一种圆弧形面自动磨石装置的制作方法

文档序号:19113342发布日期:2019-11-12 23:44阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆弧形面自动磨石装置,包括操作台(1)、四组支腿(2)、两组支撑板(3)、电机(4)、打磨轮(5)、两组半圆架(6)、两组滑动块(7)、控制板(8)、固定架(9)、动力杆(10)、控制弹簧(11)、挡板(12)和固定环(13),操作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接,两组支撑板(3)的底端分别与操作台(1)的顶端左侧和右侧连接,两组半圆架(6)的左部区域和右部区域的底端分别与两组支撑板(3)的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,两组半圆架(6)的内端分别设置有两组弧型卡槽,两组滑动块(7)分别与两组户型卡槽滑动卡装,控制板(8)的前端和后端分别设置有两组连接杆,两组连接杆的外端分别与两组滑动块(7)的内端中部区域连接,控制板(8)的顶端贯穿设置有伸缩孔,动力杆(10)的底端自控制板(8)的上侧穿过伸缩孔并且伸出至控制板(8)的下侧,动力杆(10)的底端与固定架(9)的顶端中部区域连接,动力杆(10)的顶端与挡板(12)的底端连接,控制弹簧(11)与动力杆(10)活动套装,控制弹簧(11)的顶端和底端分别与挡板(12)的底端和控制板(8)的顶端紧贴,固定架(9)的底端左侧和右侧分别与固定环(13)的顶端左侧和右侧连接,固定环(13)与电机(4)的中部区域固定套装;其特征在于,还包括托板(14)、调控杆(15)、调节螺纹杆(16)、从动轮(17)、固定轴承(18)、皮带(19)、主动轮(20)、转轴(21)、转动轴承(22)和支持板(23),所述操作台(1)的内部设置有转动腔,所述转动腔的顶端连通设置有调控孔,所述调控杆(15)的底端自操作台(1)的顶端穿过调控孔并且伸入至转动腔的内部,所述调控杆(15)的底端设置有调节螺纹孔,所述调节螺纹杆(16)的顶端自转动腔的内部螺装穿入至调节螺纹孔内,所述转动腔的底端中部区域连通设置有固定槽,所述固定轴承(18)与固定槽固定卡装,所述调节螺纹杆(16)的底部区域与固定轴承(18)固定套装,所述从动轮(17)与调节螺纹杆(16)的底部区域固定套装,所述转动腔的右端中下部区域连通设置有带动孔,所述支持板(23)的左端与操作台(1)的右端中部区域连接,所述支持板(23)的顶端设置有转动槽,所述转动槽的底端连通设置有转动孔,所述转轴(21)的底端自转动槽的内部穿过转动孔并且伸出至支持板(23)的下侧,所述转动轴承(22)与转动槽固定卡装,所述转动轴承(22)与转轴(21)的中部区域固定套装,所述转轴(21)的底端与主动轮(20)的顶端连接,所述皮带(19)的右部区域与主动轮(20)转动连接,皮带(19)的左部区域自操作台(1)的右侧穿过带动孔并且伸入至转动腔内,所述皮带(19)的左部区域与从动轮(17)转动连接;还包括限位轴(24)、限位杆(25)、限位弹簧(26)、限位环(27)和安装轴(28),所述安装轴(28)的顶端与电机(4)的输出端同心连接,所述安装轴(28)的底端设置有限位孔,所述限位轴(24)的顶端自安装轴(28)的下侧滑动插入至限位孔内,所述限位孔的右端中部区域连通设置有防护滑孔,所述限位杆(25)的左端自安装轴(28)的右侧穿过防护滑孔并且伸入至限位孔内,所述限位杆(25)的左端与限位轴(24)的右端顶部区域连接,所述限位弹簧(26)的顶端和底端分别与限位孔的顶端和限位轴(24)的顶端紧贴,所述安装轴(28)的外圆周侧壁设置有外螺纹,所述限位环(27)的内圆周侧壁设置有内螺纹,所述限位环(27)与安装轴(28)螺装,所述限位轴(24)的底端与打磨轮(5)的顶端同心连接。

2.如权利要求1所述的一种圆弧形面自动磨石装置,其特征在于,还包括四组转动环(29)、四组升降环(30)和四组稳固杆(31),所述四组支腿(2)的外圆周侧壁均设置有外螺纹,所述四组转动环(29)的内圆周侧壁均设置有内螺纹,所述四组转动环(29)分别与四组支腿(2)螺装,所述四组稳固杆(31)的顶端分别设置有四组插入孔,所述四组支腿(2)的底端分别自四组稳固杆(31)的上侧分别插入至四组插入孔内,所述四组转动环(29)的底端分别与四组升降环(30)的顶端连接,所述四组升降环(30)的内圆周侧壁底部区域分别设置有四组卡环,所述四组稳固杆(31)的外圆周侧壁顶部区域分别设置有四组卡槽,所述四组卡环分别与四组卡槽转动卡装。

3.如权利要求2所述的一种圆弧形面自动磨石装置,其特征在于,还包括两组加固滑板(32)和两组同步杆(33),所述两组支撑板(3)的内部分别设置有两组位移腔,所述两组加固滑板(32)分别与两组位移腔滑动卡装,所述两组位移腔的内端分别连通设置有两组加固滑孔,所述两组同步杆(33)的外端分别自两组支撑板(3)的内侧分别穿过两组加固滑孔并且分别伸入至两组位移腔的内部,所述两组同步杆(33)的外端分别与两组加固滑板(32)的内端连接,所述两组同步杆(33)的内端分别与托板(14)的左端和右端连接。

4.如权利要求3所述的一种圆弧形面自动磨石装置,其特征在于,还包括紧固螺栓(34)和推动环(35),所述伸缩孔的右端连通设置有同步滑孔,所述同步滑孔的顶端和底端分别连通设置有两组同步滑槽,所述推动环(35)的顶端和底端分别设置有两组移动卡块,所述两组移动卡块分别与两组同步滑槽滑动卡装,所述推动环(35)的内圆周侧壁设置有内螺纹,所述紧固螺栓(34)与推动环(35)螺装,所述紧固螺栓(34)的左端与动力杆(10)右端紧贴。

5.如权利要求4所述的一种圆弧形面自动磨石装置,其特征在于,还包括防护环(37),所述防护环(37)与调控杆(15)的底部区域固定套装。

6.如权利要求5所述的一种圆弧形面自动磨石装置,其特征在于,还包括转动把手(38),所述转动把手(38)的底端左侧与转轴(21)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种圆弧形面自动磨石装置,其特征在于,还包括操作把手(39),所述操作把手(39)的底端与挡板(12)的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种圆弧形面自动磨石装置,其特征在于,还包括紧固旋钮(36),所述紧固旋钮(36)的左端与紧固螺栓(34)的右端连接。

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