一种金属轴套打磨装置的制作方法

本实用新型涉及机械零件生产加工技术领域，具体是一种金属轴套打磨装置。

背景技术：

轴套是套接在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，一般地，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴承采用间隙配合，轴套一般是一体式结构，强度降低，摩擦系数较高，而金属轴套在使用之前都需要对其表面进行打磨，方便进行使用。

但是，目前市场上的轴套打磨装置没有设置防护罩和和转动板，不能实现轴套的无尘打磨加工环境，没有设置通孔、滑槽和集尘抽屉，不能对打磨的粉末进行收集，没有设置螺杆、端盖、第一卡块和第二卡块，不能对金属轴套的位置进行调节，同时不利于对金属轴套的固定，影响打磨质量。因此，本领域技术人员提供了一种金属轴套打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属轴套打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属轴套打磨装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有电机，所述电机的前侧位置处安装有主轴，所述主轴的外部套接有打磨轮，所述工作台的上表面靠近打磨轮的下方位置处开设有通孔，且工作台的上表面靠近通孔的一侧位置处安装有支撑板，所述工作台的上表面靠近支撑板的外部位置安装有防护罩，且工作台的一侧固定安装有控制开关，所述工作台的前侧靠近通孔的下方位置处开设有滑槽，所述支撑板的表面螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有端盖，且螺杆的另一端连接有第一卡块，所述第一卡块的底端设置有转轴，且第一卡块的一侧设置有安装块，所述转轴的一端连接有第二卡块，所述第二卡块的一侧设置有卡位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一卡块与第二卡块通过转轴转动连接，且第一卡块与第二卡块的内腔通过胶水粘接有防护垫，所述防护垫为一种橡胶材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块包括卡杆、拉动块、滑动块和弹簧，所述安装块的内部贯穿设置有卡杆，所述卡杆的外部固定连接有滑动块，且卡杆的顶端设置有拉动块，所述卡杆的外部靠近滑动块的一侧位置处套接有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡位块的上表面开设有卡位槽，所述卡位槽的直径大于卡杆的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述防护罩的前表面通过合页转动连接有转动板，所述转动板为一种不锈钢材质的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽的内部滑动连接有集尘抽屉，所述集尘抽屉的前表面通过螺栓固定安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一卡块和第二卡块为一种半圆形材质的构件，且第一卡块和第二卡块形成空腔，空腔的直径大于轴套的直径，所述打磨轮位于第一卡块和第二卡块的后侧位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了防护罩和和转动板，能够实现金属轴套的无尘打磨加工环境，同时，也会减少打磨产生的噪音污染，避免打磨时产生的火花飞溅到人体的现象。

2、本实用新型通过设置了通孔、滑槽和集尘抽屉，能够对打磨后的金属轴套粉末进行收集，便于收集倾倒，保证了工作台的清洁卫生。

3、本实用新型通过设置了螺杆、端盖、第一卡块和第二卡块，能够对金属轴套的位置进行调节，同时能够对金属轴套进行位置固定，提高金属轴套的打磨质量。

附图说明

图1为一种金属轴套打磨装置的结构示意图；

图2为一种金属轴套打磨装置中防护罩的安装结构示意图；

图3为图1中A部分的结构放大示意图；

图4为一种金属轴套打磨装置中安装块的结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑槽；3、集尘抽屉；4、把手；5、控制开关；6、通孔；7、支撑板；8、端盖；9、电机；10、主轴；11、打磨轮；12、防护罩；13、转动板；14、螺杆；15、第一卡块；16、第二卡块；17、转轴；18、防护垫；19、安装块；191、卡杆；192、拉动块；193、滑动块；194、弹簧；20、卡位块；21、卡位槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属轴套打磨装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有电机9，电机9的前侧位置处安装有主轴10，主轴10的外部套接有打磨轮11，工作台1的上表面靠近打磨轮11的下方位置处开设有通孔6，且工作台1的上表面靠近通孔6的一侧位置处安装有支撑板7，工作台1的上表面靠近支撑板7的外部位置安装有防护罩12，防护罩12的前表面通过合页转动连接有转动板13，转动板13为一种不锈钢材质的构件，在使用时，关闭转动板13，防护罩12能够实现金属轴套的无尘打磨加工环境。

工作台1的一侧固定安装有控制开关5，且工作台1的前侧靠近通孔6的下方位置处开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有集尘抽屉3，集尘抽屉3的前表面通过螺栓固定安装有把手4，通过把手4拉动着集尘抽屉3，集尘抽屉3内的粉尘就会通过滑槽2的滑动作用裸露出来，支撑板7的表面螺纹转动连接有螺杆14，螺杆14的一端固定连接有端盖8，且螺杆14的另一端连接有第一卡块15，第一卡块15的底端设置有转轴17，且第一卡块15的一侧设置有安装块19，转轴17的一端连接有第二卡块16，第二卡块16的一侧设置有卡位块20。

第一卡块15与第二卡块16通过转轴17转动连接，且第一卡块15与第二卡块16的内腔通过胶水粘接有防护垫18，防护垫18为一种橡胶材质的构件，第一卡块15和第二卡块16为一种半圆形材质的构件，且第一卡块15和第二卡块16形成空腔，空腔的直径大于轴套的直径，打磨轮11位于第一卡块15和第二卡块16的后侧位置处，安装块19包括卡杆191、拉动块192、滑动块193和弹簧194，安装块19的内部贯穿设置有卡杆191，卡杆191的外部固定连接有滑动块193，且卡杆191的顶端设置有拉动块192，卡杆191的外部靠近滑动块193的一侧位置处套接有弹簧194，卡位块20的上表面开设有卡位槽21，卡位槽21的直径大于卡杆191的直径，向上拉动着拉动块192，这时，将金属轴套放入到空腔中，放入后，松开拉动块192，在弹簧194的复位作用下，卡杆191插入到卡位槽21中，第一卡块15便和第二卡块16实现固定连接。

本实用新型的工作原理是：首先，在使用时，先打开转动板13，其次，向上拉动着拉动块192，将金属轴套放入到第一卡块15和第二卡块16形成的空腔中，放入后，松开拉动块192，在弹簧194的复位作用下，卡杆191插入到卡位槽21中，第一卡块15便可以和第二卡块16实现固定连接，其次，防护垫18能很好的减少第一卡块15和第二卡块16对金属轴套表面造成的摩擦，降低摩擦系数，当放入好后，便可以使用，关闭转动板13，防护罩12能够实现金属轴套的无尘打磨加工环境，同时，也会减少打磨产生的噪音污染，避免打磨时产生的火花飞溅到人体的现象，打磨时产生的粉尘通过通孔6进入到集尘抽屉3中，使用者通过把手4拉动着集尘抽屉3，集尘抽屉3内的粉尘就会通过滑槽2的滑动作用裸露出来，便于收集倾倒集尘抽屉3内的粉尘，保证了工作台1的清洁卫生。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。