一种海绵磨料喷砂装置的制作方法

本实用新型涉及磨料喷砂技术领域，特别是涉及一种海绵磨料喷砂装置。

背景技术：

喷砂装置是借助压缩空气的动力把磨料喷射到工件表面进行冲击研磨、除锈等各种表面处理工序的机械设备，可根据工件的表面处理要求而选择不同的磨料。现有的技术中，海绵磨料喷砂装置需要使用搅拌设备，导致造价昂贵，也需要大量的电力资源，其次，普通的喷砂装置无法控制磨料流量，造成不必要的浪费，而且一般的喷砂装置智能化程度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种海绵磨料喷砂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种海绵磨料喷砂装置，包括操作台，所述操作台下端面设置有自锁滚轮，所述操作台上端面设置有微机控制台，所述微机控制台一侧设置有电气箱，所述电气箱一侧设置有角度控制旋转台，所述角度控制旋转台上端面设置有第二进气管，所述操作台上方设置有空压机，所述空压机侧端设置有第一进气管，所述空压机一侧设置有分水滤气器，所述第二进气管侧端面设置有喷枪，所述第二进气管上表面设置有送料管，所述送料管上端面设置有电控节流阀，所述电控节流阀上端面设置有压力储料仓，所述压力储料仓内部设置有传感器，所述压力储料仓上端面设置有进料口，所述传感器内部设置有信号处理器，所述信号处理器下方设置有信号发射器，所述信号发射器一侧设置有信号接收器，所述电控节流阀、所述传感器、所述微机控制台、所述空压机和所述电气箱通过导线连接，所述角度控制旋转台、所述电控节流阀、所述传感器和所述微机控制台通过导线连接，所述信号发射器、所述信号接收器和所述信号处理器通过导线连接，所述信号接收器型号为MW150UH，所述信号发射器型号为Z-LASER, 所述信号处理器型号为BR-WSP-16，所述传感器型号为EE-SPX613。

进一步的，所述自锁滚轮通过螺栓固定在所述操作台上，所述微机控制台通过螺栓固定在所述操作台上。

进一步的，所述电气箱通过螺栓固定在所述操作台上，所述进料口焊接在所述压力储料仓上。

进一步的，所述角度控制旋转台通过螺栓固定在所述操作台上。

进一步的，第二进气管焊接在所述角度控制旋转台上，所述喷枪和所述第二进气管通过法兰连接，所述送料管和所述第二进气管、所述电控节流阀通过法兰连接。

进一步的，所述第一进气管和所述第二进气管、所述分水滤气器、所述空压机通过法兰连接，所述传感器通过螺栓固定在所述压力储料仓内，所述电控节流阀和所述压力储料仓通过法兰连接。

进一步的，所述信号处理器通过螺栓固定在所述传感器上，所述信号发射器通过螺栓固定在所述传感器上，所述信号接收器通过螺栓固定在所述传感器上。

上述结构中，所述电气箱为所需设备提供电力，所述角度控制旋转台在所述微机控制台的控制下可以旋转到所需角度，所述自锁滚轮可以把所述操作台移动到合适的工作地点，从所述进料口注入磨料，在所述空压机的作用下，进入所述第一进气管的气体变成高压气体，所述分水滤气器可以把进入所述第一进气管中的高压气体中的水分处理掉，由于海绵磨料质量比较轻，进入所述压力储料仓的高压气体可以使磨料下沉到所述压力储料仓底部，磨料经过所述电控节流阀和所述送料管进入所述第二进气管，所述第二进气管中的高压气体产生强大的动力促使磨料从所述喷枪喷出进行喷砂作业，所述传感器中的所述信号发射器发出检测信号对所述压力储料仓内的模量余量进行检测，所述信号接收器把接收到的检测信号传送给所述信号处理器，所述信号处理器把检测结果反馈到所述微机控制台上，当磨料不足时，提醒工作人员进行加料，在所述微机控制台的控制下，所述电控节流阀可以控制磨料的流量，避免资源的浪费，在所述微机控制台的控制下可以进行智能化工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、投入成本低，节约资源，可以智能化工作；

2、结构简单，操作容易，可以控制磨料流量，智能化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种海绵磨料喷砂装置的主视结构简图；

图2是本实用新型一种海绵磨料喷砂装置的传感器内部结构简图；

图3是本实用新型一种海绵磨料喷砂装置的电路框架结构简图。

附图标记说明如下：

1、操作台；2、自锁滚轮；3、微机控制台；4、电气箱；5、第二进气管；6、空压机；7、分水滤气器；8、第一进气管；9、进料口；10、压力储料仓；11、传感器；12、电控节流阀；13、送料管；14、喷枪；15、角度控制旋转台；16、信号处理器；17、信号发射器；18、信号接收器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图3所示，一种海绵磨料喷砂装置，包括操作台1，操作台1下端面设置有自锁滚轮2，操作台1上端面设置有微机控制台3，微机控制台3一侧设置有电气箱4，电气箱4一侧设置有角度控制旋转台15，角度控制旋转台15上端面设置有第二进气管5，操作台1上方设置有空压机6，空压机6侧端设置有第一进气管8，空压机6一侧设置有分水滤气器7，第二进气管5侧端面设置有喷枪14，第二进气管5上表面设置有送料管13，送料管13上端面设置有电控节流阀12，电控节流阀12上端面设置有压力储料仓10，压力储料仓10内部设置有传感器11，压力储料仓10上端面设置有进料口9，传感器11内部设置有信号处理器16，信号处理器16下方设置有信号发射器17，信号发射器17一侧设置有信号接收器18，电控节流阀12、传感器11、微机控制台3、空压机6和电气箱4通过导线连接，角度控制旋转台15、电控节流阀12、传感器11和微机控制台3通过导线连接，信号发射器17、信号接收器18和信号处理器16通过导线连接，信号接收器18型号为MW150UH，信号发射器17型号为Z-LASER, 信号处理器16型号为BR-WSP-16，传感器11型号为EE-SPX613。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：角度控制旋转台15通过螺栓固定在操作台1上。

具体的，这样设置可以方便改变所需角度。

本实用新型的具体工作原理为：电气箱4为所需设备提供电力，角度控制旋转台15在微机控制台3的控制下可以旋转到所需角度，自锁滚轮2可以把操作台1移动到合适的工作地点，从进料口9注入磨料，在空压机6的作用下，进入第一进气管8的气体变成高压气体，分水滤气器7可以把进入第一进气管8中的高压气体中的水分处理掉，由于海绵磨料质量比较轻，进入压力储料仓10的高压气体可以使磨料下沉到压力储料仓10底部，磨料经过电控节流阀12和送料管13进入第二进气管5，第二进气管5中的高压气体产生强大的动力促使磨料从喷枪14喷出进行喷砂作业，传感器11中的信号发射器17发出检测信号对压力储料仓10内的模量余量进行检测，信号接收器18把接收到的检测信号传送给信号处理器16，信号处理器16把检测结果反馈到微机控制台3上，当磨料不足时，提醒工作人员进行加料，在微机控制台3的控制下，电控节流阀12可以控制磨料的流量，避免资源的浪费，在微机控制台3的控制下可以进行智能化工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。