一种轴承生产用打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨机领域，特别涉及一种轴承生产用打磨机。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前在轴承的生产过程中，需要将轴承的侧边打磨成弧形倒角，以便于轴承的安装和承载，而现有的用于轴承的打磨机的打磨头都是固定不动的，进行轴承侧边倒角打磨需要人工手动调整手臂握紧的角度，对员工的操作难度大，强度高，还有的是人工握持轴承，再与打磨盘接触进行打磨，这种打磨方式危险系数高，容易出现操作事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用打磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用打磨机，包括横杆，所述横杆的一端固定连接有凹型板，所述凹型板的一侧活动穿擦连接有转动块，所述凹型板正面的一侧转动穿插连接有销轴，且所述销轴的中部与转动块正面的一侧固定穿插连接，所述转动块的一侧通过销轴与凹型板的一侧转动，所述横杆顶端的中部固定连接有调整筒，所述调整筒的内腔中活动穿插连接有调整杆，所述调整筒的内腔滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧与调整杆的一端固定连接，所述调整杆的外部且位于调整筒的内腔套设有弹簧，所述弹簧的一端与调整筒的一侧内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动板的一侧固定连接。

优选的，所述转动块的另一侧固定连接有固定罩，所述固定罩的内腔固定连接有电机，所述固定罩一侧的顶部固定连接有转动座，所述调整杆的另一端贯穿调整筒的一侧并与转动座转动穿插连接，所述调整杆的另一端通过转动座与固定罩的一侧转动连接。

优选的，所述固定罩的另一侧固定连接有防尘罩，所述防尘罩的一侧活动穿插连接有砂轮，所述电机的输出端观察防尘罩的另一侧与砂轮一侧的中部传动连接。

优选的，所述调整筒顶端的中部开设有矩形通孔，所述调整筒的顶端且位于矩形通孔的顶端设有推板，所述滑动板的顶端穿过矩形通孔与推板的底端固定连接。

优选的，所述防尘罩内壁的一侧固定连接有环形喷淋管，所述环形喷淋管的一侧呈环形阵列固定安装有若干个喷嘴，所述防尘罩另一次的底部且位于环形喷淋管另一侧底部位置处穿插连接有进水管，所述进水管的一端与环形喷淋管的进水口连通。

优选的，所述横杆的另一端固定套接有防滑套，所述横杆另一端的中部固定连接有挂环。

优选的，所述横杆的正面安装有电机开关，所述电机通过电机开关与外部电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有的凹型板、转动块和销轴能够使砂轮相对于横杆进行转动，从而实现砂轮打磨角度的改变，再配合设有的调整筒、调整杆、滑动板和弹簧能够通过弹簧的压缩复位带动调整杆伸长缩短，从而控制砂轮的转动角度，实现对砂轮角度的调控，使工人不需要转动手臂就能调节砂轮打磨角度，降低了操作难度和劳动强度，同时省去了人工握持轴承的高风险操作，提高了打磨的安全性；

2、提高设有的矩形通孔和推板能够对滑动板的滑动距离进行限位，防止滑动板的移动距离过大造成弹簧的损坏，提高打磨机的使用寿命；

3、通过设有的防尘罩、环形喷淋管和喷嘴能够在砂轮打磨时当值打磨碎屑飞扬污染作业环境，同时能够利用外接水管将冷水通入环形喷淋管，再从喷嘴喷出对砂轮进行降温、降尘，以便于砂轮更好的进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型凹型板俯视结构示意图。

图4为本实用新型防尘罩结构示意图。

图中：1、横杆；2、凹型板；3、转动块；4、销轴；5、调整筒；6、调整杆；7、滑动板；8、矩形通孔；9、推板；10、弹簧；11、转动座；12、固定罩；13、电机；14、防尘罩；15、砂轮；16、环形喷淋管；17、喷嘴；18、防滑套；19、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轴承生产用打磨机，包括横杆1，横杆1的一端固定连接有凹型板2，凹型板2的一侧活动穿擦连接有转动块3，凹型板2正面的一侧转动穿插连接有销轴4，且销轴4的中部与转动块3正面的一侧固定穿插连接，转动块3的一侧通过销轴4与凹型板2的一侧转动，横杆1顶端的中部固定连接有调整筒5，调整筒5的内腔中活动穿插连接有调整杆6，调整筒5的内腔滑动连接有滑动板7，滑动板7的一侧与调整杆6的一端固定连接，调整杆6的外部且位于调整筒5的内腔套设有弹簧10，弹簧10的一端与调整筒5的一侧内壁固定连接，弹簧10的另一端与滑动板7的一侧固定连接。

进一步的，在上述方案中，转动块3的另一侧固定连接有固定罩12，固定罩12的内腔固定连接有电机13，固定罩12一侧的顶部固定连接有转动座11，调整杆6的另一端贯穿调整筒5的一侧并与转动座11转动穿插连接，调整杆6的另一端通过转动座11与固定罩12的一侧转动连接，转动座11的设置能够在调整杆6给固定罩12提供推力或拉力带动固定罩12转动时随着固定罩12的转动围绕调整杆6进行转动，从而不会阻碍固定罩12的转动。

进一步的，在上述方案中，固定罩12的另一侧固定连接有防尘罩14，防尘罩14的一侧活动穿插连接有砂轮15，电机13的输出端观察防尘罩14的另一侧与砂轮15一侧的中部传动连接，能够在砂轮15打磨轴承时起到一个防尘的作用，防止打磨产生的碎屑飞扬污染作业环境。

进一步的，在上述方案中，调整筒5顶端的中部开设有矩形通孔8，调整筒5的顶端且位于矩形通孔8的顶端设有推板9，滑动板7的顶端穿过矩形通孔8与推板9的底端固定连接，矩形通孔8在便于滑动板7移动的同时起到一个限位的作用，推板9能够便于工人用手指推动推板9带动滑动板7滑动，提高操作的便捷性。

进一步的，在上述方案中，防尘罩14内壁的一侧固定连接有环形喷淋管16，环形喷淋管16的一侧呈环形阵列固定安装有若干个喷嘴17，防尘罩14另一次的底部且位于环形喷淋管16另一侧底部位置处穿插连接有进水管，进水管的一端与环形喷淋管16的进水口连通，能够利用外接水管和水泵将冷水抽入环形喷淋管16中，再从喷嘴17中喷出，对砂轮15进行水冷降温，同时起到降尘的作用，提高砂轮15的打磨效率。

进一步的，在上述方案中，横杆1的另一端固定套接有防滑套18，横杆1另一端的中部固定连接有挂环19，能够增大手掌与横杆1之间的摩擦力，防止横杆1从手掌中滑落，挂环19能够在不使用时将打磨机挂起，便于储存。

进一步的，在上述方案中，横杆1的正面安装有电机开关，电机13通过电机开关与外部电源电性连接，便于操作人员控制电机13的开关，提高操作安全性。

本实用工作原理：

进行轴承打磨时，将轴承垂直固定在工作台的固定杆上，握住横杆1一端的防滑套18，打开电机开关，电机13的输出端带动砂轮15转动，根据轴承边侧需要打磨倒角的倾斜度，大拇指向一侧推动推板9，推板9带动滑动板7在调整筒5内滑动，滑动板7滑动的同时带动调整杆6向一侧伸长，弹簧10压缩，由于调整杆6向一侧伸长给固定罩12一侧顶部一个推力，固定罩12一侧顶部由于推力作用带动转动块3的一端通过销轴4在凹型板2的内腔中转动，实现固定罩12角度的转动，固定罩12带动电机13转动从而对砂轮15向一侧倾斜角度的调整，当推板9向另一侧移动时，推板9带动滑动板7在调整筒5内腔中向另一侧滑动，从而带动调整杆6的一端伸入调整筒5内，弹簧10伸张，使调整杆6通过转动座11给固定罩12一侧的顶部提供一个拉力，转动块3通过销轴4在凹型板2内转动，实现固定罩12向另一侧转动，固定罩12通过带动电机13转动而带动砂轮15向另一侧角度的调整，从而便于砂轮15对轴承顶部和底部进行打磨时进行不同打磨角度的调整，同时在一侧打磨结束后，松开推板9，弹簧10复位带动滑动板7移动到初始位置，滑动板7带动调整杆6伸出或伸入调整筒5内腔中，从而带动固定罩12保持初始的垂直位置；

在砂轮15打磨轴承时，砂轮15与轴承摩擦产生的碎屑飞入防尘罩14内，在打磨时，可以通过外接水管与防尘罩14一侧的进水口连通，然后利用水泵将冷水通过外接水管抽入环形喷淋管16内，再从喷嘴17中喷出，对砂轮15进行冷却降温，同时喷洒的水雾与碎屑接触能够使飘扬的碎屑落下，防止碎屑飞扬污染作业环境。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。