一种刀具加工设备的制作方法

本实用新型公开一种刀具加工设备，属于刀具设备领域。

背景技术：

铣刀是工业生产中最常用的一种切削工具，可以铣各种金属材料，如铜铸铁钢等，也可以铣削各种非金属材料，如混凝土砖料塑料等，因此，其用途非常广泛。铣刀的角度磨削是刀具加工的一个重要步骤，现有的铣刀磨削设备结构复杂，成本高，操作不易上手，而且存在因结构复杂而故障率高的缺点。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种刀具加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种刀具加工设备，包括磨刀装置、装夹杆、支撑板、摇把，其特征在于：所述支撑板为“L”字形，所述支撑板一侧设有第一齿形部，另一端插有第一旋转轴，所述装夹杆一端设于第一旋转轴上并可绕第一旋转轴旋转，装夹杆中间段设有孔洞，孔洞内插有第二旋转轴，所述第二旋转轴两端均从孔洞内伸出，所述摇把设于第二旋转轴上并可绕第二旋转轴旋转，所述摇把包括把手、第二齿形部，所述第二齿形部与第一齿形部相互啮合，所述装夹杆另一端设有装夹部，所述装夹部上设有一个安装孔及多个锁紧孔，所述锁紧孔与安装孔之间相互垂直，所述安装孔具体为盲孔，安装孔的直径等于所要加工的刀具的直径，所述锁紧孔为螺纹孔，所述磨刀装置设于装夹部一端。

作为优选：所述磨刀装置包括驱动电机、磨刀石、安装板，所述驱动电机设于安装板上，磨刀石为圆柱状并与驱动电机的输出轴连接旋转关联。

作为优选：所述第一旋转轴与第二旋转轴一端均设有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺母。

作为优选：所述摇把的把手上套有橡胶把手，所述橡胶把手为防滑橡胶。

作为优选：所述装夹部的锁紧孔上设有锁紧螺丝。

本实用新型的有益效果：

将刀具尾部插入装夹杆的安装孔内，然后旋紧锁紧孔上的锁紧螺丝，限制刀具在磨削过程中产生摇晃或位移。手握摇把的把手，慢慢按压或提拉把手，和把手啮合的支撑板上的第一齿形部控制摇把上的第二齿形部按一定的轨迹移动，摇把带动装夹杆移动，装夹杆上的刀具被按照预定的轨迹和磨刀石发生触碰并进行摩擦。螺母限制装夹杆位移过程中脱离旋转轴，当需要磨削其他大小的刀具时，更换装夹杆即可。本实用新型结构简单，旋转摇把可对刀具进行角度上的调节，以方便刀具磨削。

附图说明

图1为本实用新型一种刀具加工设备的结构示意图一；

图2为本实用新型一种刀具加工设备的结构示意图二。

附图标记：1、支撑板；1a、第一齿形部；2、摇把；2a、第二齿形部；3、驱动电机；4、螺丝；5、磨刀石；6、刀具；7、装夹杆；8、第二旋转轴；9、第一旋转轴；10、螺母；11、安装板。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型一种刀具加工设备做进一步说明。

一种刀具加工设备，包括磨刀装置、装夹杆7、支撑板1、摇把2，其特征在于：所述支撑板1为“L”字形，所述支撑板1一侧设有第一齿形部1a，另一端插有第一旋转轴9，所述装夹杆7一端设于第一旋转轴9上并可绕第一旋转轴9旋转，装夹杆7中间段设有孔洞，孔洞内插有第二旋转轴8，所述第二旋转轴8两端均从孔洞内伸出，所述摇把2设于第二旋转轴8上并可绕第二旋转轴8旋转，所述摇把2包括把手、第二齿形部2a，所述第二齿形部2a与第一齿形部1a相互啮合，所述装夹杆7另一端设有装夹部，所述装夹部上设有一个安装孔及多个锁紧孔，所述锁紧孔与安装孔之间相互垂直，所述安装孔具体为盲孔，安装孔的直径等于所要加工的刀具6的直径，所述锁紧孔为螺纹孔，所述磨刀装置设于装夹部一端；所述磨刀装置包括驱动电机3、磨刀石5、安装板11，所述驱动电机3设于安装板11上，磨刀石5为圆柱状并与驱动电机3的输出轴连接旋转关联；所述第一旋转轴9与第二旋转轴8一端均设有螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺母10；所述摇把2的把手上套有橡胶把手，所述橡胶把手为防滑橡胶；所述装夹部的锁紧孔上设有锁紧螺丝4。

将刀具6尾部插入装夹杆7的安装孔内，然后旋紧锁紧孔上的锁紧螺丝4，限制刀具6在磨削过程中产生摇晃或位移。手握摇把2的把手，慢慢按压或提拉把手，和把手啮合的支撑板1上的第一齿形部1a控制摇把2上的第二齿形部2a按一定的轨迹移动，摇把2带动装夹杆7移动，装夹杆7上的刀具6被按照预定的轨迹和磨刀石5发生触碰并进行摩擦。螺母10限制装夹杆7位移过程中脱离旋转轴，当需要磨削其他大小的刀具6时，更换装夹杆7即可。本实用新型结构简单，旋转摇把2可对刀具6进行角度上的调节，以方便刀具6磨削。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。