带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备。

背景技术：

金属喷镀是用压缩空气或惰性气体将熔融的耐蚀金属喷射到金属表面形成保护镀层的过程，金属喷镀时，镀面材料在专门的喷汇或喷枪中熔化和雾化，并喷射到基体材料上，这种面饰方法有时也称为金属喷涂，一般使用氧――乙炔焰，但有时也使用其他气体，当镀面金属丝通过焰心自动给送时，金属丝熔化并同时被压缩空气流雾化和喷射到基体材料上，几乎任何一种能够制成金属丝的金属都能用这种方法喷镀，另一种喷枪利用粉末状材料通过火焰喷射出来，这种方法的优点是不仅能喷镀金属，而且也能喷镀金属陶瓷复合材料、氧化物和硬质合金。

目前市场上用于金属零件的喷镀设备，在实际应用中，由于传统的喷镀设备在进行喷镀之前，金属零件需要经过处理才能拿来喷镀，预处理完成后，还需要人工进行拿取，才能进行喷镀，浪费时间较多，并不高效，同时金属零件的喷镀精度并不高，只是大概进行喷镀，喷镀的精度并不高，喷镀不完全还需要返工，很浪费人力物力，故而提出了带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备来解决上述提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备，具备方便使用且精度高等优点，解决了市场上用于金属零件的喷镀设备，在实际应用中，由于传统的喷镀设备在进行喷镀之前，金属零件需要经过处理才能拿来喷镀，预处理完成后，还需要人工进行拿取，才能进行喷镀，浪费时间较多，并不高效，同时金属零件的喷镀精度并不高，只是大概进行喷镀，喷镀的精度并不高，喷镀不完全还需要返工，很浪费人力物力的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便使用且精度高的目的，本实用新型提供如下技术方案：带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备，包括支撑脚，所述支撑脚的数量为两个，两个所述支撑脚的顶部均与操作台连接，所述操作台的顶部固定安装有连通架，所述连通架的外部固定安装有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有通入管，所述固定箱的底部固定安装有喷洒块，所述喷洒块的内部开设有喷洒孔，所述连通架的顶部固定安装有位于固定箱相背一侧的进料管，所述连通架的内壁左右侧均固定安装有缓冲盒，两个所述缓冲盒相对一侧均固定安装有喷镀头，所述连通架的左右侧外部均固定安装有位于两个喷镀头下方的限位头，所述连通架的内壁顶部固定安装有位于喷洒块外部的防护壳，所述操作台的顶部固定安装有位于连通架内部的外壳，所述外壳的顶部固定安装有安装台，所述安装台的顶部活动安装有转台，所述转台的顶部固定安装有喷镀台，所述操作台的底部固定安装有连接头，所述连接头的底部活动安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有三相异步电机，所述放置箱的底部固定安装有稳固座。

优选的，所述支撑脚、进料管、缓冲盒、喷镀头和限位头均对称分布在操作台纵向中心线的两侧。

优选的，所述固定箱与连通架连接处设置有防漏套，防漏套为橡胶套，橡胶套的厚度在二毫米到三毫米之间。

优选的，所述防护壳与喷镀头之间存有间隙，间隙大于二厘米，防护壳的宽度小于两个喷镀头之间的距离。

优选的，所述安装台的外部设置有刻度线，喷洒孔的数量为十五个，五个为一组，共三组，三组所述喷洒孔呈等距离分布在喷洒块的内部。

优选的，所述连接杆的顶端贯穿操作台并延伸至转台的底部与转台连接，连接杆的底端贯穿放置箱通过联轴器与三相异步电机的输出端连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备，具备以下有益效果：

该带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备，通过设置有喷镀台，在进行喷镀过程中，将加工金属放置在喷镀台上，设置有固定箱、通入管和喷洒块，可使镀膜粉末从喷洒孔喷洒而出，对加工金属进行预处理，使加工金属的喷镀完成性更好，在预处理过程完成后，可通过进料管，从喷镀头进行喷出对加工金属进行喷镀，同时设置有连接杆、三相异步电机和转台，可使加工金属转动，对加工金属进行全方位的喷镀，且安装台外部设置有刻度线，可通过刻度线确定转台的喷镀范围，使喷镀头能全面对加工金属进行喷镀，使加工金属的喷镀精度更高，减少了工作人员的工作量，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型喷洒块的结构示意图。

图中：1支撑脚、2操作台、3连通架、4固定箱、5通入管、6喷洒块、7喷洒孔、8进料管、9缓冲盒、10喷镀头、11限位头、12防护壳、13外壳、14安装台、15转台、16喷镀台、17连接头、18连接杆、19放置箱、20三相异步电机、21稳固座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备，包括支撑脚1，支撑脚1的数量为两个，两个支撑脚1的顶部均与操作台2连接，操作台2的顶部固定安装有连通架3，连通架3的外部固定安装有固定箱4，固定箱4与连通架3连接处设置有防漏套，防漏套为橡胶套，橡胶套的厚度在二毫米到三毫米之间，固定箱4的顶部固定安装有通入管5，固定箱4的底部固定安装有喷洒块6，喷洒块6的内部开设有喷洒孔7，连通架3的顶部固定安装有位于固定箱4相背一侧的进料管8，连通架3的内壁左右侧均固定安装有缓冲盒9，两个缓冲盒9相对一侧均固定安装有喷镀头10，连通架3的左右侧外部均固定安装有位于两个喷镀头10下方的限位头11，支撑脚1、进料管8、缓冲盒9、喷镀头10和限位头11均对称分布在操作台2纵向中心线的两侧，连通架3的内壁顶部固定安装有位于喷洒块6外部的防护壳12，防护壳12与喷镀头10之间存有间隙，间隙大于二厘米，防护壳12的宽度小于两个喷镀头10之间的距离，操作台2的顶部固定安装有位于连通架3内部的外壳13，外壳13的顶部固定安装有安装台14，安装台14的外部设置有刻度线，喷洒孔7的数量为十五个，五个为一组，共三组，三组喷洒孔7呈等距离分布在喷洒块6的内部，安装台14的顶部活动安装有转台15，转台15的顶部固定安装有喷镀台16，操作台2的底部固定安装有连接头17，连接头17的底部活动安装有连接杆18，连接杆18的底部固定安装有放置箱19，放置箱19的内部固定安装有三相异步电机20，三相异步电机20的型号可为TCB8014 B3，连接杆18的顶端贯穿操作台2并延伸至转台15的底部与转台15连接，连接杆18的底端贯穿放置箱19通过联轴器与三相异步电机20的输出端连接，放置箱19的底部固定安装有稳固座21，通过设置有喷镀台16，在进行喷镀过程中，将加工金属放置在喷镀台16上，设置有固定箱4、通入管5和喷洒块6，可使镀膜粉末从喷洒孔7喷洒而出，对加工金属进行预处理，使加工金属的喷镀完成性更好，在预处理过程完成后，可通过进料管8，从喷镀头10进行喷出对加工金属进行喷镀，同时设置有连接杆18、三相异步电机20和转台15，可使加工金属转动，对加工金属进行全方位的喷镀，且安装台14外部设置有刻度线，可通过刻度线确定转台15的喷镀范围，使喷镀头10能全面对加工金属进行喷镀，使加工金属的喷镀精度更高，减少了工作人员的工作量，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

综上所述，该带有镀前处理机构的金属零件的干粉喷镀设备，通过设置有喷镀台16，在进行喷镀过程中，将加工金属放置在喷镀台16上，设置有固定箱4、通入管5和喷洒块6，可使镀膜粉末从喷洒孔7喷洒而出，对加工金属进行预处理，使加工金属的喷镀完成性更好，在预处理过程完成后，可通过进料管8，从喷镀头10进行喷出对加工金属进行喷镀，同时设置有连接杆18、三相异步电机20和转台15，可使加工金属转动，对加工金属进行全方位的喷镀，且安装台14外部设置有刻度线，可通过刻度线确定转台15的喷镀范围，使喷镀头10能全面对加工金属进行喷镀，使加工金属的喷镀精度更高，减少了工作人员的工作量，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。