一种转运浇铸车的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种转运浇铸车。

背景技术：

目前，现在铸造车间中一般都使用轨道行车吊提铝水桶进行浇铸模件，在一些小型车间因本身占地面积就比较小，使用轨道行车占用很多面积，并且轨道行车移动缓慢生产周期延长，造成工作效率低下，在进行铝水浇铸时，现有的铝水浇铸车存在对位困难的情况，铝水容易溢出模具的浇铸孔。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种转运浇铸车。

本实用新型它包括车体、转向调距装置、铝水包和吊架，

车体内开有物件放置槽，物件放置槽内设有配重块，车体底部设有至少三个万向轮，

转向调距装置包括蜗轮蜗杆机构、A转轴、悬臂套、中空悬臂筒和丝杆，

蜗轮蜗杆机构通过底座固定安装在车体顶部，蜗轮蜗杆机构的蜗杆与A转轴传动连接，A转轴的一端设有A手轮，蜗轮蜗杆机构的涡轮轴心处设有传动轴，悬臂套的一端开有传动轴安装孔，传动轴通过止动销与悬臂套销轴安装孔的一端传动连接，悬臂套另一端为敞口，中空悬臂筒位于敞口内，中空悬臂筒的一端为斜口，

丝杆的一端通过丝杆轴承安装在悬臂套内，中空悬臂筒内设有与丝杆配合使用的螺母，丝杆的一端设有B手轮，通过旋转丝杆带动中空悬臂筒在悬臂套内前后移动，

铝水包包括内胆，内胆上套设有壳体，内胆与壳体之间形成保温区域，保温区域内填充有保温棉，

吊架的一端固定安装在中空悬臂筒一端底部，壳体上呈对称分布设有一对转轴，其中一条转轴上设有翻转手柄，吊架与壳体的一对转轴活动连接。

车体上设有扶手。

万向轮为带锁减震万向轮。

保温棉为石棉纤维。

本实用新型优点是：可根据需要浇铸的物件左右微调铝水包的位置，可精确对准模具浇铸孔，防止铝水外溢。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型转向调距装置的剖视结构示意图。

图3是本实用新型铝水包的剖视结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括车体1、转向调距装置、铝水包2和吊架18，

车体1内开有物件放置槽，物件放置槽内设有配重块3，车体1底部设有至少三个万向轮4，

转向调距装置包括蜗轮蜗杆机构5、A转轴6、悬臂套9、中空悬臂筒10和丝杆13，

蜗轮蜗杆机构5通过底座固定安装在车体1顶部，蜗轮蜗杆机构5的蜗杆与A转轴6传动连接，A转轴6的一端设有A手轮7，蜗轮蜗杆机构5的涡轮轴心处设有传动轴8，悬臂套9的一端开有传动轴安装孔，传动轴8通过止动销与悬臂套9销轴安装孔的一端传动连接，悬臂套9另一端为敞口，中空悬臂筒10位于敞口内，中空悬臂筒10的一端为斜口，

丝杆13的一端通过丝杆轴承11安装在悬臂套9内，中空悬臂筒10内设有与丝杆13配合使用的螺母12，丝杆13的一端设有B手轮14，通过旋转丝杆13带动中空悬臂筒10在悬臂套9内前后移动，

铝水包2包括内胆15，内胆15上套设有壳体16，内胆15与壳体16之间形成保温区域17，保温区域17内填充有保温棉，

吊架18的一端固定安装在中空悬臂筒10一端底部，壳体16上呈对称分布设有一对转轴，其中一条转轴上设有翻转手柄19，吊架18与壳体16的一对转轴活动连接。

车体1上设有扶手20。

万向轮4为带锁减震万向轮。

保温棉为石棉纤维。

工作方式：在需要进行铝水转运浇铸时，工作人员向铝水包2内注入铝液，注入完成后，抓住扶手20将车体1推到浇铸模具位置，当出现铝水包2的出液口与浇铸模具的铝水注入口发生偏斜时，工作人员可以通过旋转A手轮7使蜗杆机构5带着悬臂套9以传动轴8为圆心左右摆动，达到对准浇铸模具的铝水注入口的目的，对位完成后，工作人员抓住翻转手柄19向上翻转一定角度，使铝水包2内的铝液倒入浇铸模具内，完成浇铸。

当浇铸模具的支架较大或摆放较远时，可以通过旋转B手轮14，使中空悬臂筒10伸出悬臂套9更长，使浇铸车的适用范围更广。