球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置的制作方法

本实用新型涉及球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置，属于球墨铸铁曲轴热处理的冷却装置领域。

背景技术：

要保证球墨铸铁曲轴在大批量生产时性能达到较高水平并保证统一，不仅必须保证球墨铸铁曲轴的热处理工序工艺稳定，而且其中热处理后的冷却环节更显重要，为了实现加热后的曲轴在冷却过程中均匀冷却和可控冷却，需要设计包括装夹、运输、冷却等一系列工装和机构；为保证铸件在冷却过程中能做到均匀冷却，风冷或水冷等方式已成为普遍采用的技术，但由于冷却所用设备一直未能很好解决，导致铸件冷却极不均匀，直接影响了铸件产品质量的稳定和统一，为此，提供球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置，包括固定板，所述固定板底部均对称连接有支撑腿，所述固定板之间通过轴承固定连接有主动轮，所述主动轮左侧设有从动轮，所述从动轮与固定板活动连接，所述主动轮与从动轮外部连接有传送带，所述支撑腿之间设有马达，所述马达输出端通过皮带与主动轮连接，所述马达左侧设有底座，所述底座顶部对称连接有连接板，所述连接板位于固定板两侧，所述连接板顶部固定连接有冷却箱，所述传送带顶部固定连接有固定装置，所述固定装置包括安装板、放置板，所述放置板位于安装板右侧，所述安装板左侧固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过转轴贯穿安装板固定连接有固定套管，所述连接板上均设有通孔，所述连接板均通过通孔固定连接有吸风电机，所述冷却箱顶部固定连接有喷头，所述冷却箱内腔顶部固定连接有干冰制造机，所述干冰制造机输出端通过管道分别与喷头顶端固定连接，所述干冰制造机左侧连接有蓄电池。

进一步而言，所述固定套管包括连接块、固定块，所述连接块与固定块右侧固定连接，所述连接块与固定块内部均设有连接孔，所述连接块的连接孔与旋转电机输出端外侧均设有螺纹凹槽。

进一步而言，所述吸风电机前后两侧均连接有散气网。

进一步而言，所述放置板顶部设有弧形凹槽。

进一步而言，所述连接板之间的距离大于固定板之间的距离。

进一步而言，所述旋转电机外部设有保护罩，所述安装板左侧与保护罩固定连接。

本实用新型有益效果：本实用新型涉及球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置，通过设置传送带，能够将曲轴进行输送，结构简单，不需要大型机械进行辅助运输，降低了加工制造的成本，通过设置冷却箱，能够在传送带将曲轴运输到连接板之间时，干冰制造机能够通过喷头对曲轴进行冷却降温，相比较传统的风冷缺与水冷却，能够更加高效的实现冷却工作，连接板两侧的吸风电机缓慢转动，能够防止内部干冰浓度过大导致工作人员冻伤，通过设置固定装置，通过固定套管的连接块与旋转电机螺纹连接，然后能够将曲轴一端与固定块卡固连接，曲轴的另一端放置在放置板的圆弧槽内进行平衡稳定，能够使旋转电机缓慢转动时带动曲轴进行旋转，同时能够防止曲轴与传送带接触使传送带融化，可以实现在曲轴进行旋转时传送到冷却箱下方，从而全方位的对曲轴进行冷却降温处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置外观结构侧视图。

图2是本实用新型球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置的固定装置外观结构示意图。

图3是本实用新型球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置的冷却箱剖面结构示意图。

图4是本实用新型球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置的固定套管剖面结构示意图。

图中标号：1、固定板；2、支撑腿；3、主动轮；4、从动轮；5、传送带；6、马达；7、底座；8、连接板；9、冷却箱；10、固定装置；11、安装板；12、放置板；13、旋转电机；14、固定套管；15、吸风电机；16、喷头；17、干冰制造机；18、蓄电池；19、连接块；20、固定块；21、连接孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，球墨铸铁曲轴热处理的高效冷却装置，包括固定板1，所述固定板1底部均对称连接有支撑腿2，所述固定板1之间通过轴承固定连接有主动轮3，所述主动轮3左侧设有从动轮4，所述从动轮4与固定板1活动连接，所述主动轮3与从动轮4外部连接有传送带5，通过设置传送带5，能够将曲轴进行输送，结构简单，不需要大型机械进行辅助运输，降低了加工制造的成本，所述支撑腿2之间设有马达6，所述马达6输出端通过皮带与主动轮3连接，所述马达6左侧设有底座7，所述底座7顶部对称连接有连接板8，所述连接板8位于固定板1两侧，所述连接板8顶部固定连接有冷却箱9，通过设置冷却箱9，能够在传送带5将曲轴运输到连接板之间时，干冰制造机17能够通过喷头16对曲轴进行冷却降温，相比较传统的风冷缺与水冷却，能够更加高效的实现冷却工作，连接板8两侧的吸风电机15缓慢转动，能够防止内部干冰浓度过大导致工作人员冻伤，所述传送带5顶部固定连接有固定装置10，通过设置固定装置10，通过固定套管14的连接块19与旋转电机13螺纹连接，然后能够将曲轴一端与固定块20卡固连接，曲轴的另一端放置在放置板12的圆弧槽内进行平衡稳定，能够使旋转电机13缓慢转动时带动曲轴进行旋转，同时能够防止曲轴与传送带5接触使传送带融化，可以实现在曲轴进行旋转时传送到冷却箱9下方，从而全方位的对曲轴进行冷却降温处理，所述固定装置10包括安装板11、放置板12，所述放置板12位于安装板11右侧，所述安装板11左侧固定连接有旋转电机13，所述旋转电机13通过转轴贯穿安装板11固定连接有固定套管14，所述连接板8上均设有通孔，所述连接板8均通过通孔固定连接有吸风电机15，所述冷却箱9顶部固定连接有喷头16，所述冷却箱9内腔顶部固定连接有干冰制造机17，所述干冰制造机17输出端通过管道分别与喷头16顶端固定连接，所述干冰制造机17左侧连接有蓄电池18。

更具体而言，所述固定套管14包括连接块19、固定块20，所述连接块19与固定块20右侧固定连接，所述连接块19与固定块20内部均设有连接孔21，所述连接块19的连接孔21与旋转电机13输出端外侧均设有螺纹凹槽，所述吸风电机15前后两侧均连接有散气网，所述放置板12顶部设有弧形凹槽，所述连接板8之间的距离大于固定板1之间的距离，所述旋转电机13外部设有保护罩，所述安装板11左侧与保护罩固定连接。

本实用新型在使用时，将曲轴一端与固定块20卡固连接，曲轴的另一端放置在放置板12的圆弧槽内进行平衡稳定，能够使旋转电机13缓慢转动时带动曲轴进行旋转，曲轴进行旋转时传送到冷却箱9下方，干冰制造机17能够通过喷头16对曲轴进行冷却降温。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。