继电器直流铁芯模具的制作方法

本实用新型属于继电器技术领域，具体涉及继电器直流铁芯模具。

背景技术：

继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器，在加工中，需要通过特定的模具对继电器内的直流铁芯进行铸造。

现有的继电器直流铁芯模具在使用时仍然存在一些不足之处：现有的模具在加工中，一般通过上模座与下模座之间的挤压连接进行加工，但在两者的接触中，没有任何可以进行缓冲的装置，一旦发生意外情况，两者产生较大的碰撞时，容易导致磨具的损坏，甚至对周围的工作人员造成危害，使用中存在较大的不足之处。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供继电器直流铁芯模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：继电器直流铁芯模具，包括上模座，所述上模座的底端设置有下模座，所述下模座的顶部两端面处固定有调节柱，所述上模座的底部开设有角槽，所述角槽的外侧设置有L型缓冲片，所述L型缓冲片由两个垂直的板状件组成，且两个板状件分别与上模座的底端面以及上模座的宽度面平行，且端部处固定有滑柱，所述角槽的侧边开设有侧槽，所述L型缓冲片通过滑柱插入侧槽内与角槽滑动连接，所述L型缓冲片与上模座底端面平行的板状件内侧与角槽的表面连接有伸缩弹簧，所述上模座的侧边贯穿设置有侧轮，所述L型缓冲片与上模座宽度面平行的板状件内侧与侧轮滚动连接，所述下模座通过调节柱与L型缓冲片的外表面贴合。

优选的，所述下模座的表面固定有下夹板，所述下夹板的表面固定有下模板，所述上模座的表面固定有上垫板，所述上垫板的表面固定有上夹板，所述上夹板与下模板贴合连接。

优选的，所述上夹板与下模板的内侧设置有脱料板，所述脱料板的两侧面分别与下模板和上夹板固定。

优选的，所述上模座的表面对称设置有导板，所述导板为长条状结构。

优选的，所述上模座的横截面与下模座的横截面相等，且均为长方体结构。

优选的，所述导板的表面一侧设置有检测装置，所述检测装置的横截面为长方体结构。

优选的，所述上模座的内侧贯穿有调整杆，所述上模座的侧边固定有调整杆固定座，所述调整杆固定座的外部设置有螺栓，所述螺栓贯穿调整杆固定座与调整杆的端部固定，所述下模座的底端固定有下垫脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计的L型缓冲片和伸缩弹簧，以及调节柱，可以在上模座与下模座进行接触时，将两者之间进行缓冲，避免因意外的发生导致两者快速贴合而造成的损伤，提高了模具的缓冲能力，同时配合设计的侧轮，可以在L型缓冲片下压时，减少滑动的摩擦力，使得运行更加顺畅，以及设计的滑柱和侧槽，可以将L型缓冲片进行限位，防止受力变形。

附图说明

图1为本实用新型上模座的俯视图；

图2为本实用新型调整杆的连接示意图；

图3为本实用新型上模座与下模座的连接示意图；

图4为本实用新型上模座与下模座拐角的连接示意图；

图5为本实用新型A区域的放大示意图。

图中：1、导板；2、检测装置；3、调整杆；4、调整杆固定座；5、下垫脚；6、下模座；7、下夹板；8、下模板；9、脱料板；10、上夹板；11、上垫板；12、上模座；13、调节柱；14、滑柱；15、侧槽；16、伸缩弹簧；17、侧轮；18、L型缓冲片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：继电器直流铁芯模具，包括上模座12，上模座12的底端设置有下模座6，下模座6的顶部两端面处固定有调节柱13，上模座12的底部开设有角槽，角槽的外侧设置有L型缓冲片18，L型缓冲片18由两个垂直的板状件组成，且两个板状件分别与上模座12的底端面以及上模座12的宽度面平行，且端部处固定有滑柱14，角槽的侧边开设有侧槽15，L型缓冲片18通过滑柱14插入侧槽15内与角槽滑动连接，L型缓冲片18与上模座12底端面平行的板状件内侧与角槽的表面连接有伸缩弹簧16，上模座12的侧边贯穿设置有侧轮17，L型缓冲片18与上模座12宽度面平行的板状件内侧与侧轮17滚动连接，下模座6通过调节柱13与L型缓冲片18的外表面贴合。

实施例2

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：继电器直流铁芯模具，包括上模座12，上模座12的底端设置有下模座6，下模座6的顶部两端面处固定有调节柱13，上模座12的底部开设有角槽，角槽的外侧设置有L型缓冲片18，L型缓冲片18由两个垂直的板状件组成，且两个板状件分别与上模座12的底端面以及上模座12的宽度面平行，且端部处固定有滑柱14，角槽的侧边开设有侧槽15，L型缓冲片18通过滑柱14插入侧槽15内与角槽滑动连接，L型缓冲片18与上模座12底端面平行的板状件内侧与角槽的表面连接有伸缩弹簧16，上模座12的侧边贯穿设置有侧轮17，L型缓冲片18与上模座12宽度面平行的板状件内侧与侧轮17滚动连接，下模座6通过调节柱13与L型缓冲片18的外表面贴合。

本实施例中，优选的，上模座12的内侧贯穿有调整杆3，上模座12的侧边固定有调整杆固定座4，调整杆固定座4的外部设置有螺栓，螺栓贯穿调整杆固定座4与调整杆3的端部固定，下模座6的底端固定有下垫脚5，通过调整杆的设置，可以方便对导板1的位置进行调节，从而提高加工的精度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时将需要加工的材料放置在脱料板9内，通过上模座12和下模座6进行连接，使得上模座12带动上垫板11，上垫板11带动上夹板10，此时下模座6带动下夹板7，下夹板7带动下模板8，通过下模板8和上夹板10将脱料板9固定，同时通过调节调整杆固定座4顶端贯穿的螺栓将调整杆3向内侧挤压，通过调整杆3带动导板1运动，使得导板1将脱料板9内的材料进行限位，以此使得加工的精准度提高，在下模座6和上模座12接触贴合时，下模座6底端两侧的调节柱13挤压L型缓冲片18，随后L型缓冲片18受力压缩伸缩弹簧16，此时L型缓冲片18呈竖直状的一侧的内侧与侧轮17接触，两者滑动运动，且L型缓冲片18呈平行状的一侧端部通过滑柱14在侧槽15的内侧滑动，防止L型缓冲片18在下压中，遇到伸缩弹簧16的弹力而产生形变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。