一种多孔砖生产设备的制作方法

本实用新型涉及转块生产设备领域，具体为一种多孔砖生产设备。

背景技术：

多孔砖是指以粘土、页岩、粉煤灰为主要原料，经成型、焙烧而成的砖体，其主要适用于承重墙体，多孔砖的内部均设置有圆孔洞，在工程施工的过程中，该圆孔洞一般会和预埋钢筋进行插接，因此需要保证多孔砖的预留圆孔洞的孔壁光滑性，然而，

1.现有的用于多孔砖圆孔洞的生产设备，其通常不具有转动升降式小砂轮毛刷结构，可针对砖体圆孔洞的内壁毛刺实现去毛刺抛光，如果砖体圆孔洞的内壁毛刺较多，在工程施工时，可能造成预埋钢筋不能够插入贯穿圆孔洞，影响工程施工；

2.另外，小砂轮使用久了之后，其外部可能出现磨损并需要更换，可是大多不具有弹簧滑动卡接结构，容易造成小砂轮的拆卸效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多孔砖生产设备，以解决现有技术存在的圆孔洞的内壁抛光通畅度较差、小砂轮的拆卸效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔砖生产设备，包括底座，所述底座的一端设置有固定槽，所述底座通过固定槽卡接有砖体，所述砖体的中心位置设置有圆孔洞，所述底座的一端两侧分别设置有导杆，所述底座的一端中间位置设置有升降板，所述升降板的两侧分别设置有导孔，所述升降板通过导孔与导杆滑动连接，所述升降板的一端设置有电源线、开关，所述电源线通过导线串联连接有电机，所述升降板的一端设置有电机，所述电机的一端设置有主支杆，所述主支杆的一端分别设置有毛刷、小砂轮。

优选的，所述升降板的一端与导杆之间设置有复位弹簧，所述导杆的一端设置有限位块。

优选的，所述主支杆的一端设置有套管，所述套管的中心位置设置有套孔，所述套管通过套孔与主支杆套接，所述套管的外壁设置有小砂轮。

优选的，所述主支杆的一端设置有卡接板，所述卡接板通过卡槽与套管卡接，所述套管的一端两侧通过滑槽滑动连接有卡块，所述卡块的一端与滑槽之间设置有弹簧，所述主支杆的一端两侧通过阻尼槽与卡块插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过转动升降式小砂轮毛刷结构，可针对砖体圆孔洞的内壁毛刺实现去毛刺抛光，有效提高了圆孔洞的内壁抛光通畅度；

2.通过弹簧滑动卡接结构，实现了小砂轮比较方便的更换，有效提高了小砂轮的拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的A部分局部放大剖视图；

图3为本实用新型的电路图。

图中：1底座、2固定槽、3砖体、4圆孔洞、5导杆、51导孔、52升降板、53电源线、54开关、55限位块、56复位弹簧、6电机、7主支杆、71套孔、72卡接板、73卡槽、74套管、75阻尼槽、76卡块、77滑槽、78弹簧、8毛刷、9小砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种多孔砖生产设备，包括底座1，底座1的上端设置有固定槽2，底座1通过固定槽2卡接有砖体3，砖体3为多孔砖，其内部均设置有圆孔洞4，砖体3的中心位置设置有圆孔洞4，底座1的上端两侧分别设置有导杆5，底座1的上端中间位置设置有升降板52，升降板52的两侧分别设置有导孔51，升降板52通过导孔51与导杆5滑动连接，升降板52的左上端设置有电源线53、开关54，开关54的型号为MSK-12C02，参阅图3，电源线53通过导线串联连接有电机6，电机6的型号为HF-SN52BJ-S200，为高转速电机，其通过导线连接开关54并通过电源线53连接到外部排插，参阅图1，升降板52的下端设置有电机6，电机6的下端设置有主支杆7，主支杆7的下端分别设置有毛刷8、小砂轮9，毛刷8为硬质毛刷，保证将粘附在圆孔洞4内壁的碎渣进行刷除的同时，不会对圆孔洞4造成刮伤，小砂轮9为外壁设置有600号的抛渣砂纸片，可以有效的将圆孔洞4内壁的毛刺进行打磨抛光，将电源线53连接到外部220V电源排插，电源线53提供电机6工作电源，然后将开关54的拨钮向右拨动，线路接通，电机6工作并且其下端转轴进行正转，带动主支杆7正转，带动下端的毛刷8和小砂轮9正转，接着握住升降板52上端的手柄并向下按压，带动升降板52的两侧通过导孔51沿着导杆5向下移动，带动毛刷8和小砂轮9向下移动并即将进入下端砖体3的圆孔洞4内，此时处于最下端的小砂轮9会最先进入圆孔洞4内，转动的小砂轮9会将圆孔洞4内壁的毛刺进行转动打磨抛光，磨掉的毛刺碎渣会向下掉落到预置在底座1下端的储渣盒内，随着升降板52继续向下移动，处于小砂轮9上侧的毛刷8会继续向下进入圆孔洞4内，毛刷8可以将粘附在圆孔洞4内壁的碎渣进行刷除，刷除的碎渣也同样掉落到储渣盒内，可针对砖体3圆孔洞4的内壁毛刺实现去毛刺抛光，有效提高了圆孔洞4的内壁抛光通畅度。

参阅图1，升降板52的两侧上端与导杆5之间设置有复位弹簧56，导杆5的上端设置有限位块55，复位弹簧56可以通过向上的回拉力带动升降板52向上移动复位，待升降板52向上移动并与限位块55压紧接触时为止，限位块55起到对升降板52移动限位作用。

参阅图2，主支杆7的下端设置有套管74，套管74的中心位置设置有套孔71，套管74通过套孔71与主支杆7套接，套管74的外壁设置有小砂轮9。

参阅图2，主支杆7的一端设置有卡接板72，卡接板72通过卡槽73与套管74卡接，套管74的一端两侧通过滑槽77滑动连接有卡块76，卡块76的一端与滑槽77之间设置有弹簧78，当将新的小砂轮9放置在主支杆7下端并将套孔71与主支杆7对齐时，向外侧移动卡块76，此时弹簧78拉伸形变，接着将新的小砂轮9向上套在主支杆7的外壁上，待套管74的上端通过卡槽73与卡接板72卡接时为止，接着松开卡块76，弹簧78会通过回弹力带动卡块76向内侧平移并卡入阻尼槽75内，即可实现新的小砂轮9的安装，主支杆7的一端两侧通过阻尼槽75与卡块76插接，阻尼槽75的内壁设置有阻尼垫，可以通过挤压阻尼力，防止卡块76从阻尼槽75内脱离，如果其中一个小砂轮9出现磨损时，参阅图2，此时可以用手指扣入卡块76预设的凹槽内并向外侧移动，带动卡块76向外侧移动并退出阻尼槽75，然后将小砂轮9向下移动并退出主支杆7，即可实现比较方便的将小砂轮9拆卸。

本实用新型在具体实施时：使用时，将电源线53连接到外部220V电源排插，电源线53提供电机6工作电源，然后将开关54的拨钮向右拨动，线路接通，电机6工作并且其下端转轴进行正转，带动主支杆7正转，带动下端的毛刷8和小砂轮9正转，接着握住升降板52上端的手柄并向下按压，带动升降板52的两侧通过导孔51沿着导杆5向下移动，带动毛刷8和小砂轮9向下移动并即将进入下端砖体3的圆孔洞4内，此时处于最下端的小砂轮9会最先进入圆孔洞4内，转动的小砂轮9会将圆孔洞4内壁的毛刺进行转动打磨抛光，磨掉的毛刺碎渣会向下掉落到预置在底座1下端的储渣盒内，随着升降板52继续向下移动，处于小砂轮9上侧的毛刷8会继续向下进入圆孔洞4内，毛刷8可以将粘附在圆孔洞4内壁的碎渣进行刷除，刷除的碎渣也同样掉落到储渣盒内，可针对砖体3圆孔洞4的内壁毛刺实现去毛刺抛光，有效提高了圆孔洞4的内壁抛光通畅度，另外，如果其中一个小砂轮9出现磨损时，参阅图2，此时可以用手指扣入卡块76预设的凹槽内并向外侧移动，带动卡块76向外侧移动并退出阻尼槽75，然后将小砂轮9向下移动并退出主支杆7，即可实现比较方便的将小砂轮9拆卸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。