一种轮毂自动淬水装置的制作方法

本实用新型涉及轮毂技术领域，具体为一种轮毂自动淬水装置。

背景技术：

轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂在生产的过程中，为了增加其硬度，需要对其进行淬水，淬水指把金属工件加热到一定温度，然后突然浸在水中使其冷却，从而增加硬度，但是目前的淬水装置都是人工淬水，不能够自动淬水，人工淬水不仅过于麻烦，且速度较慢，其操作具有危险性，给人们带来了安全隐患，不便于使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轮毂自动淬水装置，具备能够自动淬水的优点，解决了目前的淬水装置都是人工淬水，不能够自动淬水的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够自动淬水的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂自动淬水装置，包括处理箱，所述处理箱正表面的顶部开设有出入口，所述处理箱的正表面且对应出入口的位置通过合页安装有活动门，所述处理箱的顶部固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿处理箱并延伸至处理箱的内部固定连接有热风机，所述处理箱的内部位于热风机的底部固定连接有加热丝，所述处理箱的两侧均固定连接有连接块，所述连接块内壁的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的靠近处理箱的一侧固定连接有连杆，所述处理箱内部的两侧且对应连杆的位置均开设有通孔，所述连杆远离移动杆的一端穿过通孔并延伸至通孔的内部固定连接有加热板，所述处理箱的内部设置有储水桶，所述储水桶的底部与处理箱内壁的底部接触。

进一步优化本技术方案，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述连接块内壁的底部开设有滑槽一，所述滑块与滑槽一滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述连接块内壁的顶部开设有滑槽二，所述移动杆的顶部与滑槽二滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述处理箱内壁的两侧且位于加热板的顶部均固定连接有T型挡板，所述T型挡板靠近加热板的一侧与加热板的顶部接触。

进一步优化本技术方案，所述移动杆的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与连接块内壁的一侧固定连接。

进一步优化本技术方案，所述储水桶内壁的底部固定连接有摇动杆，所述摇动杆的顶部固定连接有放置板。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮毂自动淬水装置，具备以下

有益效果：

1、该轮毂自动淬水装置，通过设置电机一、热风机和加热丝的配合，能够对轮毂进行加热，通过设置电机二、螺纹杆、螺纹套和移动杆的配合，能够使螺纹杆在转动时，螺纹套带动移动杆在螺纹杆表面移动，从而带动加热板移动，使轮毂在加热后迅速掉落在储水桶内部，达到自动淬水的效果。

2、该轮毂自动淬水装置，通过设置滑块与滑槽一，能够提高螺纹套在移动时的稳定性，通过设开设滑槽二，能够限定螺纹套和移动杆的移动轨迹，防止螺纹套和移动杆转动，通过设置T型挡板，能够使轮毂放置在加热板顶部时，将轮毂固定，防止加热板在移动时带动轮毂移动，通过设置弹簧，能够使移动杆得到缓冲，降慢移动杆的移动速度，通过设置摇动杆和放置板，能够使轮毂在下降使得到阻碍，降低轮毂在下降时的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型A的局部结构放大图。

图中：1、处理箱；2、出入口；3、活动门；4、电机一；5、热风机；6、加热丝；7、连接块；8、电机二；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、移动杆；12、连杆；13、通孔；14、加热板；15、储水桶；16、滑块；17、滑槽一；18、滑槽二；19、T型挡板；20、弹簧；21、摇动杆；22、放置板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种轮毂自动淬水装置，包括处理箱1，处理箱1正表面的顶部开设有出入口2，处理箱1的正表面且对应出入口2的位置通过合页安装有活动门3，处理箱1的顶部固定连接有电机一4，电机一4的型号为NMRV63，电机一4的输出端贯穿处理箱1并延伸至处理箱1的内部固定连接有热风机5，处理箱1的内部位于热风机5的底部固定连接有加热丝6，处理箱1的两侧均固定连接有连接块7，连接块7内壁的一侧固定连接有电机二8，电机二8的型号为NMRV63，电机二8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9表面的一侧螺纹连接有螺纹套10，螺纹套10的顶部固定连接有移动杆11，移动杆11的靠近处理箱1的一侧固定连接有连杆12，处理箱1内部的两侧且对应连杆12的位置均开设有通孔13，连杆12远离移动杆11的一端穿过通孔13并延伸至通孔13的内部固定连接有加热板14，处理箱1的内部设置有储水桶15，储水桶15的底部与处理箱1内壁的底部接触，该轮毂自动淬水装置，通过设置电机一4、热风机5和加热丝6的配合，能够对轮毂进行加热，通过设置电机二8、螺纹杆9、螺纹套10和移动杆11的配合，能够使螺纹杆9在转动时，螺纹套带10动移动杆11在螺纹杆9表面移动，从而带动加热板14移动，使轮毂在加热后迅速掉落在储水桶15内部，达到自动淬水的效果。

具体的，螺纹套10的底部固定连接有滑块16，连接块7内壁的底部开设有滑槽一17，滑块16与滑槽一17滑动连接，通过设置滑块16与滑槽一17，能够提高螺纹套10在移动时的稳定性。

具体的，连接块7内壁的顶部开设有滑槽二18，移动杆11的顶部与滑槽二18滑动连接，通过设开设滑槽二18，能够限定螺纹套10和移动杆11的移动轨迹，防止螺纹套10和移动杆11转动。

具体的，处理箱1内壁的两侧且位于加热板14的顶部均固定连接有T型挡板19，T型挡板19靠近加热板14的一侧与加热板14的顶部接触，通过设置T型挡板19，能够使轮毂放置在加热板14顶部时，将轮毂固定，防止加热板14在移动时带动轮毂移动。

具体的，移动杆11的一侧固定连接有弹簧20，弹簧20的一端与连接块7内壁的一侧固定连接，通过设置弹簧20，能够使移动杆11得到缓冲，降慢移动杆11的移动速度。

具体的，储水桶15内壁的底部固定连接有摇动杆21，摇动杆21的顶部固定连接有放置板22，通过设置摇动杆21和放置板22，能够使轮毂在下降使得到阻碍，降低轮毂在下降时的冲击力。

在使用时，将轮毂放置在加热板14上，首先启动电机一4，电机一4带动热风机5工作，轮毂通过加热丝6、热风机5和加热板14的配合进行加热，在加热完毕后，启动电机二8，电机二8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9在转动时，带动螺纹套10在螺纹杆9表面移动，移动杆11和滑槽限定螺纹套10的移动轨迹，移动杆11通过连杆12带动加热板14移动，当加热板14向两侧移动时，轮毂掉落在储水桶15内部，从而达到自动淬水的效果。

综上所述，该轮毂自动淬水装置，通过设置电机一4、热风机5和加热丝6的配合，能够对轮毂进行加热，通过设置电机二8、螺纹杆9、螺纹套10和移动杆11的配合，能够使螺纹杆9在转动时，螺纹套带10动移动杆11在螺纹杆9表面移动，从而带动加热板14移动，使轮毂在加热后迅速掉落在储水桶15内部，达到自动淬水的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。