一种木材加工仿形机的制作方法

本实用新型是一种木材加工仿形机，属于木材加工设备领域。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

现有技术公开了申请号为：201620492286.4的一种木材加工仿形机，涉及木材加工技术领域，能够实现自动化地打磨木材。该木材加工仿形机包括机体、夹持结构和打磨结构，其中：机体设置有导轨和带动机构，机体可沿着导轨靠近打磨结构；夹持结构包括底座和压持件，压持件的底面平行于底座的表面，压持件通过紧固件固定在带动机构上；打磨结构包括打磨刀片组、位于打磨刀片组下侧的轴承和牵引机构，打磨刀片组和轴承环绕着打磨结构的中心轴设置，轴承的侧面处于与位于底座的侧面的模板轮廓面可以接触的高度，使得牵引机构牵引打磨刀片组左右移动，以使得打磨结构根据模板轮廓面的轮廓线打磨待打磨制品所暴露的待打磨面。本实用新型应用于木制成品的打磨、加工。但是其不足之处在于无法在对木材打磨、加工时进行定位，易使在打磨、加工过程中使木材的尺寸造成偏差，降低仿形机加工效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种木材加工仿形机，以解决上述设备无法在对木材打磨、加工时进行定位，易使在打磨、加工过程中使木材的尺寸造成偏差，降低仿形机加工效果的问题的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种木材加工仿形机，其结构包括控制台、电机、配电箱、传动器、光栅尺、底座、防护罩、夹具、龙门架台、刀具，所述底座呈“ㄇ”型，分为左右中三部分，左右中央三者皆为长方体，三者的对接处通过贴合焊接固定连接，所述底座顶部表面两端活动连接夹具底部表面末端，所述传动器外侧表面设在底座内侧表面，两侧表面通过转轮和皮带传动连接电机侧方表面和刀具底部表面，所述防护罩内侧表面边沿经滑槽设于底座侧方表面中央，防护罩呈“「”型，所述电机底部表面边沿通过螺丝贯穿边沿嵌合底座内侧表面右侧，所述底座右侧表面末端设有配电箱，所述控制台侧方表面侧方表面固定连接设在配电箱顶部表面上方，侧方表面通过电连接电机侧方表面边沿；所述光栅尺由传输器、滑块、光栅尺主体、定位器、读数器、电路板组成，所述传输器侧方表面末端嵌入电连接控制台侧方表面中央，侧方表面一端螺纹嵌合滑块侧方表面中央，所述滑块底部表面活动连接光栅尺主体顶部表面，顶部表面固定连接龙门架台底部表面中央，所述光栅尺主体底部表面设在底座顶部表面边沿，所述电路板顶部表面中央设有定位器，所述读数器底部表面紧固连接电路板顶部表面边沿，侧方表面通过电连接定位器侧方表面边沿，所述电路板嵌入贴合在滑块内侧表面底部。

进一步地，所述光栅尺底部表面通过螺丝紧固于底座顶部表面边沿，顶部表面嵌合龙门架台底部表面中央。

进一步地，所述刀具底部表面嵌入贴合在龙门架台顶部表面中央。

进一步地，所述夹具外侧表面设于防护罩内侧表面，两者无直接连接关系。

进一步地，所述龙门架台底部表面平行贴合于底座顶部表面。

进一步地，所述底座的长度为1.8m。

进一步地，所述电机的型号为Y2-200L-4。

进一步地，所述龙门架台与刀具配套使用。

有益效果

本实用新型一种木材加工仿形机，设有光栅尺，同时操作控制台经传输器通过电路板对定位器设定定位数值，使滑块在光栅尺主体上与龙门架台一起移动，当读数器对定位器内设定的数值读数，到达设定数值时，定位器通过滑块定位龙门架台，避免对木材打磨、加工造成偏差，有效提高加工效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种木材加工仿形机的结构示意图；

图2为本实用新型的光栅尺外部结构示意图。

图3为本实用新型的光栅尺内部结构示意图。

图中：控制台-1、电机-2、配电箱-3、传动器-4、光栅尺-5、传输器-501、滑块-502、光栅尺主体-503、定位器-504、读数器-505、电路板-506、底座-6、防护罩-7、夹具-8、龙门架台-9、刀具-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工仿形机，其结构包括控制台1、电机2、配电箱3、传动器4、光栅尺5、底座6、防护罩7、夹具8、龙门架台9、刀具10，所述底座6呈“ㄇ”型，分为左右中三部分，左右中央三者皆为长方体，三者的对接处通过贴合焊接固定连接，所述底座6顶部表面两端活动连接夹具8底部表面末端，所述传动器4外侧表面设在底座6内侧表面，两侧表面通过转轮和皮带传动连接电机2侧方表面和刀具10底部表面，所述防护罩7内侧表面边沿经滑槽设于底座6侧方表面中央，防护罩7呈“「”型，所述电机2底部表面边沿通过螺丝贯穿边沿嵌合底座6内侧表面右侧，所述底座6右侧表面末端设有配电箱3，所述控制台1侧方表面侧方表面固定连接设在配电箱3顶部表面上方，侧方表面通过电连接电机2侧方表面边沿；所述光栅尺5由传输器501、滑块502、光栅尺主体503、定位器504、读数器505、电路板506组成，所述传输器501侧方表面末端嵌入电连接控制台1侧方表面中央，侧方表面一端螺纹嵌合滑块502侧方表面中央，所述滑块502底部表面活动连接光栅尺主体503顶部表面，顶部表面固定连接龙门架台9底部表面中央，所述光栅尺主体503底部表面设在底座6顶部表面边沿，所述电路板506顶部表面中央设有定位器504，所述读数器505底部表面紧固连接电路板506顶部表面边沿，侧方表面通过电连接定位器504侧方表面边沿，所述电路板506嵌入贴合在滑块502内侧表面底部。所述光栅尺5底部表面通过螺丝紧固于底座6顶部表面边沿，顶部表面嵌合龙门架台9底部表面中央。所述刀具10底部表面嵌入贴合在龙门架台9顶部表面中央。所述夹具8外侧表面设于防护罩7内侧表面，两者无直接连接关系。所述龙门架台9底部表面平行贴合于底座6顶部表面。所述底座6的长度为1.8m。

本专利所说的光栅尺5是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。

在进行使用时，将光栅尺5底部表面通过螺丝紧安装在底座6顶部表面边沿，顶部表面嵌合龙门架台9底部表面中央,把木材穿过龙门架台9使夹具8进行夹紧，操作控制台1通过电连接传递电能到电机2上，经传动器4带动刀具10运行，通过龙门架台9在底座6上移动控制刀具10对木材打磨、加工，同时操作控制台1经传输器501通过电路板506对定位器504设定定位数值，使滑块502在光栅尺主体503上与龙门架台9一起移动，当读数器505对定位器504内设定的数值读数，到达设定数值时，定位器504通过滑块502定位龙门架台9，避免对木材打磨、加工造成偏差，有效提高加工效果。

本实用新型解决的问题是上述设备无法在对木材打磨、加工时进行定位，易使在打磨、加工过程中使木材的尺寸造成偏差，降低仿形机加工效果的问题的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有光栅尺，同时操作控制台经传输器通过电路板对定位器设定定位数值，使滑块在光栅尺主体上与龙门架台一起移动，当读数器对定位器内设定的数值读数，到达设定数值时，定位器通过滑块定位龙门架台，避免对木材打磨、加工造成偏差，有效提高加工效果。具体如下所述:

所述传输器501侧方表面末端嵌入电连接控制台1侧方表面中央，侧方表面一端螺纹嵌合滑块502侧方表面中央，所述滑块502底部表面活动连接光栅尺主体503顶部表面，顶部表面固定连接龙门架台9底部表面中央，所述光栅尺主体503底部表面设在底座6顶部表面边沿，所述电路板506顶部表面中央设有定位器504，所述读数器505底部表面紧固连接电路板506顶部表面边沿，侧方表面通过电连接定位器504侧方表面边沿，所述电路板506嵌入贴合在滑块502内侧表面底部。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。