一种防止反装的炉鼻子湿氮气管路连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种防止反装的炉鼻子湿氮气管路连接装置，属于冶金热镀锌线法兰连接设备技术领域。

背景技术：

炉鼻子是热镀锌线重要的工艺设备之一，一端连接退火炉，另外一端斜向插入到锌锅锌液内，带钢在其腔内运行。由于高温锌液挥发会在炉鼻子鼻尖腔内部产生锌灰，影响带钢热镀锌表面质量；为了降低锌灰造成的影响，在炉鼻子背面接近锌液面处，连接有带法兰的湿氮气系统管路，湿氮气通过管路注入到鼻子腔内部，能有效控制住鼻腔内锌灰产生量。

如图1所示，湿氮气管路系统通过连接装置与炉鼻子背部连接，连接装置包括2根相同的固定管、固定法兰Ⅰ、固定法兰Ⅱ、连接直管、2根相同的连接管、活动法兰Ⅰ、活动法兰Ⅱ、弯管和金属软管；2根固定管一端与炉鼻子背部连接，另一端分别连接固定法兰Ⅰ、固定法兰Ⅱ，2根连接管一端分别与连接直管的两端垂直连接，另一端分别连接活动法兰Ⅰ、活动法兰Ⅱ，弯管一端与连接直管的中部连接，另一端与金属软管连接，金属软管的另一端连接氮气管网；固定法兰和活动法兰的型号相同，固定法兰Ⅰ与活动法兰Ⅰ固定连接，固定法兰Ⅱ与活动法兰Ⅱ固定连接。实际生产中，需要定期对炉鼻子进行修复或更换，不可避免需要拆卸连接法兰装置，当修复完毕回装连接法兰装置时，由于固定法兰与活动法兰的型号相同，同时受工作空间、人为因素等限制，时常发生法兰反装的情形，即固定法兰Ⅰ与活动法兰Ⅱ固定连接，固定法兰Ⅱ与活动法兰Ⅰ固定连接，法兰反装会导致弯管与金属软管连接端朝向下方锌液，此时将金属软管与弯管连接后，金属软管将有一部分下垂至锌液中，造成金属软管的腐蚀破坏，湿氮气系统不能正常运行，最终影响镀锌板带表面质量。由于锌锅区域特殊的高温操作环境，一旦出现法兰反装造成金属软管破坏，需要生产线停车，并做好安全保护措施后，才能拆卸掉反向安装的活动法兰以及连接直管和弯管整体，然后整体旋转180°重新安装，使连接直管中间的弯管末端口朝上，保证与之连接的金属软管呈上凸状，防止金属软管接触高温锌液而遭到腐蚀破坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止反装的炉鼻子湿氮气管路连接装置，可有效防止固定法兰与活动法兰的反装，避免金属软管接触到锌液遭到腐蚀破坏，保证生产线能够稳定运行。

本实用新型的技术方案是：

一种防止反装的炉鼻子湿氮气管路连接装置，包括2根相同的固定管、固定法兰Ⅰ、固定法兰Ⅱ、2根相同的连接管、活动法兰Ⅰ、活动法兰Ⅱ、连接直管、弯管和金属软管；2根固定管的一端分别与固定法兰Ⅰ、固定法兰Ⅱ连接， 2根连接管的一端分别与活动法兰Ⅰ、活动法兰Ⅱ连接，另一端分别与连接直管的两端垂直连接；固定法兰Ⅰ与活动法兰Ⅰ固定连接，固定法兰Ⅱ与活动法兰Ⅱ固定连接，弯管一端与连接直管的中部连接，另一端与金属软管连接；其改进之处为：所述固定法兰Ⅰ或固定法兰Ⅱ的外弧面固定有干涉平块，干涉平块的顶面与固定法兰Ⅰ或固定法兰Ⅱ的顶端工作面重合；所述活动法兰Ⅱ或活动法兰Ⅰ的外弧面固定有干涉凸块，干涉凸块的顶面高于活动法兰Ⅱ或活动法兰Ⅰ的顶端工作面。

上述的一种防止反装的炉鼻子湿氮气管路连接装置，所述干涉平块位于2个固定法兰中心连接线的延长线上；所述干涉凸块位于2个活动法兰中心连接线的延长线上。

上述的一种防止反装的炉鼻子湿氮气管路连接装置，所述2个固定法兰和2个活动法兰的型号相同；当干涉平块固定于固定法兰Ⅰ的外弧面时，干涉凸块固定于活动法兰Ⅱ的外弧面上；当干涉平块固定于固定法兰Ⅱ的外弧面时，干涉凸块固定于活动法兰的Ⅰ外弧面上。

采用本实用新型，当修复完毕的炉鼻子回装时，若操作人员误将连接装置反装，当活动法兰Ⅱ需要与固定法兰Ⅰ配合装配时，由于干涉凸块的顶面高出活动法兰Ⅱ的顶端工作面，会出现干涉凸块与干涉平块顶面紧密接触，活动法兰Ⅱ与固定法兰Ⅰ顶端工作面将会留有一定间隙，螺栓无法紧固连接两法兰；而活动法兰Ⅰ的顶端工作面与固定法兰Ⅱ的顶端工作面会呈点接触，两工作面无法完全配合且紧密接触，螺栓无法紧固连接两法兰；此时，操作人员即知晓连接装置已经反装，提示操作人员进行正确安装；正确安装时，由于干涉平块位于固定法兰Ⅰ的外侧弧面且其顶面与固定法兰Ⅰ的顶端工作面重合，而固定法兰与活动法兰的型号相同，所以不会出现干涉凸块与干涉平块相抵触造成的无法紧固螺栓的情形；同理，由于活动法兰Ⅱ的外侧弧面固定干涉凸块，不会对固定法兰Ⅱ造成干涉，保证固定法兰与活动法兰的正确安装，弯管末端开口始终向上，金属软管不会下垂至高温锌液中造成腐蚀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够及时提醒操作人员进行固定法兰与活动法兰的正确安装，防止炉鼻子湿氮气管路法兰反向连接装配，避免金属软管接触到高温锌液遭到腐蚀破坏，保证生产线能够稳定运行。

附图说明

图1为炉鼻子湿氮气管路正确安装示意图；

图2为炉鼻子湿氮气管路反装时的侧视图；

图3为本实用新型固定法兰和干涉平块连接示意图；

图4为本实用新型活动法兰和干涉凸块连接示意图；

图5为本实用新型正确安装时固定法兰Ⅰ与活动法兰Ⅰ连接示意图；

图6为本实用新型正确安装时固定法兰Ⅱ与活动法兰Ⅱ连接示意图；

图7为本实用新型反装时固定法兰Ⅰ与活动法兰Ⅱ连接示意图；

图8为本实用新型反装时固定法兰Ⅱ与活动法兰Ⅰ连接示意图；

图中标记为：固定管1、固定法兰Ⅰ2、固定法兰Ⅱ3、连接管4、活动法兰Ⅰ5、活动法兰Ⅱ6、连接直管7、弯管8和金属软管9、氮气管网10、干涉平块11、干涉凸块12、炉鼻子13、锌液14。

具体实施方式：

图1显示，本实用新型一种防止反装的炉鼻子湿氮气管路连接装置，包括2根相同的固定管1、固定法兰Ⅰ2、固定法兰Ⅱ3、2根相同的连接管4、活动法兰Ⅰ5、活动法兰Ⅱ6、连接直管7、弯管8和金属软管9；2根固定管1的一端分别与固定法兰Ⅰ2、固定法兰Ⅱ3垂直连接，另一端与炉鼻子13的背部固定连接； 2根连接管4的一端分别与活动法兰Ⅰ5、活动法兰Ⅱ6垂直连接，另一端分别与连接直管7的两端垂直连接；固定法兰Ⅰ2、固定法兰Ⅱ3、活动法兰Ⅰ5和活动法兰Ⅱ6的型号相同；固定法兰Ⅰ2与活动法兰Ⅰ5固定连接，固定法兰Ⅱ3与活动法兰Ⅱ6固定连接，弯管8的一端与连接直管7的中部垂直连接，另一端与金属软管9连接；

在本实施例中，固定管1、连接管4、连接直管7、弯管8均为DN15的不锈钢管；金属软管9为DN15、公称压力为PN16的金属波纹管；固定法兰和活动法兰为DN15、公称压力为PN16的不锈钢材质法兰。

图3显示，本实用新型固定法兰Ⅰ2的外弧面固定有干涉平块11，干涉平块11位于2个固定法兰中心连接线的延长线上，干涉平块11的顶面与固定法兰Ⅰ2的顶端工作面重合；

图4显示，本实用新型活动法兰Ⅱ6的外弧面固定有干涉凸块12，干涉凸块12位于2个活动法兰中心连接线的延长线上，干涉凸块12的顶面高于活动法兰Ⅱ6的顶端工作面。

图7和图8显示，采用本实用新型，当修复完毕的炉鼻子13回装时，若操作人员误将连接装置反装，当活动法兰Ⅱ6需要与固定法兰Ⅰ2配合装配时，由于干涉凸块12的顶面高出活动法兰Ⅱ6的顶端工作面，会出现干涉凸块12与干涉平块11的顶面紧密接触，活动法兰Ⅱ6与固定法兰Ⅰ2的顶端工作面将会留有一定间隙，螺栓无法紧固连接两法兰；而活动法兰Ⅰ5的顶端工作面与固定法兰Ⅱ3的顶端工作面会呈点接触，两工作面无法完全配合且紧密接触，螺栓无法紧固连接两法兰；此时，操作人员即知晓连接装置已经反装，提示操作人员进行正确安装；

图5和图6显示，当修复完毕的炉鼻子13正确安装时，由于干涉平块11位于固定法兰Ⅰ2的外侧弧面且其顶面与固定法兰Ⅰ2的顶端工作面重合，而固定法兰与活动法兰的型号相同，所以不会出现干涉凸块12与干涉平块11相抵触造成的无法紧固螺栓的情形；同理，由于活动法兰Ⅱ6的外侧弧面固定干涉凸块12，不会对固定法兰Ⅱ3造成干涉，保证固定法兰与活动法兰的正确安装，弯管8的末端开口始终向上，金属软管9不会下垂至高温锌液14中造成腐蚀。