一种EPS白模烘干用烘干度同步监测装置的制作方法

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，尤其涉及一种EPS白模烘干用烘干度同步监测装置。

背景技术：

现如今，消失模铸造技术的优势体现的越来越明显，许多中小企业都相继投产，但是也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马，消失模铸造的工艺过程中需要先制成发泡模型，再在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料，待将涂料烘干干燥后，置于特制砂箱中，再按工艺要求填入干砂，利用三维振动紧实，然后浇铸金属液，随后模型受高温气化消失，金属液置换模型，复制出与发泡模型一模一样的铸件，因为企业投产后对消失模铸造的浇铸过程没有严格要求，所以会出现品质问题，其中在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料后，必须要将涂料彻底烘干，否则会影响下一步的铸造工序。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对在发泡模型上涂挂特制耐高温涂料后，必须要将涂料彻底烘干，否则会出现品质问题的情况，提供的一种 EPS白模烘干用烘干度同步监测装置。

(2)技术方案

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了这样一种EPS 白模烘干用烘干度同步监测装置，本实用新型采用的技术方案是：

一种EPS白模烘干用烘干度同步监测装置，包括基座、连接于所述基座上的前挡板、后挡板，所述前挡板与所述后挡板之间设有2 个以上辊轮，所述辊轮受驱动电机控制转动，所述辊轮上方设有烘干箱，所述烘干箱左端设有烘干进口，所述烘干进口外侧设有第一滑轨，所述第一滑轨滑动连接有第一门板，所述烘干进口上方设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆利用第一连杆与所述第一门板相连接，所述烘干箱右端设有烘干出口，所述烘干出口外侧设有第二滑轨，所述第二滑轨滑动连接有第二门板，所述烘干出口上方设有第二气缸，所述第二气缸活塞杆利用第二连杆与所述第二门板相连接，所述烘干箱内设有电阻加热器，所述烘干箱前端设有第一侧箱、第二侧箱，所述第一侧箱内设有第一推动气缸，所述第一推动气缸活塞杆连接有第一推板，所述第二侧箱内设有第二推动气缸，所述第二推动气缸活塞杆连接有第二推板，所述烘干箱后端设有第三侧箱、第四侧箱，所述第三侧箱内设有第一电子秤、设于所述第一电子秤后方的第三推动气缸，所述第三推动气缸活塞杆连接有第三推板，所述第四侧箱内设有第二电子秤、设于所述第二电子秤后方的第四推动气缸，所述第四推动气缸活塞杆连接有第四推板。

优选地，所述烘干箱上方设有重量对比显示器。

优选地，所述第一门板下方设有第一挡块，所述第二门板下方设有第二挡块。

优选地，所述第一侧箱下方设有定位气缸，所述定位气缸活塞杆连接有第一定位杆，所述第二连杆下方连接有第二定位杆。

优选地，所述第一侧箱与所述第三侧箱靠近所述烘干进口，所述第二侧箱与所述第四侧箱靠近所述烘干出口。

(3)有益效果

本实用新型通过设置驱动电机控制辊轮转动，带动EPS白模自动进入烘干箱内，然后通过设置第一气缸控制第一门板的开关，第二气缸控制第二门板的开关，又设置第一挡块与第二挡块，使得白模进出烘干箱后能够保持烘干箱内的温度，然后通过设置定位气缸推动第一定位杆将白模定位在第一侧箱与第三侧箱之间，然后通过第一推动气缸控制第一推板将白模推动至第一电子秤上承重后，又通过第三推动气缸控制第三推板将白模推回，然后通过在第二连杆上连接第二定位杆将白模定位在第二侧箱和第四侧箱之间，然后通过第二推动气缸控制第二推板推动白模到第二电子秤上承重后，由设置的第四推动气缸控制第四推板将白模推回，通过设置重量对比显示器，将前后称重的白模重量进行对比以确保白模上的涂料能够被彻底烘干。

附图说明

图1是本实用新型一种EPS白模烘干用烘干度同步监测装置的结构示意图。

图2是本实用新型A-A方向的结构剖视图。

附图中标记为：1-基座，11-前挡板，12-后挡板，13-辊轮，2-烘干箱，21-烘干进口，22-第一滑轨，23-第一门板，24-第一气缸，241- 第一连杆，25-烘干出口，26-第二滑轨，27-第二门板，28-第二气缸， 281-第二连杆，29-电阻加热器，3-第一侧箱，4-第二侧箱，5-第一推动气缸，51-第一推板，6-第二推动气缸，61-第二推板，7-第三侧箱， 8-第四侧箱，300-第一电子秤，9-第三推动气缸，91-第三推板，400- 第二电子秤，10-第四推动气缸，101-第四推板，100-重量对比显示器， 231-第一挡块，271-第二挡块，200-定位气缸，201-第一定位杆，202- 第二定位杆。

具体实施方式

请参阅图1～2，本实用新型所述的一种EPS白模烘干用烘干度同步监测装置，包括基座1、连接于所述基座1上的前挡板11、后挡板 12，所述前挡板11与所述后挡板12之间设有2个以上辊轮13，所述辊轮13受驱动电机控制转动，所述辊轮13上方设有烘干箱2，所述烘干箱2左端设有烘干进口21，所述烘干进口21外侧设有第一滑轨22，所述第一滑轨22滑动连接有第一门板23，所述烘干进口21 上方设有第一气缸24，所述第一气缸24活塞杆利用第一连杆241与所述第一门板23相连接，所述烘干箱2右端设有烘干出口25，所述烘干出口25外侧设有第二滑轨26，所述第二滑轨26滑动连接有第二门板27，所述烘干出口25上方设有第二气缸28，所述第二气缸 28活塞杆利用第二连杆281与所述第二门板27相连接，所述烘干箱 2内设有电阻加热器29，所述烘干箱2前端设有第一侧箱3、第二侧箱4，所述第一侧箱3内设有第一推动气缸5，所述第一推动气缸5 活塞杆连接有第一推板51，所述第二侧箱4内设有第二推动气缸6，所述第二推动气缸6活塞杆连接有第二推板61，所述烘干箱2后端设有第三侧箱7、第四侧箱8，所述第三侧箱7内设有第一电子秤300、设于所述第一电子秤300后方的第三推动气缸9，所述第三推动气缸 9活塞杆连接有第三推板91，所述第四侧箱8内设有第二电子秤400、设于所述第二电子秤400后方的第四推动气缸10，所述第四推动气缸10活塞杆连接有第四推板101。

为了能够更好地优化这种EPS白模烘干用烘干度同步监测装置的构造，达到将发泡模型上的涂料彻底烘干的目的，本实用新型中所述烘干箱2上方设有重量对比显示器100，所述第一门板23下方设有第一挡块231，所述第二门板27下方设有第二挡块271，所述第一侧箱3下方设有定位气缸200，所述定位气缸200活塞杆连接有第一定位杆201，所述第二连杆281下方连接有第二定位杆202，所述第一侧箱3与所述第三侧箱7靠近所述烘干进口21，所述第二侧箱4 与所述第四侧箱8靠近所述烘干出口25。

工作原理：待烘干的EPS白模由所述烘干进口21进入到所述烘干箱2内，所述第一气缸24控制所述第一门板23降下，所述第一门板23与所述第一挡块231接触保持所述烘干箱2内的温度，随后所述定位气缸200控制所述第一定位杆201上升将白模定位在所述第一侧箱3与所述第三侧箱7之间，所述第一推动气缸5控制所述第一推板51将白模推到所述第一电子秤300上称重后，所述第三推动气缸 9控制所述第三推板91将白模推回，驱动电机继续控制所述辊轮13 将白模传送，随后所述第二定位杆202将白模定位到所述第二侧箱4 与所述第四侧箱8之间，所述第二推动气缸6控制所述第二推板61 将白模推动到所述第二电子秤400上，此时前后重量数据显示在所述重量对比显示器100上，待白模烘干彻底后，所述第四推动气缸10 控制所述第四推板101将白模推回，所述第二气缸28控制所述第二门板27上升，白模烘干后被输送出去，所述第二气缸28控制所述第二门板27下降，所述第二门板27与所述第二挡块271接触保证所述烘干箱2内的温度。

此外，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非是本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出其他变化和变形，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的保护范围应由权利要求限定。此外，若本说明书中使用了一些特定的术语，仅是为了方便说明，并不对本实用新型构成限制。