一种便携式小铣刀研磨机的制作方法

本实用新型涉及铣刀研磨技术领域，具体为一种便携式小铣刀研磨机。

背景技术：

现有的铣刀是利用大型的铣刀研磨研磨机进行研磨，其主要是利用复杂的操作结构进行研磨，研磨机在进行铣刀研磨时，通常是需要选择研磨的刀具，再选择相对应的锁夹，将铣刀放置在高速转动的砂轮的相应位置，再对各种铣刀进行全方位的研磨。大型的铣刀研磨专用加工研磨机占地面积大，移动困难，不方便携带，不适于推广应用；而且目前市场上的铣刀研磨机操作复杂，需要专业的工作人员进行操作，劳动成本高且功能单一，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式小铣刀研磨机，具备方便携带，操做简单，研磨精准快速的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式小铣刀研磨机，包括电机和砂轮，所述电机的一端固定连接有电机固定板，所述电机固定板的一侧安装有砂轮，所述砂轮的外部设有砂轮护壳，所述砂轮的上端安装有刃逃隙顶板，所述刃逃隙顶板与电机固定板、砂轮护壳连接处安装有对称刃调节手柄，所述砂轮的前端安装有后角定位座，所述后角定位座的一侧安装有端刃定位圈，所述砂轮、端刃定位圈和后角定位座均位于砂轮护壳的下端，所述电机的底端安装有底板座，所述电机的一端安装有主罩壳，所述主罩壳的后端上表面安装有校位座，校位座的上端卡嵌连接有筒夹夹具。

优选的，所述电机和底板座均位于主罩壳和电机固定板之间。

优选的，所述砂轮为钻石砂轮。

优选的，所述砂轮的形状为圆柱体，圆柱体的圆形面与底板座垂直。

优选的，所述刃逃隙顶板的中部设有通孔，通孔位于砂轮上方。

优选的，所述砂轮护壳卡嵌连接在电机固定板和底板座的边缘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的便携式小铣刀研磨机，可快速研磨2刃、3刃、4刃、6刃硬质合金及高速钢通用端铣刀，适用于直柄铣刀、研磨精准且快速、操作简单、无需技巧即可轻松研磨，研磨铣刀部位刀刃角、前斜角和后斜角、一片砂轮即可完成不同刃数、不同直径的铣刀研磨，装置钻石砂轮、只需一片砂轮即可完成所有工序、角度精确，使用寿命长、大大节省成本，提高使用效益，可根据切削材料不同，调整刀尖锋利程度，提升铣刀寿命和切削效率、加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的分解示意图；

图2为本实用新型的组装示意图。

图中：1、底板座；2、电机固定板；3、电机；4、端刃定位圈；5、刃逃隙顶板；6、后角定位座；7、校位座；8、筒夹夹具；9、主罩壳；10、砂轮护壳；11、对称刃调节手柄；12、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种便携式小铣刀研磨机，包括电机3和砂轮12，电机3的一端固定连接有电机固定板2，电机3带动砂轮12进行转动，电机固定板2固定电机3并将砂轮12与电机3隔开，电机固定板2的一侧安装有砂轮12，砂轮12为钻石砂轮，钻石砂轮具有硬度高，研磨性能高的特点，砂轮12形状为圆柱体，圆柱体的圆形面与底板座1垂直，砂轮12高速转动研磨铣刀，砂轮12的外部设有砂轮护壳10，砂轮护壳10将研磨时溅出的火花和铁屑隔绝，一定程度上保护操作人员的安全，砂轮护壳10卡嵌连接在电机固定板2和底板座1的边缘，砂轮12的上端安装有刃逃隙顶板5，刃逃隙顶板5中部设有通孔，通孔位于砂轮12上方，刃逃隙顶板5与电机固定板2、砂轮护壳10连接处安装有对称刃调节手柄11，砂轮12的前端安装有后角定位座6，后角定位座6的一侧安装有端刃定位圈4，砂轮12、端刃定位圈4和后角定位座6均位于砂轮护壳10的下端，电机3的底端安装有底板座1，电机3的一端安装有主罩壳9，电机3和底板座1均位于主罩壳9和电机固定板2之间，主罩壳9的后端上表面安装有校位座7，校位座7的上端卡嵌连接有筒夹夹具8。

工作原理：将铣刀与筒夹夹具8套接，以45度的角度夹入校位座7，稍微锁紧，进行对刀，即铣刀刀刃必须与筒夹夹具8相应边平行，对刀完成之后铣刀进入刃逃隙顶板5中部的通孔与砂轮12接触，电机3带动砂轮12转动进行刀刃角的研磨，调节后角定位座6进行前斜角或后斜角的研磨，经端刃定位圈4定位端面之后进行端面的研磨。

综上所述：本实用新型的便携式小铣刀研磨机，可快速研磨2刃、3刃、4刃、6刃硬质合金及高速钢通用端铣刀，适用于直柄铣刀、研磨精准且快速、操作简单、无需技巧即可轻松研磨，研磨铣刀部位刀刃角、前斜角和后斜角、一片砂轮12即可完成不同刃数、不同直径的铣刀研磨，装置钻石砂轮12、只需一片砂轮12即可完成所有工序、角度精确，使用寿命长、大大节省成本，提高使用效益，可根据切削材料不同，调整刀尖锋利程度，提升铣刀寿命和切削效率、加工精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。