一种新型刀、剪制造打磨装置的制作方法

本发明属于刀具打磨技术领域，具体涉及一种新型刀、剪制造打磨装置。

背景技术：

磨刀器是人们用来磨制各种刃具特别是菜刀的一种用具，它取代了传统使用的需要较高磨制技艺才能磨制的磨刀石、油石，由于设置了合理的磨口夹角，只需抽拉几次就可以安全快速的磨制好一把刀的刃口；早期的磨刀器较简单无手柄，设置为一组磨口，使用时单手掐住磨刀器另一只手操作刃具的把手将刃口在磨口里蹭几次就可以了，磨制出的刃具刃口较粗糙，近些年出现了含二组或三组磨口的磨刀器，带手柄，几组磨口沿手柄的轴线方向依次串接成一体，一般分为粗磨、细磨、精磨，分别由金刚砂成型磨料、钨钢片磨料、精细陶瓷磨料成形装置而成，每组磨口的磨口夹角一般为30-32°左右，使用时单手握住手柄按压在桌面上以稳定住整个磨刀器不动，再持拿刃具分别在由粗到细到精的三组磨口里依次抽拉磨制，这种多组磨口的磨刀器使用起来工效高磨制效果好成为了当今磨刀器市场的主力，但由于刀具在磨石上滑动产生高温，使刀刃退火，降低刀子的锋利度，同时铁削到处飞散，难以清理，容易造成污染，所以磨刀时要向磨石加水，而现有的磨刀器没有添加冷却液的功能，用户自己向磨刀器和刀刃加水，水量不能良好的控制，往往使得冷却水溢出到处流动，使得工作台变得脏乱。

技术实现要素：

本发明的目的是：旨在提供一种新型刀、剪制造打磨装置，便于添加适当的冷却液，既能有效的冷却刀具，而且不会弄脏工作台。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种新型刀、剪制造打磨装置，包括上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体螺栓连接，所述上壳体设有磨具凹槽，所述下壳体设有凹槽，所述凹槽内装配有储液袋，所述下壳体设有与储液袋相匹配的通槽，所述通槽滑动连接有出水按钮，所述出水按钮固定连接有与储液袋相匹配的压板，所述储液袋设有一列与磨具凹槽相匹配的出水接口，所述上壳体设有与出水接口相匹配的通孔，所述磨具凹槽固定连接有打磨座，所述打磨座设有与出水接口相对应的磨刀通槽，所述磨刀通槽内部对称设有两个滑槽，两个所述滑槽滑动连接有磨具，所述磨具包括底板、弹片、磨料和与滑槽相匹配的凹型滑块，所述凹型滑块与磨料固定连接，所述弹片固定连接于凹型滑块下端，所述弹片下端与底板固定连接，所述打磨座上表面装配有与凹型滑块相匹配的限位片，所述打磨座设有与出水接口相匹配的y型出液管道，所述y型出液管道一端贯穿打磨座与出水接口连接，所述y型出液管道其余两端分别贯穿滑槽表面，所述上壳体上侧设有斜槽，所述斜槽装配有矩形磨石。

采用本发明技术方案，下壳体设置凹槽用于放置和固定储液袋，通过按压出水按钮和压板配合，能够将储液袋内的冷却液由出水接口挤压出；打磨座由塑料制成，降低磨刀通槽、滑槽和y型出液管道的制作成本，y型出液管道下端与出水接口连接，其余两端分别贯穿滑槽表面，这样，由出水接口溢出的冷却液通过y型出液管道末端流出，流入到磨具中浸润磨料降低磨刀时刀具表面的温度；设置磨刀通槽不仅便于打磨刀具，而且通过滑槽和限位片的配合，使磨具固定于磨刀通槽内部；凹型滑块与滑槽配合使磨具能够相对滑槽上下滑动，而弹片设于凹型滑块和底板之间，将凹型滑块顶起，这样，在未受外力作用下，弹片推动凹型滑块将y型出液管道上侧两个端口堵住，避免误操作按压出水按钮，而导致冷却液溢出，造成浪费，而使用时，刀具放在磨料上将磨具向下压，凹型滑块下移露出y型出液管道上侧两个端口，通过按压出水按钮储液袋内的冷却液流至磨具浸湿磨料，对刀具表面进行降温；斜槽和矩形磨石用于打磨剪刀的刃口；本发明便于添加适当的冷却液，既能有效的冷却刀具，而且不会弄脏工作台。

进一步限定，所述储液袋由与出水接口相应的刚性部和与压板相匹配的弹性部构成，所述出水接口深入至储液袋底部。这样的结构，便于储液袋的固定，使出水接口和y型出液管道能够精确的连接，同时由于储液袋液体不低于出水接口便能通过按压出水按钮出液，出水接口深入至储液袋底部，提高使用效率。

进一步限定，所述储液袋设有进液口，所述下壳体设有与进液口相匹配的进液通孔，所述进液口贯穿进液通孔螺纹连接有密封盖。这样的结构，便于储液袋充填冷却液。

进一步限定，所述凹型滑块顶部设有与y型出液管道相匹配的导液槽。这样的结构，使溢出y型出液管道的冷却液能够顺着导液槽流至磨料处将其浸湿，避免冷却液浪费。

进一步限定，所述y型出液管道与出水接口相对应的一端设有第一漏斗槽，所述出水接口末端设有与第一漏斗槽相匹配的弹性锥形口。这样的结构，使y型出液管道与出水接口之间密封连接，避免冷却液泄漏。

进一步限定，所述下壳体后侧设有液位观察窗。这样的结构，储液袋为半透明材料，通过液位观察窗便于观察储液袋内部的冷却液液位，便于及时充填冷却液。

进一步限定，所述下壳体前侧粘接有磁条。这样的结构，在磨刀时，磁条吸附下壳体前端的铁屑，便于收拾清理。

进一步限定，所述出水按钮为长条形状。这样的结构，结构合理，便于使用。

进一步限定，所述磨刀通槽优选为三个，三个所述磨料分别为粗磨料、细磨料和精磨料。这样的结构，可以针对不同的刀具进行打磨。

本发明与现有技术相对比具有以下优点：

1、通过储液袋、y型出液管道和磨具的配合，使得能够准确的适量的将冷却液涂在磨料上，降低磨刀时，刀具表面的温度，提升刀具打磨的效果，同时也能粘附部分铁屑，减少铁屑的飞散，保护环境；

2、储液袋置于磨具内部，不仅使用方便简单，同时能够通过进液口，灌注或排放冷却液，便于根据具体情况调整使用；

3、弹片设于凹型滑块和底板之间，将凹型滑块顶起，在未受外力作用下，弹片推动凹型滑块将y型出液管道上侧两个端口堵住，避免误操作按压出水按钮，而导致冷却液溢出，造成浪费，节约资源；

4、储液袋分为刚性部和弹性部，刚性部便于固定和接口对接，弹性部便于出水按钮挤压，结构合理，实用性强；

5、y型出液管道与出水接口相对应的一端设有第一漏斗槽，出水接口末端设有与第一漏斗槽相匹配的弹性锥形口，使y型出液管道与出水接口之间密封连接，避免冷却液泄漏；

6、凹型滑块顶部设有与y型出液管道相匹配的导液槽，使溢出y型出液管道的冷却液能够顺着导液槽流至磨料处将其浸湿，避免冷却液浪费。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种新型刀、剪制造打磨装置实施例的结构示意图一；

图2为本发明一种新型刀、剪制造打磨装置实施例的结构示意图二；

图3为本发明一种新型刀、剪制造打磨装置实施例的结构示意图三；

图4为本发明一种新型刀、剪制造打磨装置实施例的剖面结构示意图；

图5为图4中a处的结构放大示意图；

图6为图4中b处的结构放大示意图；

主要元件符号说明如下：

上壳体1、磨具凹槽11、通孔12、斜槽13、矩形磨石131、下壳体2、凹槽21、储液袋22、出水接口221、弹性锥形口2211、进液口222、密封盖223、通槽23、出水按钮24、压板25、进液通孔26、磁条27、打磨座3、磨刀通槽31、滑槽311、磨具32、底板321、磨料323、凹型滑块324、导液槽3241、限位片33、y型出液管道34、第一漏斗槽341。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1-6所示，本发明的一种新型刀、剪制造打磨装置，包括上壳体1和下壳体2，上壳体1和下壳体2螺栓连接，上壳体1设有磨具凹槽11，下壳体2设有凹槽21，凹槽21内装配有储液袋22，下壳体2设有与储液袋22相匹配的通槽23，通槽23滑动连接有出水按钮24，出水按钮24固定连接有与储液袋22相匹配的压板25，储液袋22设有一列与磨具凹槽11相匹配的出水接口221，上壳体1设有与出水接口221相匹配的通孔12，磨具凹槽11固定连接有打磨座3，打磨座3设有与出水接口221相对应的磨刀通槽31，磨刀通槽31内部对称设有两个滑槽311，两个滑槽311滑动连接有磨具32，磨具32包括底板321、弹片、磨料323和与滑槽311相匹配的凹型滑块324，凹型滑块324与磨料323固定连接，弹片固定连接于凹型滑块324下端，弹片下端与底板321固定连接，打磨座3上表面装配有与凹型滑块324相匹配的限位片33，打磨座3设有与出水接口221相匹配的y型出液管道34，y型出液管道34一端贯穿打磨座3与出水接口221连接，y型出液管道34其余两端分别贯穿滑槽311表面，上壳体1上侧设有斜槽13，斜槽13装配有矩形磨石131。

采用本发明技术方案，下壳体2设置凹槽21用于放置和固定储液袋22，通过按压出水按钮24和压板25配合，能够将储液袋22内的冷却液由出水接口221挤压出；打磨座3由塑料制成，降低磨刀通槽31、滑槽311和y型出液管道34的制作成本，y型出液管道34下端与出水接口221连接，其余两端分别贯穿滑槽311表面，这样，由出水接口221溢出的冷却液通过y型出液管道34末端流出，流入到磨具32中浸润磨料323降低磨刀时刀具表面的温度；设置磨刀通槽31不仅便于打磨刀具，而且通过滑槽311和限位片33的配合，使磨具32固定于磨刀通槽31内部；凹型滑块324与滑槽311配合使磨具32能够相对滑槽311上下滑动，而弹片设于凹型滑块324和底板321之间，将凹型滑块324顶起，这样，在未受外力作用下，弹片推动凹型滑块324将y型出液管道34上侧两个端口堵住，避免误操作按压出水按钮24，而导致冷却液溢出，造成浪费，而使用时，刀具放在磨料323上将磨具32向下压，凹型滑块324下移露出y型出液管道34上侧两个端口，通过按压出水按钮24储液袋22内的冷却液流至磨具32浸湿磨料323，对刀具表面进行降温；斜槽13和矩形磨石131用于打磨剪刀的刃口；本发明便于添加适当的冷却液，既能有效的冷却刀具，而且不会弄脏工作台。

优选储液袋22由与出水接口221相应的刚性部和与压板25相匹配的弹性部构成，出水接口221深入至储液袋22底部。这样的结构，便于储液袋22的固定，使出水接口221和y型出液管道34能够精确的连接，同时由于储液袋22液体不低于出水接口221便能通过按压出水按钮24出液，出水接口221深入至储液袋22底部，提高使用效率。

优选储液袋22设有进液口222，下壳体2设有与进液口222相匹配的进液通孔26，进液口222贯穿进液通孔26螺纹连接有密封盖223。这样的结构，便于储液袋22充填冷却液。

优选凹型滑块324顶部设有与y型出液管道34相匹配的导液槽3241。这样的结构，使溢出y型出液管道34的冷却液能够顺着导液槽3241流至磨料323处将其浸湿，避免冷却液浪费。

优选y型出液管道34与出水接口221相对应的一端设有第一漏斗槽341，出水接口221末端设有与第一漏斗槽341相匹配的弹性锥形口2211。这样的结构，使y型出液管道34与出水接口221之间密封连接，避免冷却液泄漏。

优选下壳体2后侧设有液位观察窗。这样的结构，储液袋22为半透明材料，通过液位观察窗便于观察储液袋22内部的冷却液液位，便于及时充填冷却液。

优选下壳体2前侧粘接有磁条27。这样的结构，在磨刀时，磁条27吸附下壳体2前端的铁屑，便于收拾清理。

优选出水按钮24为长条形状。这样的结构，结构合理，便于使用。

优选磨刀通槽31优选为三个，三个磨料323分别为粗磨料、细磨料和精磨料。这样的结构，可以针对不同的刀具进行打磨。

工作原理：通过密封盖223将冷却液灌入储液袋22，握住打磨装置，将刀具压在磨料323上，此时弹片压缩，凹型滑块324下移将y型出液管道34的出口露出，通过按压出水按钮24和压板25配合，储液袋22中的冷却液依次经过出水接口221、y型出液管道34和导液槽3241流至磨料323，并将其浸湿；磨刀时，刀具将磨具32下压至最低，然后由前至后单向的拉动，这样铁削大部分被浸湿的磨料323粘附或是被磁条27吸附，减少铁削的飘散。

本发明通过储液袋22、y型出液管道34和磨具32的配合，使得能够准确的适量的将冷却液涂在磨料323上，降低磨刀时，刀具表面的温度，提升刀具打磨的效果，同时也能粘附部分铁屑，减少铁屑的飞散，保护环境。

上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。