1.一种金属合金精炼装置，其特征在于，所述金属合金精炼装置包括保温炉，所述保温炉上设有进料管，所述进料管管口处的上下两端固定有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆穿过所述进料管的管壁并与弧形夹板固定，两个弧形夹板相互对称设置；
所述进料管管口上设置有盖体，所述盖体用于将所述进料管关口盖合；
所述电动推杆与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述进料管管口处为水平设置，所述进料管管口至保温炉处为倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述盖体与进料管管口边缘贴合的一端固定有密封条。
4.根据权利要求1所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述保温炉两端对称固定有两个横板，所述横板下端设有千斤顶，所述千斤顶的伸缩杆与横板固定，所述千斤顶下端固定有底板，所述保温炉下端两侧固定有两个竖板，两个竖板之间固定有电磁搅拌器，所述电磁搅拌器和与外接电源电性连接。
5.根据权利要求4所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述保温炉上壁穿过有套筒并与其固定，所述底板上端固定有墙体，所述墙体上固定有气体终端控制面板，所述气体终端控制面板上安装有多个进气管，所述气体终端控制面板通过n型管与保温炉连接，所述n型管一端与进气管连通，所述n型管另一端穿过套筒并与保温炉内部连通。
6.根据权利要求5所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述套筒内壁设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈，所述n型管穿过套筒并与保温炉内部连通，所述n型管与密封圈贴合。
7.根据权利要求5所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述进气管上安装有控制阀门和减压装置，所述减压装置还包括减压阀和压力表。
8.根据权利要求5所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述保温炉表面设有表明容量所在高度的刻度线，且所述保温炉设置有所述刻度线的位置为透明玻璃钢材质制成，能够从所述刻度线设置处观察所述保温炉内的情况；
所述n型管穿过套筒的一端其表面设有高度刻度线。
9.根据权利要求5所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述进气管中的其中一个连接氮气气源，对n型管内的残留气体进行去除。
10.根据权利要求1所述的金属合金精炼装置，其特征在于，所述保温炉背面设有出料管，所述出料管上设有阀门。