一种用于金属制品的抛光装置的制作方法

本实用新型涉及抛光装置技术领域，具体为一种用于金属制品的抛光装置。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，按抛光盘与抛光机的连接方式可分为以下三种：螺栓盘：适用于带有螺栓接头的抛光机。螺母盘：适用于带有螺母接头的抛光机。吸盘：适用于带有吸盘的抛光机。即抛光机的机头用螺钉固定有一个硬质塑料聚酯底盘，底盘的工作面可粘住带有尼龙易粘平面的物体，这样就可以根据需要选择各种吸盘式的抛光盘，只需将此种抛光盘贴在底盘上即可，使用起来极为方便，抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。

现有金属制品的抛光装置大多不能进行对抛光带的绷紧和疏松进行很好的调节，使得金属制品的抛光装置不能对金属制品表面的损伤层进行有效的保护，而且当抛光带损伤时不能对抛光带的表面碎屑进行清理，对后续的抛光进行影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属制品的抛光装置，解决了抛光装置不能对金属制品表面的损伤层进行有效的保护，而且当抛光带损伤时不能对抛光带表面碎屑进行清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于金属制品的抛光装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的两侧均固定连接有L 型支撑架，两个所述L型支撑架相互靠近的一侧均通过气缸固定连接有支撑块，两个所述L型支撑架相互远离一端的顶部均固定连接有电磁铁，两个所述L型支撑架相互靠近一侧的中部均固定连接有加强筋，所述固定底座的顶部且位于两个L型支撑架之间均通过支撑板转动连接有抛光带轮，所述抛光带轮共设有两个，两个所述抛光带轮的表面传动连接有抛光带，所述固定底座的顶部且位于抛光带的底部固定连接有U型架，所述U型架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部通过固定罩转动连接有顶压抛光带轮，所述抛光带的左侧且位于加强筋的一侧固定连接有抛光带收缩装置，所述固定底座的右侧且位于支撑板的正面转动连接有从动皮带轮。

优选的，所述固定底座的顶部且位于L型支撑架的右侧固定连接有电机，所述电机输出轴的表面固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面通过皮带与从动皮带轮的表面传动连接。

优选的，所述抛光带收缩装置包括转动杆，所述转动杆的一端与加强筋的一侧转动连接，所述转动杆的另一端且位于抛光带的左侧转动连接有压轮，所述加强筋的一侧且位于转动杆的下方通过拉簧与转动杆的中部固定连接。

优选的，所述固定底座的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚共设有两个。

优选的，所述固定底座的底部且位于两个支撑脚之间固定连接有气泵，所述气泵的出气孔连通有导气管，所述导气管的顶端贯穿固定底座并延伸到固定底座的顶部。

优选的，所述固定底座的底部且位于气泵的右侧通过螺纹套螺纹连接碎屑收集槽，所述碎屑收集槽的顶部固定连接有通气过滤板。

有益效果

本实用新型提供了一种用于金属制品的抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该用于金属制品的抛光装置，通过在两个L型支撑架相互远离一端的顶部均固定连接有电磁铁，两个L型支撑架相互靠近一侧的中部均固定连接有加强筋，固定底座的顶部且位于两个L型支撑架之间均通过支撑板转动连接有抛光带轮，抛光带轮共设有两个，两个抛光带轮的表面传动连接有抛光带，固定底座的顶部且位于抛光带的底部固定连接有U型架，U型架的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的顶部通过固定罩转动连接有顶压抛光带轮，抛光带的左侧且位于加强筋的一侧固定连接有抛光带收缩装置，固定底座的右侧且位于支撑板的正面转动连接有从动皮带轮，解决了抛光装置不能对金属制品表面的损伤层进行有效的保护问题，使得装置能通过伸缩杆和顶压抛光带轮对抛光带的绷紧和疏松进行很好的调节，使得抛光带能更好的上升或下降的调节。

(2)、该用于金属制品的抛光装置，通过在固定底座的底部固定连接有支撑脚，支撑脚共设有两个,固定底座的底部且位于两个支撑脚之间固定连接有气泵，气泵的出气孔连通有导气管，导气管的顶端贯穿固定底座并延伸到固定底座的顶部，固定底座的底部且位于气泵的右侧通过螺纹套螺纹连接碎屑收集槽，碎屑收集槽的顶部固定连接有通气过滤板，使得抛光装置可以在抛光带损伤时能将抛光带的表面碎屑进行快速清理，对后续的抛光进行有效保护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型抛光带收缩装置的结构示意图；

图3为本实用新型碎屑收集槽的结构示意图。

图中：1-固定底座、2-L型支撑架、3-气缸、4-支撑块、5-电磁铁、6- 加强筋、7-支撑板、8-抛光带轮、9-抛光带、10-U型架、11-伸缩杆、12-固定罩、13-抛光带收缩装置、131-转动杆、132-压轮、133-拉簧、14-从动皮带轮、15-电机、16-主动皮带轮、17-皮带、18-支撑脚、19-气泵、20-导气管、21-碎屑收集槽、22-通气过滤板、23-顶压抛光带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于金属制品的抛光装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的两侧均固定连接有L型支撑架2，两个L型支撑架2相互靠近的一侧均通过气缸3固定连接有支撑块4，两个L 型支撑架2相互远离一端的顶部均固定连接有电磁铁5，两个L型支撑架2相互靠近一侧的中部均固定连接有加强筋6，固定底座1的顶部且位于两个L型支撑架2之间均通过支撑板7转动连接有抛光带轮8，抛光带轮8共设有两个，两个抛光带轮8的表面传动连接有抛光带9，固定底座1的顶部且位于抛光带 9的底部固定连接有U型架10，U型架10的顶部固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶部通过固定罩12转动连接有顶压抛光带轮23，抛光带9的左侧且位于加强筋6的一侧固定连接有抛光带收缩装置13，固定底座1的右侧且位于支撑板7的正面转动连接有从动皮带轮14，解决了抛光装置不能对金属制品表面的损伤层进行有效的保护问题，使得装置能通过伸缩杆11和顶压抛光带轮23对抛光带9的绷紧和疏松进行很好的调节，使得抛光带9能更好的上升或下降的调节，固定底座1的顶部且位于L型支撑架2的右侧固定连接有电机15，电机15输出轴的表面固定连接有主动皮带轮16，主动皮带轮16的表面通过皮带17与从动皮带轮14的表面传动连接，抛光带收缩装置13包括转动杆131，转动杆131的一端与加强筋6的一侧转动连接，转动杆131的另一端且位于抛光带9的左侧转动连接有压轮132，加强筋6的一侧且位于转动杆131的下方通过拉簧133与转动杆131的中部固定连接，固定底座1的底部固定连接有支撑脚18，支撑脚18共设有两个，固定底座1的底部且位于两个支撑脚18之间固定连接有气泵19，气泵19的出气孔连通有导气管20，导气管20的顶端贯穿固定底座1并延伸到固定底座1的顶部，固定底座1的底部且位于气泵19的右侧通过螺纹套螺纹连接有碎屑收集槽21，碎屑收集槽 21的顶部固定连接有通气过滤板22，使得抛光装置可以在抛光带9损伤时能将抛光带9的表面碎屑进行快速清理，对后续的抛光进行有效保护。

使用时，先将支撑脚18固定到适当的位置，再将气泵19与电机15与外接电源电连接后，然后通过控制开关控制气泵19与电机15的运行，启动电机15和气泵19，使得电机15带动主动皮带轮16转动，带动从动皮带轮14 转动，使得抛光带轮8转动，使得装置可以将抛光带9带动起来，通过伸缩杆11带动顶压抛光带轮23转动，使得装置的抛光带9可以上下运动，将待抛光金属制品放置到L型支撑架2的顶部，如果金属制品密度较高，将L型支撑架2一侧的气缸3伸长，带动支撑块4运动以延长支撑面，或者通过电磁铁5固定好后，再通过提升顶压抛光带轮23将抛光带9提升起来，使抛光带9对金属制品进行抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。