一种铸造用沙箱的制作方法

本实用新型涉及一种沙箱，具体指一种铸造用沙箱。

背景技术：

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前 1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。

在铸造的工艺过程中，沙箱是铸造必不可少的一个组成部分，现有的沙箱通常通过四周多个螺栓进行框套间的连接，这种连接方式非常复杂，严重影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种铸造用沙箱。

本实用新型的技术方案是构造一种铸造用沙箱，包括底板，设置在底板上的行走轮，设置在底板上的下框套，设置在下框套上的上框套，设置在上框套与下框套两侧的连接机构，设置下框套上的震动装置，设置在上框套和下框套上的限位装置，所述的连接机构包括设置在上框套与下框套两侧的连接框，设置在连接框上的螺栓，设置在下框套上的下连接板和设置在上框套的连接框内的上连接板，所述的上连接板与下连接板上下两端设置有与螺栓相配合的螺纹孔，所述的连接框上设置有与螺栓相适应的螺纹孔。

在其中一个实施例中，所述的震动装置包括设置在下框套上的振动器和设置在下框套上的震动开关，所述的震动开关通过电路连接并控制振动器。

在其中一个实施例中，所述的行走轮包括设置在底板内的轴承，设置在轴承上的转动杆，设置在转动杆上的连接杆和设置在连接杆两端的轮子。

在其中一个实施例中，所述的上框套与下框套为方形，所述的限位装置设置在方形的四个角上。

在其中一个实施例中，所述的限位装置包括设置在下框套上的限位孔和设置在上框套上与限位孔相配合的限位柱。

在其中一个实施例中，所述的底板上设置有止动片，所述的制动片紧贴行走轮。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型通过在上框套与下框套的两侧设置简易的连接机构简化了上下框套的连接过程，上连接板与下连接板相互配合，通过螺栓的连接上连接板与下连接板，从而使得上框套与下框套进行连接，这种连接方式非常简单，操作方便，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型下框套俯视结构示意图。

图3是本实用新型上框套俯视结构示意图。

图4是本实用新型行走轮结构示意图。

附图序号说明：

1、上框套，2、螺栓，3、下连接板，4、限位柱，5、振动器，6、底板，7、行走轮，8、震动开关，9、上连接板，10、连接框，11、限位孔，12、轴承，13、转动杆，14、轮子，15、制动片，16、连接杆，17、下框套。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1、2、3所示，一种铸造用沙箱，包括底板6，设置在底板6上的行走轮7，设置在底板6上的下框套17，设置在下框套17上的上框套1，设置在上框套1与下框套17两侧的连接机构，设置下框套17上的震动装置，设置在上框套1和下框套17上的限位装置，所述的连接机构包括设置在上框套1与下框套17两侧的连接框10，设置在连接框10上的螺栓2，设置在上框套1上的上连接板9和设置在下框套17的连接框10内的下连接板3，所述的上连接板9与下连接板3上下两端设置有与螺栓2相配合的螺纹孔，所述的连接框10上设置有与螺栓2相适应的螺纹孔。在需要连接上框套与下框套的时候，将上连接板嵌入连接框内，旋转螺栓，使得螺栓旋入上连接板与下连接板，固定上连接板余下连接板，由于上连接板和下连接板分别设置在上框套上和下框套上，因此上连接板与下连接板连接固定后，上框套与下框套就连接固定好了。

具体的，如图1、2所示，所述的震动装置包括设置在下框套17上的振动器5和设置在下框套17上的震动开关8，所述的震动开关8通过电路连接并控制振动器5。沙箱在使用过程中需要灌沙，部分沙子会黏连在一起，影响铸造工艺，打开震动开关，使得你黏连的沙子散落，提高铸造工艺。

具体的，如图4所示，所述的行走轮7包括设置在底板6内的轴承12，设置在轴承12 上的转动杆13，设置在转动杆13上的连接杆16和设置在连接杆16两端的轮子14。转动杆能在轴承上转动，轮子安装在连接杆上，因此轮子可以在水平面上各个方向移动，便于沙箱移动。

具体的，如图2、3所示，所述的上框套1与下框套17为方形，所述的限位装置设置在方形的四个角上。

具体的，如图1、2、3所示，所述的限位装置包括设置在下框套17上的限位孔11和设置在上框套1上与限位孔11相配合的限位柱4。限位柱与限位孔相互配合，能够在连接上框套和下框套时，提前固定位置。

具体的，如图4所示，所述的底板6上设置有制动片15，所述的制动片15紧贴行走轮7。施工过程中制动片能够防止轮子滚动。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。