本发明涉及金属制造领域，尤其涉及一种无缝钢管及制备方法。
背景技术：
：由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢、低合金钢、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。随着科技的发展，市场要求无缝钢管具有更好的耐腐蚀性和机械技能。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是随着科技的发展，市场需求无缝钢管具有更好的耐腐蚀性和机械技能本发明提供了一种无缝钢管及制备方法来解决上述问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无缝钢管，所述无缝钢管由下述质量百分比的组分构成：c0.15~0.35%、si0.2~0.45%、mn0.3~0.6%、cr0.5~0.9%、al≥0.02%，余量为fe，杂质≤0.1%，每个杂质元素成分含量皆小于0.05%，其中p0~0.03%、s0~0.03%。本发明还涉及一种无缝钢管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）熔炼：将铁原料加入电炉中熔化，熔化温度1550~1600℃，并在1600℃保温60分钟；（2）混料：保温结束后加入碳、硅、锰、铬和铝等原料，加热到在1650℃；（3）孕育：将合金液保持在1650℃，同时在电炉底部向合金液中通入惰性保护气体；（4）冶炼：将合金液冶炼成坯料；（5）轧制：将坯料轧制成无缝钢管；（6）热处理：对无缝钢管进行热处理。本发明的有益效果是，本发明一种无缝钢管及制备方法通过si、al、mn、cr等元素的作用，使得到的无缝钢管的强度、韧性和抗硫化氢应力腐蚀性能均满足市场的要求。具体实施方式以下所述是本发明实施例的优选实施方式，应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明实施例原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明实施例的保护范围。具体分析，si元素不仅能够实现脱除原料中氧的作用，还能够抑制δ铁素体结晶，进而提高使无缝钢管的韧性；al元素也是优异的脱氧元素，能够与si配合脱除原料中的氧，通过两种元素的协同作用提高脱氧效果，并且能有效地避免夹杂物以团状出现使得无缝钢管的韧性降低并出现表面缺陷；mn元素为奥氏体的形成元素，其既能提高无缝钢管的强度，又能提高钢管的淬透性和降低淬火温度，由于mn元素会扩大奥氏体区的大小，适量的mn有利于防止氢致开裂的发生；cr含量对材料的抗硫性能影响很大，钢中的cr元素能够有效的抑制硫醇的吸附作用，cr元素与mn元素相互配合，既能提高原料的淬透性，在回火时又能阻止或减缓碳化物的析出与聚集，提高钢的回火稳定性。以下结合具体实施例进一步说明本发明的有益效果。实施例1c0.2%、si0.25%、mn0.5%、cr0.8%、al0.03%。实施例2c0.3%、si0.3%、mn0.4%、cr0.6%、al0.04%。实施例3c0.25%、si0.35%、mn0.35%、cr0.7%、al0.05%。实施例1-3所述的无缝钢管性能如下表：技术要求抗拉强度mpa屈服强度mpa断后伸长率a/%实施例185678222.3实施例285078822.4实施例385279022.2上表中的结果表明，本发明制备的无缝钢管具有优良的机械性能。技术特征：1.一种无缝钢管，其特征在于：所述无缝钢管由下述质量百分比的组分构成：c0.15~0.35%、si0.2~0.45%、mn0.3~0.6%、cr0.5~0.9%、al≥0.02%，余量为fe，杂质≤0.1%，每个杂质元素成分含量皆小于0.05%，其中p0~0.03%、s0~0.03%。2.一种无缝钢管的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）熔炼：将铁原料加入电炉中熔化，熔化温度1550~1600℃，并在1600℃保温60分钟；（2）混料：保温结束后加入碳、硅、锰、铬和铝等原料，加热到在1650℃；（3）孕育：将合金液保持在1650℃，同时在电炉底部向合金液中通入惰性保护气体；（4）冶炼：将合金液冶炼成坯料；（5）轧制：将坯料轧制成无缝钢管；（6）热处理：对无缝钢管进行热处理。技术总结本发明提供了一种无缝钢管，所述无缝钢管由下述质量百分比的组分构成：C0.15~0.35%、Si0.2~0.45%、Mn0.3~0.6%、Cr0.5~0.9%、Al≥0.02%，余量为Fe，杂质≤0.1%，每个杂质元素成分含量皆小于0.05%，其中P0~0.03%、S0~0.03%，通过Si、Al、Mn、Cr等元素的作用，使得到的无缝钢管的强度、韧性和抗硫化氢应力腐蚀性能均满足市场的要求。技术研发人员：吕小军受保护的技术使用者：南通市嘉业机械制造有限公司技术研发日：2019.12.25技术公布日：2020.04.24