一种用于金属镀层的保护层及其制备方法与流程

文档序号:19311887发布日期:2019-12-03 23:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于金属镀层的保护层,其特征在于,所述保护层的材料选自纳米金刚石、金属氧化物、金属硫化物的至少一种;其中,所述金属氧化物选自含铝的氧化物、含铌的氧化物、含锆的氧化物的至少一种,所述金属硫化物选自含铝的硫化物、含铌的硫化物、含锆的硫化物的至少一种。

2.根据权利要求1所述的用于金属镀层的保护层,其特征在于,所述金属氧化物选自al2o3、zro2、nb2o5的至少一种。

3.根据权利要求1所述的用于金属镀层的保护层,其特征在于,所述金属氧化物为al2o3、zro2、nb2o5的混合物。

4.根据权利要求1~3任一所述的用于金属镀层的保护层,其特征在于,

所述保护层为单层或多层的纳米金刚石层或金属氧化物层或金属硫化物层;和/或,

所述保护层为单层结构,且所述单层结构中同时含有金属氧化物、金属硫化物;和/或,

所述保护层为多层结构,且为纳米金刚石层、金属氧化物层、金属硫化物层中的至少两层形成的复合层;和/或,

所述保护层为两层或两层以上的多层结构,且多层结构中的至少一层中同时含有金属氧化物、金属硫化物。

5.根据权利要求1~3任一所述的用于金属镀层的保护层,其特征在于,所述金属镀层为玫瑰金镀层。

6.根据权利要求1~3任一所述的用于金属镀层的保护层,其特征在于,所述保护层的厚度为50~100nm。

7.一种用于金属镀层的保护层的制备方法,其特征在于,所述保护层采用物理气相沉积法制备获得,所述物理气相沉积法的具体方法包括如下步骤:

提供离子真空镀膜机,选择上述权利要求1所述的至少一种保护层的材料作为靶材;

对含有金属镀层的样品进行表面清洗,将所述样品固定放置于所述离子真空镀膜机内部;在惰性气氛环境中,提高所述离子真空镀膜机内部的压力及温度并预热一段时间,进行高压轰击,再冷却降压,得到用于金属镀层的保护层。

8.根据权利要求7所述的用于金属镀层的保护层的制备方法,其特征在于,

提高所述离子真空镀膜机内部的压力及温度并预热一段时间,进行高压轰击的步骤中,

所述压力为1.0×10-3pa~2.0×10-3pa,所述温度为700~800℃,所述预热一段时间为20~30分钟;和/或,

所述高压为1300~1500v,所述轰击的时间物10~15分钟。

9.一种手表表壳,其特征在于,包括:表壳本体,设置在所述表壳本体表面的金属镀层,以及结合在所述金属镀层至少部分表面的保护层,所述保护层为如权利要求1-6任一所述的用于金属镀层的保护层。

10.一种手表,其特征在于,所述手表包括上述权利要求9所述的手表表壳。


技术总结
本发明提供了一种用于金属镀层的保护层,所述保护层的材料选自纳米金刚石粉末、金属氧化物、金属硫化物的至少一种;其中,所述金属氧化物选自含铝的氧化物、含铌的氧化物、含锆的氧化物的至少一种,所述金属硫化物选自含铝的硫化物、含铌的硫化物、含锆的硫化物的至少一种。所述材料均为硬度较高的硬质颗粒材料,添加所述硬质颗粒材料,能够使保护层的材料均匀分散在金属镀层表面,不会产生团聚,分散足够均匀,上述材料性质稳定,均不会与金属镀层材料发生反应,同时,能够保证添加了上述保护层原材料的金属镀层与空气隔绝,不会发生氧化反应,对金属镀层的材料进行保护,使处理后的金属镀层抗氧化性能增强、抗磨损性能提高。

技术研发人员:赵均辉;李鹏;钟飞;邬治平
受保护的技术使用者:依波精品(深圳)有限公司
技术研发日:2019.09.18
技术公布日:2019.12.03
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