本发明涉及螺栓加工技术领域，具体涉及一种螺栓的加工工艺。
背景技术：
紧固件是紧固两个或两个以上零件（或构件）紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，广泛应用于各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。
螺栓是一种最常用的紧固用零件，利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进的紧固器物机件的工具，但是，若螺栓发生锈蚀会对其安装以及拆卸造成极大影响，同时影响美观性。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种螺栓的加工工艺，防止螺栓发生锈蚀。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种螺栓的加工工艺，其特征是：包括以下步骤：
（1）配料碳2～4％、铁10～12％、锰0.8～1.4％、硅1.1～1.9％、镁0.2～0.6％、磷0.01～0.09％、硫0.03～0.09％、钒0.1～0.4％、铼0.001～0.05％、锆0.05～0.09％，余量为铜；
（2）将（1）中材料加热至1450℃的温度环境进行熔融获得合金液，将合金液冷却至800℃倒入模具制得胚料；
（3）将（2）中制得的胚料在740至850℃的温度环境下，通过淬火油对其进行淬火处理；并将淬火后的螺栓初品在450至520℃的温度环境下进行回火，回火时间为220分钟，回火后冷却至室温获得初步螺栓；
（4）对（3）中获得的初步螺栓进行螺纹加工；
（5）对（4）中取得的初步螺栓进行表面处理，其处理顺序依次为：碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗；
（6）对（5）中取得的初步螺栓进行电镀处理获得螺栓；
（7）清洗电镀后的螺栓，并将螺栓放至80~100℃环境中进行干燥处理，干燥处理后自然冷却至室温。
zn或cd或ni或cr或sn。 本发明进一步的设置是：（6）使用的电镀材料为
本发明进一步的设置是：所述电镀材料为cr。
本发明进一步的设置是：（4）中所述螺纹加工具体步骤为：
a、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出浅螺纹；
b、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深搓出最终的螺纹；
c、清洗去油。
具有上述特征的本发明：通过材料配比以及电镀手段增加了螺栓抗腐蚀能力。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1
一种螺栓的加工工艺，其特征是：包括以下步骤：
（1）配料碳2％、铁12％、锰0.9％、硅1.3％、镁0.5％、磷0.01％、硫0.03～0.09％、钒0.4％、铼0.05％、锆0.09％，余量为铜；
（2）将（1）中材料加热至1450℃的温度环境进行熔融获得合金液，将合金液冷却至800℃倒入模具制得胚料；
（3）将（2）中制得的胚料在850℃的温度环境下，通过淬火油对其进行淬火处理；并将淬火后的螺栓初品在520℃的温度环境下进行回火，回火时间为220分钟，回火后冷却至室温获得初步螺栓；
（4）对（3）中获得的初步螺栓进行螺纹加工：：
a、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出浅螺纹；
b、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深搓出最终的螺纹；
c、清洗去油；
（5）对（4）中取得的初步螺栓进行表面处理，其处理顺序依次为：碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗；
（6）对（5）中取得的初步螺栓使用cr电镀处理获得螺栓；
（7）清洗电镀后的螺栓，并将螺栓放至90℃环境中进行干燥处理，干燥处理后自然冷却至室温。
实施例2
一种螺栓的加工工艺，其特征是：包括以下步骤：
（1）配料碳3％、铁11％、锰1.2％、硅1.8％、镁0.6％、磷0.07％、硫0.06％、钒0.3％、铼0.004％、锆0.08％，余量为铜；
（2）将（1）中材料加热至1450℃的温度环境进行熔融获得合金液，将合金液冷却至800℃倒入模具制得胚料；
（3）将（2）中制得的胚料在800℃的温度环境下，通过淬火油对其进行淬火处理；并将淬火后的螺栓初品在480℃的温度环境下进行回火，回火时间为220分钟，回火后冷却至室温获得初步螺栓；
（4）对（3）中获得的初步螺栓进行螺纹加工：：
a、第一次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上搓出浅螺纹；
b、第二次搓牙，采用搓牙设备在螺丝的螺杆上的浅螺纹上进行搓牙加深搓出最终的螺纹；
c、清洗去油；
（5）对（4）中取得的初步螺栓进行表面处理，其处理顺序依次为：碱洗→水洗→酸洗→水洗→磷化→清洗；
（6）对（5）中取得的初步螺栓使用cr电镀处理获得螺栓；
（7）清洗电镀后的螺栓，并将螺栓放至100℃环境中进行干燥处理，干燥处理后自然冷却至室温。