一种五金件表面抛光装置的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种五金件表面抛光装置。

背景技术：

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品，它可以单独用途，也可以做协助用具，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等，只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。

对于有些五金配件需要对其表面进行抛光处理，如圆柱形的五金配件，但是现有的抛光装置结构复杂，使得制造成本高，而且在抛光时磨块不方便调节与零件的抛光深度，从而使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金件表面抛光装置，包括座板，所述座板的顶端滑动安装有滑块，滑块的顶端焊接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端共同固定安装有C字形安装架，C字形安装架的顶端和底端均安装有抛光机构，所述抛光机构包括磨块、连接杆、第一螺杆和第一齿轮，第一螺杆和第一齿轮均有两个，连接杆的一端与磨块固定安装，连接杆穿过C字形安装架的壁体，且连接杆与C字形安装架活动安装，连接杆的另一端固定安装有移动板，第一螺杆均通过螺纹与移动板活动安装，第一螺杆与C字形安装架转动安装，两个第一齿轮分别与第一螺杆的一端固定安装，两个第一齿轮相啮合，C字形安装架还转动安装有转动杆，转动杆的两端均固定安装有第二齿轮，第二齿轮分别与两个抛光机构中的其中一个第一齿轮啮合，转动杆的一端还固定安装有转动把。

优选的，所述座板的顶端一侧还固定安装有支撑板，支撑板的一侧底端转动安装有第二螺杆，第二螺杆通过螺纹与滑块活动安装，支撑板的另一侧底端固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第二螺杆的一端固定安装。

优选的，所述支撑板的一侧顶端转动安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有三角卡盘，支撑板的另一侧顶端固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与转动轴的一端固定安装。

优选的，所述座板的顶端开设有滑槽，滑块的底端延伸至滑槽内，滑块通过滑槽与座板的顶端安装。

优选的，所述磨块具有圆弧凹面，在圆弧凹面的两端分别有平面。

优选的，两块磨块中的一块磨块位于另一块磨块的正下方，设置在其中一块磨块上的平面与设置在另外一块磨块上的平面上下对称设置。

本实用新型的有益效果是：通过设计的抛光机构，能够根据不同的柱形五金件调节两个磨块之间的距离，从而方便对柱形五金件表面进行抛光，本设计结构合理，操作简单，使用方便，能够对不同的柱形五金件进行抛光，调节方便，而且结构简单，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金件表面抛光装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金件表面抛光装置的抛光机构安装结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种五金件表面抛光装置的抛光机构优化结构示意图。

图中：1座板、2第二螺杆、3滑块、4支撑杆、5C字形安装架、6转动杆、7连接杆、8第一螺杆、9第一齿轮、10移动板、11磨块、12三角卡盘、13第二电机、14支撑板、15第一电机、16转动把、17第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金件表面抛光装置，包括座板1，座板1的顶端滑动安装有滑块3，滑块3的顶端焊接有两个支撑杆4，两个支撑杆4的顶端共同固定安装有C字形安装架5，C字形安装架5的顶端和底端均安装有抛光机构，抛光机构包括磨块11、连接杆7、第一螺杆8和第一齿轮9，第一螺杆8和第一齿轮均有两个，连接杆7的一端与磨块11固定安装，连接杆7穿过C字形安装架5的壁体，且连接杆7与C字形安装架5活动安装，连接杆7的另一端固定安装有移动板10，第一螺杆8均通过螺纹与移动板10活动安装，第一螺杆8与C字形安装架5转动安装，两个第一齿轮9分别与第一螺杆8的一端固定安装，两个第一齿轮9相啮合，C字形安装架5还转动安装有转动杆6，转动杆6的两端均固定安装有第二齿轮17，第二齿轮17分别与两个抛光机构中的其中一个第一齿轮9啮合，转动杆6的一端还固定安装有转动把16。

本实施例中，使用时，将柱形五金件安装在三角卡盘12上，转动转动把16，使得转动杆6转动，从而在第二齿轮17的作用下带动第一齿轮9转动，使得两个第一螺杆8一起转动，从而带动移动板10相互靠近或者远离运动，从而调节磨块11之间的距离，启动第一电机15，第一电机15带动第二螺杆2，从而带动滑块3靠近支撑板14运动，启动第二电机13，第二电机13带动柱形五金件转动使得磨块对柱形五金件的表面抛光。

还有，如图3所示，所述磨块11具有圆弧凹面，在圆弧凹面的两端分别有平面。

两块磨块11中的一块磨块11位于另一块磨块11的正下方，设置在其中一块磨块11上的平面与设置在另外一块磨块11上的平面上下对称设置。

在其中一块磨块11上的平面上分别设有若干沿着平面宽度方向设置的齿条18，在另外一块磨块11的平面上分别设有若干沿着平面宽度方向设置的齿槽19，所述的齿条和齿槽相互配合且齿条的尖部与齿槽的槽底之间留有间隙。

在任意一块磨块11的两侧分别设有抽风管20，抽风管20的一端封闭，抽风管20的另一端与气源连接。

在抽风管20上设有若干倾斜设置且进风口对准间隙的抽风孔21。

抽风管20安装在直角支架的内拐角处。

抽风管20设置在两块磨块11位于上方的这块磨块11两侧。

C字形安装架5与连接杆7之间设有轴向导向结构。

具体地，本实施例的轴向导向结构包括设置在C字形安装架5上的导向孔，在导向孔内设有内花键，在连接杆7的外壁设有与所述的内花键相互啮合的外花键。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。