一种钢结构件镀锌厚度的控制装置的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其涉及一种钢结构件镀锌厚度的控制装置。

背景技术：

镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于 此种工艺，镀锌钢结构是为防止钢结构表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢结构表面涂以一层金 属锌。镀锌的方式多种多样，其中常用的方法是热浸镀锌，即将钢结构浸入溶解的锌槽中，使其表面粘附一层锌。衡量镀锌产品质量的一项重要的技术指标就是镀层厚度及其均匀性。 镀层太厚不仅会浪费锌锭等原材料，而且会影响产品的点焊性、附着性、镀层的抗粉化性等 使用性能，而镀层太薄则会影响到产品的抗腐蚀性，用户一般不会接受。因此，镀层均匀度系统的控制水平将直接影响到热镀锌的产品质量、产品成本和产品的市场竞争力。但在热 镀锌生产过程中，原料钢结构及配套抹锌的各个工艺条件不可避免会产生波动，导致热镀锌钢结构的镀层重量波动较大。锌层重量的波动不仅造成了产品质量的不稳定，也会导致锌原料的大量损耗和原辅材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种结构简单，可对钢结构热镀锌过程中锌层厚度进行控制，提高镀锌的质量的钢结构件镀锌厚度的控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构件镀锌厚度的控制装置，用于热浸镀锌工艺，所述控制装置包括有一个镀锌槽，镀锌槽为双槽式结构，分为左槽和右槽，两者的大小相同，并在两个槽的中间设置有一个安装平台，安装平台上设置有烘干装置；所述的烘干装置为多个暖风喷嘴，喷嘴连接暖风机，暖风机设置在安装平台内部；所述的镀锌槽上方设置有水平的滑轨，滑轨上安装有可移动式的抓取装置用于抓取镀锌件，并在滑轨中间设置有一个镀锌厚度检测装置，镀锌厚度检测装置正对烘干装置，用于对烘干后的镀锌件进行厚度检测。

在上述方案中，所述的安装平台为一个封闭式箱体，将镀锌槽分为均等的两个部分，安装平台内部还设置有电源和控制装置。

在上述方案中，所述的抓取装置包括有可在滑轨上滑动的安装座，安装座上设置有竖直向下的伸缩杆，伸缩杆的末端设置有抓手。

在上述方案中，所述的镀锌厚度检测装置为X荧光光谱仪。

采用上述技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型装置结构简单，可对钢结构热镀锌过程中锌层厚度进行控制，提高了镀锌的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图中：1镀锌槽，2安装平台，3烘干装置，4滑轨，5抓取装置，6镀锌厚度检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1所示的钢结构件镀锌厚度的控制装置，用于热浸镀锌工艺，所述控制装置包括有一个镀锌槽1，镀锌槽1为双槽式结构，分为左槽和右槽，两者的大小相同，并在两个槽的中间设置有一个安装平台2，安装平台2上设置有烘干装置3；所述的烘干装置3为多个暖风喷嘴，喷嘴连接暖风机，暖风机设置在安装平台2内部；所述的镀锌槽1上方设置有水平的滑轨4，滑轨4上安装有可移动式的抓取装置5用于抓取镀锌件，并在滑轨4中间设置有一个镀锌厚度检测装置6，镀锌厚度检测装置6正对烘干装置3，用于对烘干后的镀锌件进行厚度检测。

在本实施例中，所述的安装平台2为一个封闭式箱体，将镀锌槽1分为均等的两个部分，安装平台2内部还设置有电源和控制装置。

在本实施例中，所述的抓取装置5包括有可在滑轨4上滑动的安装座，安装座上设置有竖直向下的伸缩杆，伸缩杆的末端设置有抓手。

在本实施例中，所述的镀锌厚度检测装置6为X荧光光谱仪。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。