一种3D金属打印机避免氧化用气体循环装置的制作方法

本发明属于3d打印机技术领域，具体涉及一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置。

背景技术：

近些年来，3d打印技术格外火热，也在逐渐改变着我们的生活，在工业、服装、建筑、汽车、航空、医疗等领域都有着很深入的应用。选区激光熔化成型技术是当前金属3d打印中最为普遍的一种技术，首先利用专业软件对需要打印的零件三围数模进行扫描切片分成，得到数据之后，使用高能激光束或电子流对获得的轮廓数据逐层选择性的熔化金属粉末，然后逐层铺所需要的金属粉末，制造出三维实体零件。

粉末床激光熔化金属3d打印机使用的金属粉末，粒径在10～70μm。在烧结粉末的过程中会产生烟雾，这种烟雾不但存在引发火灾或爆炸的风险，随其漂浮的颗粒会对打印机内的元器件进行氧化，而且这种烟雾还会阻碍激光或电子的传输，使局部烧结不完全，降低打印质量。

为此，我们提出一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置来解决现有技术中存在的问题，使其在3d打印机内位于打印平台下方设置吸风箱，并通过冷却组件，将抽出的风循环排放至打印机内，带动机箱内空气流动，防止其阻碍激光或电子的传输，导致局部烧结不完全，提高打印质量，防止打印机内的元器件氧化；在吸风箱内设置两组移动的静电除尘棒，吸附烟雾里的颗粒物，并在一定周期后排放至集尘箱内，避免烟雾中的颗粒存留在打印机内，防止引发火灾或爆炸等风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置，以解决上述背景技术中提出现有技术中在烧结粉末的过程中会产生烟雾，这种烟雾不但存在引发火灾或爆炸的风险，随其漂浮的颗粒会对打印机内的元器件进行氧化，而且这种烟雾还会阻碍激光或电子的传输，使局部烧结不完全，降低打印质量的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置，包括打印机机箱，所述打印机机箱内固定安装有吸风箱，所述吸风箱顶部固定安装有吸风口，所述吸风箱内设置有两组粉尘吸附组件；

所述粉尘吸附组件包括两组静电除尘棒，所述静电除尘棒两端分别转动安装有齿轮和滚轮，所述齿轮和滚轮底部分别设置有齿条和导轨，所述齿轮和滚轮之间贯穿设置有连接主轴，所述连接主轴一端固定安装有电机，所述齿轮和齿条啮合，所述滚轮和导轨滑动连接；

所述吸风箱两侧均固定安装有轴流风机，所述轴流风机的出风口均固定安装有风管，所述风管表面环形设置有冷却水管，所述风管远离轴流风机一端贯穿于打印机机箱顶部且延伸至打印机机箱内；

所述打印机机箱内位于吸风箱下方设置有集尘箱，所述集尘箱包括箱体，所述箱体底部四角均固定安装有滑轮，且箱体顶部开设有通孔。

优选的，所述吸风口顶部设置有料斗，所述料斗顶部固定安装有筛板。

优选的，所述吸风箱外壁两侧对称设置有连接柱，所述连接柱和打印机机箱内壁固定连接。

优选的，所述吸风箱内固定安装有两组导向杆，两组所述静电除尘棒两端设置有立板，且静电除尘棒两端通过轴承转动安装于立板内，所述导向杆贯穿于立板内，所述立板内位于导向杆贯穿位置固定安装有直线轴承。

优选的，所述导轨顶部开设有滑槽，所述滚轮和滑槽间隙配合，且滚轮和齿轮均通过轴承固定安装于连接主轴两端。

优选的，所述吸风箱底部开设有下料口，所述下料口底部固定安装有料管，所述通孔顶部也固定安装有料管，两组所述料管之间通过卡箍固定安装有布袋。

优选的，所述冷却水管一侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口固定连接有冷水箱。

优选的，所述打印机机箱一侧开设有缺口，所述缺口外侧铰接有箱门，所述缺口的长度和宽度均大于集尘箱的宽度和高度。

优选的，所述打印机机箱内设置有打印平台，所述筛板位于打印平台正下方，且筛板固定安装于打印机机箱内壁，且与打印机机箱内壁通过橡胶板密封设置。

本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、在3d打印机内位于打印平台下方设置吸风箱，并通过冷却组件，将抽出的风循环排放至打印机内，带动机箱内空气流动，防止其阻碍激光或电子的传输，导致局部烧结不完全，提高打印质量，防止打印机内的元器件氧化；

2、在吸风箱内设置两组移动的静电除尘棒，吸附烟雾里的颗粒物，并在一定周期后排放至集尘箱内，避免烟雾中的颗粒存留在打印机内，防止引发火灾或爆炸等风险。

附图说明

图1为本发明一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置的主视结构示意图；

图2为本发明一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置的侧视结构示意图；

图3为本发明一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置的吸风箱侧视剖视结构示意图；

图4为本发明一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置的筛板俯视结构示意图；

图5为本发明一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置的图3中a部分放大结构示意图。

图中：1、打印机机箱；101、缺口；102、箱门；103、打印平台；104、橡胶板；2、吸风箱；201、吸风口；202、料斗；203、筛板；204、连接柱；205、导向杆；206、立板；207、下料口；208、料管；209、卡箍；210、布袋；3、粉尘吸附组件；301、静电除尘棒；302、齿轮；303、滚轮；304、齿条；305、导轨；306、连接主轴；307、电机；308、滑槽；4、轴流风机；5、风管；6、冷却水管；7、集尘箱；701、箱体；702、滑轮；703、通孔；8、水泵；9、冷水箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种3d金属打印机避免氧化用气体循环装置，包括打印机机箱1，打印机机箱1内固定安装有吸风箱2，吸风箱2外壁两侧对称设置有连接柱204，连接柱204和打印机机箱1内壁固定连接，吸风箱2顶部固定安装有吸风口201，吸风口201顶部设置有料斗202，料斗202顶部固定安装有筛板203，吸风箱2底部开设有下料口207，下料口207底部固定安装有料管208，通孔703顶部也固定安装有料管208，两组料管208之间通过卡箍209固定安装有布袋210。

吸风箱2内设置有两组粉尘吸附组件3，粉尘吸附组件3包括两组静电除尘棒301，静电除尘棒301两端分别转动安装有齿轮302和滚轮303，齿轮302和滚轮303底部分别设置有齿条304和导轨305，齿轮302和滚轮303之间贯穿设置有连接主轴306，连接主轴306一端固定安装有电机307，齿轮302和齿条304啮合，滚轮303和导轨305滑动连接，导轨305顶部开设有滑槽308，滚轮303和滑槽308间隙配合，且滚轮303和齿轮302均通过轴承固定安装于连接主轴306两端，吸风箱2内固定安装有两组导向杆205，两组静电除尘棒301两端设置有立板206，且静电除尘棒301两端通过轴承转动安装于立板206内，导向杆205贯穿于立板206内，立板206内位于导向杆205贯穿位置固定安装有直线轴承，打印机机箱1内设置有打印平台103，筛板203位于打印平台103正下方，且筛板203固定安装于打印机机箱1内壁，且与打印机机箱1内壁通过橡胶板104密封设置。

吸风箱2两侧均固定安装有轴流风机4，轴流风机4的出风口均固定安装有风管5，风管5表面环形设置有冷却水管6，风管5远离轴流风机4一端贯穿于打印机机箱1顶部且延伸至打印机机箱1内，冷却水管6一侧固定连接有水泵8，水泵8的进水口固定连接有冷水箱9。

打印机机箱1内位于吸风箱2下方设置有集尘箱7，集尘箱7包括箱体701，箱体701底部四角均固定安装有滑轮702，且箱体701顶部开设有通孔703，打印机机箱1一侧开设有缺口101，缺口101外侧铰接有箱门102，缺口101的长度和宽度均大于集尘箱7的宽度和高度。

结构原理：在3d打印机机箱1内位于打印平台103下方设置吸风箱2，并通过冷却水管6对风管5内的风进行冷却，在将其循环排放至打印机内，带动机箱内空气流动，防止其阻碍激光或电子的传输而导致的局部烧结不完全，提高打印质量，防止打印机内的元器件氧化；

在吸风箱2内设置两组移动的静电除尘棒301，使用时，同时启动电机307和静电除尘棒301，利用齿轮302带动静电除尘棒301在吸风箱2内移动，增加吸附面积，及时吸附烟雾里的颗粒物，并在一定周期后排放至集尘箱7内，避免烟雾中的颗粒存留在打印机机箱1内，防止引发火灾或爆炸等风险。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。