘输送伸缩帆布管11的混合物出料口12离开。

如附图1所示，还包括若干旋转供料器6，出料口与电磁感应开关10之间设置有旋转供料器6，轴销料仓7与电磁感应开关10之间设置有旋转供料器6，渗剂料仓3与进料口之间设置有旋转供料器6，且旋转供料器6与进料口之间设置有电动卸料阀2。

具体为了保证锥形混料机1能够顺利出料，会在锥形混料机1内设置一台电动卸料机。

如附图1所示，还包括零件提升机9，零件提升机9设置于锥形混合机一侧，零件提升机9用于将轴销输送进轴销料仓7内。

如附图1所示，还包括送料斗5，送料斗5与渗剂料仓3相接，送料斗5用于给渗剂料仓3添加渗剂，送料斗5与渗剂料仓3之间设置有旋转供料器6及电动卸料阀2。

如附图1所示，还包括真空泵4，真空泵4与渗剂料仓3相接，真空泵4用于对渗剂料仓3进行抽真空。

真空泵4对渗剂料仓3进行抽真空，可以保证送料斗5内的物质可以顺利进入渗剂料仓3内。

如附图1所示，还包括控制柜8，控制柜8跟电动卸料阀2、电磁感应开关10及旋转供料器6电连接。

控制柜8的作用是为了控制电动卸料阀2、电磁感应开关10及旋转供料器6的工作状态，

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。