无心外圆磨床导轮座的制作方法

本实用新型涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种无心外圆磨床导轮座。

背景技术：

无心外圆磨床是一种不需要确定工件轴心而实行磨削的磨床，其中无心外圆磨床导轮座用于安装零件的进给机构导轮，导轮座通过导轮总成底座实现导轮的X方向和Z方向进给。

现有的无心外圆磨床导轮座采用铸铁材料，原导轮座轴承安装孔位铸造于导轮座上，导致导轮调整安装困难，精度丢失后修复困难，而且轴承与导轮座之间难免会形成一定的间隙，这就形成了噪音和振动的通道。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种无心外圆磨床导轮座，能够使得导轮调整安装方便，且能够消除噪音和振动的问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：无心外圆磨床导轮座，包括基座，所述基座包括一体成型的第一基座和第二基座，所述第二基座垂直设置在第一基座的一端，所述第一基座和第二基座之间依次设有轴承孔、第一轴承座和第二轴承座，所述第一基座上设有一个镂空孔，且所述镂空孔设置在第一轴承座和第二轴承座之间，所述镂空孔与第一基座之间通过若干加强筋连接，所述第一轴承座与第二轴承座呈半圆弧状，且第一轴承座和第二轴承座两端均设有固定平台，固定平台上设有安装孔，所述第一基座的远离第二基座的一端设有弯折部，所述第一轴承座和第二轴承座上均设有减震装置。

进一步地，所述第一轴承座与第一基座之间通过若干加强筋连接，轴承孔、第一轴承座和第二轴承座在同一水平面上，且轴承孔与第一基座之间通过第一连接板连接，所述第二轴承座与第一基座之间通过第二连接板连接，且轴承孔、第一轴承座和第二轴承座与第二基座之间均设有连接座。

进一步地，所述弯折部与第一基座一体成型，且弯折部与第一基座之间呈90°向远离所述第二基座的一侧弯折，所述弯折部的两端对称设有定位孔。

进一步地，所述第一基座和第二基座之间设有加强筋，且加强筋的一端连接第一基座的下端，其另一端与连接座的下端连接。

进一步地，所述轴承孔内设有密封圈内置槽。

进一步地，所述减震装置包括骨架，且呈半圆弧形，所述骨架的两端一体设置有连接件，所述连接件卡接在所述固定平台的两侧，所述骨架的内部设置有空腔，空腔的内壁设置有消音棉，所述消音棉的内部设有消音装置。

进一步地，所述消音装置包括外圈壳体、内圈壳体和隔音材料，所述外圈壳体和内圈壳体均与空腔两端的内壁固定连接，所述内圈壳体设置在外圈壳体内部，且内圈壳体和外圈壳体之间设有隔音材料。

本实用新型提供的一种无心外圆磨床导轮座，与现有技术相比，有如下有益效果：

1、通过设置弯折部，能够实现导轮调整安装的方便；

2、通过在第一轴承和第二轴承上设置减震装置，能够起到减震和消音的作用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一立体结构示意图；

图3为本实用新型的减震装置的结构示意图。

图中：

1-第一基座；2-第二基座；3-轴承孔；4-第一轴承座；5-第二轴承座；6-镂空孔；7-固定平台；8-弯折部；9-减震装置；91-骨架；92-连接件；93-空腔；94-消音棉；95-外圈壳体；96-内圈壳体；97-隔音材料；10-第一连接板；11-第二连接板；12-连接座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1-附图3所示，本实施例中的无心外圆磨床导轮座，包括基座，基座包括一体成型的第一基座1和第二基座2，第二基座2垂直设置在第一基座1的一端，第一基座1和第二基座2之间依次设有轴承孔3、第一轴承座4和第二轴承座5，第一基座1上设有一个镂空孔6，且镂空孔6设置在第一轴承座4和第二轴承座5之间，镂空孔6与第一基座1之间通过若干加强筋连接，第一轴承座4与第二轴承座5呈半圆弧状，且第一轴承座4和第二轴承座5两端均设有固定平台7，固定平台7上设有安装孔，第一基座1的远离第二基座2的一端设有弯折部8，第一轴承座4和第二轴承座5上均设有减震装置9。

第一轴承座4与第一基座1之间通过若干加强筋连接，轴承孔3、第一轴承座4和第二轴承座5在同一水平面上，且轴承孔3与第一基座1之间通过第一连接板10连接，第二轴承座5与第一基座1之间通过第二连接板11连接，且轴承孔3、第一轴承座4和第二轴承座5与第二基座2之间均设有连接座12。

弯折部8与第一基座1一体成型，且弯折部8与第一基座1之间呈90°向远离第二基座2的一侧弯折，弯折部8的两端对称设有定位孔。

第一基座1和第二基座2之间设有加强筋，且加强筋的一端连接第一基座1的下端，其另一端与连接座12的下端连接。

轴承孔3内设有密封圈内置槽。

减震装置9包括骨架91，且呈半圆弧形，骨架91的两端一体设置有连接件92，连接件92卡接在固定平台7的两侧，骨架91的内部设置有空腔93，空腔93的内壁设置有消音棉94，消音棉94的内部设有消音装置。

消音装置包括外圈壳体95、内圈壳体96和隔音材料97，外圈壳体95和内圈壳体96均与空腔93两端的内壁固定连接，内圈壳体96设置在外圈壳体95内部，且内圈壳体96和外圈壳体95之间设有隔音材料97。

第一轴承座用于安装首端轴承座，承载导轮径向和轴向分力，首端轴承座通过固定平台上的压紧零件紧固，第二轴承座用于安装尾端轴承座，承载导轮径向和轴向分力，尾端轴承座通过固定平台上的压紧零件紧固，弯折部用于定位导轮座，并能够调整导轮的轴向偏摆，第一基座的远离第二基座的一侧设有导轮座安装位，在导轮精度丢失的时候起到精度找正的作用，进行铲刮后恢复精度。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。