1.一种高炉炉内保护棚支撑装置，其特征在于，包括两组以上的支撑装置，每组支撑装置由支撑主板、两块炉壳加固上肋板、两块炉壳加固下肋板和三块炉内支撑肋板组成，炉壳内侧设置冷却壁，支撑主板垂直穿设于冷却壁、且位于炉壳内侧自上而下的第7段和第8段两层冷却壁之间，支撑主板位于冷却壁内侧的部分底部均匀平行安装三块炉内支撑肋板，支撑主板位于炉壳外侧的部分：顶部均匀平行安装两块炉壳加固上肋板，底部均匀平行安装两块炉壳加固下肋板。
2.按照权利要求1所述的高炉炉内保护棚支撑装置，其特征在于，两组以上的支撑装置沿圆周方向均匀分布于炉壳上。
3.按照权利要求1所述的高炉炉内保护棚支撑装置，其特征在于，炉壳加固上肋板、炉壳加固下肋板的形状为等腰直角三角形，炉壳加固上肋板、炉壳加固下肋板与支撑主板及炉壳接触的两个直边采用电弧焊满焊连接。
4.按照权利要求1所述的高炉炉内保护棚支撑装置，其特征在于，炉内支撑肋板为正方形，炉内支撑肋板水平边与支撑主板采用电弧焊满焊连接，炉内支撑肋板竖边与冷却壁接触。
5.按照权利要求1所述的高炉炉内保护棚支撑装置，其特征在于，在高炉自上而下的第7段和第8段两层冷却壁之间的炉壳上，沿圆周方向开设8个610mm×18mm长方形孔，8个长方形孔在炉壳圆周方向均匀布置，支撑主板从炉壳内侧插入安装于炉壳上的长方形孔处。
6.按照权利要求5所述的高炉炉内保护棚支撑装置，其特征在于，支撑主板规格1000mm×600mm×16mm，支撑主板在炉壳外侧长度400mm；在炉壳外，支撑主板上、下表面各安装两块炉壳加固上肋板、炉壳加固下肋板，炉壳加固上肋板、炉壳加固下肋板的形状为等腰直角三角形，直角边长400mm，厚度25mm，两块炉壳加固上肋板的间距200mm，两块炉壳加固下肋板的间距200mm，炉壳加固上肋板、炉壳加固下肋板与支撑主板及炉壳接触的两个直边采用电弧焊满焊连接。
7.按照权利要求6所述的高炉炉内保护棚支撑装置，其特征在于，炉壳与炉内冷却壁总厚度为200mm，支撑主板在炉内的有效长度为400mm；在炉内支撑主板下表面安装三块正方形炉内支撑肋板，炉内支撑肋板边长400mm，厚度25mm，炉内支撑肋板间距150mm，炉内支撑肋板水平边与支撑主板采用电弧焊满焊连接，炉内支撑肋板竖边与冷却壁接触。