一种全自动热喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动热喷涂设备。

背景技术：

热喷涂是指一系列过程，在这些过程中，细微而分散的金属或非金属的涂层材料，以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层。它是利用某种热源将粉末状或丝状的金属或非金属材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰留本身或压缩空气以一定速度喷射到预处理过的基体表面，沉积而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术，现有的大多数热喷涂设备依赖于人工操作，在热喷涂过程中，会产生较高的温度以及有害物质，对工作人员都会造成伤害，除此之外，现有的热喷涂设备不具有冷却系统，器件在刚涂设完成后不便于取下，需待器件冷却后方可进行下一步操作，延长了加工生产时间。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种具有冷却功能的全自动热喷涂设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动热喷涂设备，包括：

底座，其侧壁设有控制器；

原料供给装置，其包括设置在所述底座侧壁的原料箱、设置在所述原料箱内的喷涂原料罐和氧气罐；

鼓风箱，其设置在所述原料箱的侧壁，所述鼓风箱内设有鼓风机；

支撑板，其设置在所述底座、原料箱和鼓风箱的顶部，所述支撑板上设有轨道，且所述轨道的两端与所述底座的两端位于同一竖直线上；

喷涂装置，其包括设置在所述原料箱顶部的保护箱和竖直设置在所述保护箱内部的环形喷枪，所述环形喷枪内壁环形阵列多个喷嘴，且所述环形喷枪与所述原料罐和氧气罐均连通，所述保护箱侧壁设有通过孔；

环形风冷枪，其内壁环形阵列多个喷嘴，且所述环形风冷枪与所述鼓风机连通；

器件推进装置，其设置在所述支撑板上，所述器件推进装置包括设置在所述轨道上的移动车和设置在所述移动车上的器件固定结构，所述器件固定结构包括水平设置在所述移动车上的梭型卡座、水平贯穿所述梭型卡座的调节螺杆以及设置在所述调节螺杆靠近所述环形喷枪一端的圆形卡块；

其中，所述鼓风机、乙炔罐、氧气罐以及移动车均与所述控制器电性连接。

作为优选，所述底座、原料箱和鼓风箱的高度均相同。

作为优选，所述支撑板由陶瓷材料制成，且其厚度大于2cm。

作为优选，所述通过孔的直径大于所述圆形卡块的直径，且直径差为 2-4mm。

作为优选，所述调节螺杆的长度和所述底座的长度相同。

作为优选，所述环形喷枪和环形风冷枪的圆心处于同一水平线上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的一种全自动热喷涂设备，其设有鼓风机和环形风冷枪，可对喷涂完成的器件进行同步冷却，使器件快速降温，便于下一步的加工，节约了生产时间，提高了加工效率。

2、本实用新型所述的一种全自动热喷涂设备，其设有保护箱，可有效防止高温以及喷涂过程中产生的有害物质对工作人员造成伤害。

3、本实用新型所述的一种全自动热喷涂设备，其设有器件推进装置，便于对器件进行固定，且可自动进行推进，使器件整体完成喷涂加工。

4、本实用新型所述的一种全自动热喷涂设备，其结构简单，设计合理，适合推广使用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的全自动热喷涂设备的结构示意图。

图2为本实用新型所述的全自动热喷涂设备的管件器件固定示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种全自动热喷涂设备，包括：

底座1，其侧壁设有控制器8；

原料供给装置，其包括设置在所述底座1侧壁的原料箱2、设置在所述原料箱2内的喷涂原料罐4和氧气罐5；

鼓风箱3，其设置在所述原料箱2的侧壁，所述鼓风箱3内设有鼓风机6；

支撑板7，其设置在所述底座1、原料箱2和鼓风箱3的顶部，所述支撑板 7上设有轨道12，且所述轨道12的两端与所述底座1的两端位于同一竖直线上；

喷涂装置，其包括设置在所述原料箱2顶部的保护箱10和竖直设置在所述保护箱10内部的环形喷枪11，所述环形喷枪11内壁环形阵列多个喷嘴，且所述环形喷枪11与所述原料罐4和氧气罐5均连通，所述保护箱10侧壁设有通过孔；

环形风冷枪9，其内壁环形阵列多个喷嘴，且所述环形风冷枪9与所述鼓风机6连通；

器件推进装置，其设置在所述支撑板7上，所述器件推进装置包括设置在所述轨道12上的移动车13和设置在所述移动车13上的器件固定结构，所述器件固定结构包括水平设置在所述移动车13上的梭型卡座14、水平贯穿所述梭型卡座14的调节螺杆16以及设置在所述调节螺杆16靠近所述环形喷枪11一端的圆形卡块17；

其中，所述鼓风机6、乙炔罐4、氧气罐5以及移动车13均与所述控制器8 电性连接。

进一步地，所述底座1、原料箱2和鼓风箱3的高度均相同。

进一步地，所述支撑板7由陶瓷材料制成，且其厚度大于2cm。

进一步地，所述通过孔的直径大于所述圆形卡块17的直径，且直径差为 2-4mm。

进一步地，所述调节螺杆16的长度和所述底座1的长度相同。

进一步地，所述环形喷枪11和环形风冷枪9的圆心处于同一水平线上。

进一步地，所述梭型卡座14上设有螺纹孔15，所述调节螺杆16和所述螺纹孔15相配合。

本实用新型提供的一种全自动热喷涂设备，其器件的固定方式为:1、将调节螺杆16取下，2、将管件器件18套设在所述调节螺杆16上，3、将所述调节螺杆16再次穿设在所述梭型卡座14上，并使管件器件18夹在所述梭型卡座14 和圆形卡块27之间。

本实用新型提供的一种全自动热喷涂设备，其设有鼓风机6和环形风冷枪9，可对喷涂完成的器件进行同步冷却，使器件快速降温，便于下一步的加工，节约了生产时间，提高了加工效率；其设有保护箱10，可有效防止高温以及喷涂过程中产生的有害物质对工作人员造成伤害；其设有器件推进装置，便于对器件进行固定，且可自动进行推进，使器件整体完成喷涂加工。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节与这里示出与描述的图例。