专利名称：一种和陶瓷辊道组装的金属轴套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴套，特别涉及一种和陶瓷辊道组装的金属轴套。
背景技术：
陶瓷辊道是玻 璃钢化炉、浮法玻璃退火炉等的重要部件，对玻璃的质量起着关键 性的作用。现有的陶瓷辊道所装配的金属轴套，都普遍采用的是电镀锌的表面处理方法。在 陶瓷辊道的使用过程中，锌镀层可以明显提高金属轴套表面的耐腐蚀性和装饰性。但是，却 不能增强金属轴套表面的硬度和耐磨性。
发明内容本实用新型的发明目的是解决上述不足之处，提供一种表面耐腐蚀性、硬度以及 耐磨性俱佳的金属轴套。本实用新型的技术方案是一种和陶瓷辊道组装的金属轴套，包括金属轴套基 体，基体一端为供安装陶瓷辊道的中空连接体，另一端是相对中空圆柱体细小且与其相连 的实心圆柱体，在所述的金属轴套基体上覆盖有硬铬镀层。该硬铬镀层的厚度为0.03mm 0.06mm。本实用新型在金属轴套基体外覆盖了硬铬镀层，不仅能具有原锌镀层的耐腐蚀性 和装饰性，还提高了金属轴套表面的硬度和耐磨性。
图1为实施例的立体图；图2为图1的剖面图。其中1、金属轴套，2、中空连接体，3、实心圆柱体，41、注胶孔，42、观察孔，43、排 气孔，5、硬铬镀层。
具体实施方式
如图1、图2所示的本实施例，该金属轴套(1) 一端为连接陶瓷辊道的中空连接体 (2)，另一端为作为传动端实心圆柱体(3)。中空连接体(2)上设有注胶孔(41)、排气孔(43) 和观察孔(42)，通过胶水把金属轴套固定在陶瓷辊道上，整个金属轴套外表面覆盖有一层 硬铬镀层(5)。在本实施例的加工过程中，首先加工金属轴套基体，该基体的外表面尺寸要预留 出最终硬铬镀层的厚度，加工完毕，预检合格后，对轴套外表面进行打磨、抛光。然后，对金属轴套基体进行除油、清洗、浸蚀处理，然后在外表面镀硬铬层，该硬铬 镀层的厚度为0. 04mm 0. 06mm，镀后进行清洗、干燥。最后，将金属轴套的外表面磨削至要求的尺寸并进行抛光，经检验合格后送去装 配。
权利要求1.一种和陶瓷辊道组装的金属轴套，包括金属轴套基体，基体一端为供安装陶瓷辊道 的中空连接体，另一端是相对中空圆柱体细小且与其相连的实心圆柱体，其特征是在所述 的金属轴套基体上覆盖有硬铬镀层。
2.如权利要求1所述的一种和陶瓷辊道组装的金属轴套，其特征是所述的硬铬镀层的 厚度为 0. 03mm 0. 06mm。
专利摘要本实用新型公开了一种和陶瓷辊道组装的金属轴套。它包括金属轴套基体，基体一端为供安装陶瓷辊道的中空连接体，另一端是相对中空圆柱体细小且与其相连的实心圆柱体；在所述金属轴套基体外表面覆盖一层硬铬镀层。硬铬镀层，不仅具有耐腐蚀性和装饰性，还具有极高的硬度，可以大大提高金属轴套表面的耐磨性。
文档编号F16C13/02GK201874983SQ20102061370
公开日2011年6月22日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者李小祥 申请人:苏州创新陶瓷有限公司