覆膜砂冷却装置的制作方法

本实用新型涉及铸造辅助材料加工技术领域，尤其是涉及一种覆膜砂冷却装置。

背景技术：

现有技术中，刚生产出的覆膜砂温度很高，现有技术中，通过提升输送装置进行自然冷却，但是冷却效果差，不能达到包装和存储的要求，但是设置多个提升装置占据空间大，冷却时间长，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种覆膜砂冷却装置，冷却效果好，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种覆膜砂冷却装置包括滚筒和底座，所述滚筒内部设置有螺旋齿，所述滚筒外罩有防护罩，所述防护罩顶端设置有分水管，所述分水管上均匀设置有出水孔，所述分水管与冷却水池的抽水泵相连接，所述防护罩下方设置有出水口，所述出水口通过软管与所述冷却水池相连通，所述出水口与所述冷却水池之间设置有抽水泵，所述防护罩内部设置有支撑辊，所述滚筒的进料端设置有进料导板，所述滚筒的进料端设置有驱动机构，所述驱动机构与所述滚筒内部固定连接，所述滚筒的出料端底部设置有出料导板，所述滚筒的出料端固定有过滤网。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和与所述驱动电机相连接的旋转轴，所述旋转轴上固定有固定架，所述驱动电机固定于所述底座上。

优选的，所述固定架设置有两个，所述固定架为十字架，所述十字架的四个顶端固定于所述滚筒的内壁上。

优选的，所述滚筒上相对于所述支撑辊的位置设置有耐磨环。

优选的，所述防护罩两端设置有挡沿，所述挡沿为橡胶挡沿。

因此，本实用新型采用上述结构的一种覆膜砂冷却装置，所述滚筒内设置有螺旋齿，使得覆膜砂沿着滚筒内壁螺旋前进，增加接触时间，并且通过分水管将冷却水浇到滚筒上，使得冷却水包裹滚筒，冷却效果好，效率高；同时滚筒外设置有防护罩，防止厂内扬尘进入冷却水中，使得冷却水可以长时间的循环使用。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种覆膜砂冷却装置结构示意图；

图2为本实用新型一种覆膜砂冷却装置滚筒结构示意图；

图3为本实用新型一种覆膜砂冷却装置侧视图。

附图标记

1、滚筒；11、进料导板；12、耐磨环；13、过滤网；14、出料导板；15、螺旋齿；2、防护罩；21、橡胶挡沿；3、分水管；4、出水口；5、底座；6、支撑辊；7、驱动电机；8、旋转轴；81、十字架。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种覆膜砂冷却装置结构示意图，图2为本实用新型一种覆膜砂冷却装置滚筒结构示意图，图3为本实用新型一种覆膜砂冷却装置侧视图，如图所示，一种覆膜砂冷却装置包括滚筒1和底座5，滚筒1内部设置有螺旋齿15，使得覆膜砂沿滚筒1内壁螺旋前进，增加覆膜砂的行程，从而增大冷却时间，提高冷却时间。滚筒1外罩有防护罩2，防止厂内扬尘进入冷却水中，使得冷却水可以长时间的循环使用，防护罩2两端设置有挡沿，本实施例挡沿为橡胶挡沿21，防止冷却水溅出防护罩2内。防护罩2顶端设置有分水管3，分水管3上均匀设置有出水孔，使得冷却水包裹滚筒1外壁，分水管3与冷却水池的抽水泵相连接，防护罩2下方设置有出水口4，出水口4通过软管与冷却水池相连通，出水口4与冷却水池之间设置有抽水泵，实现了冷却水循坏使用。防护罩2内部设置有支撑辊6，支撑辊6用于支撑旋转的滚筒1，滚筒1上相对于支撑辊6的位置设置有耐磨环12，防止长时间滚动摩擦损坏滚筒1。滚筒1的进料端设置有进料导板11，滚筒1的进料端设置有驱动机构，驱动机构与滚筒1内部固定连接，驱动机构包括驱动电机7和与驱动电机7相连接的旋转轴8，旋转轴8上固定有固定架，驱动电机7固定于底座5上。本实施例固定架设置有两个，本实施例固定架为十字架81，十字架81的四个顶端固定于滚筒1的内壁上。滚筒1的出料端底部设置有出料导板14，滚筒1的出料端固定有过滤网13，对覆膜砂进行筛选。

因此，本实用新型采用上述结构的一种覆膜砂冷却装置，滚筒1内设置有螺旋齿15，使得覆膜砂沿着滚筒1内壁螺旋前进，增加接触时间，并且通过分水管3将冷却水浇到滚筒1上，使得冷却水包裹滚筒1，冷却效果好，效率高；同时滚筒1外设置有防护罩2，防止厂内扬尘进入冷却水中，使得冷却水可以长时间的循环使用。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。