一种矿浆加热用的浸出槽的制作方法

本实用新型属于矿浆浸出装置技术领域，具体涉及一种矿浆加热用的浸出槽。

背景技术：

目前，很多矿浆在浸出过程中均采用加热的处理方式，然而，现有浸出槽外部没有保温系统，会使得大量热量丧失，造成能源的浪费，并且现有的浸出槽内矿浆处于静止状态，在对其进行加热时，会使得浸出槽内的矿浆受热不均匀，不利于生产加工的需求，为此，我们提出一种新型的矿浆加热用浸出槽。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿浆加热用的浸出槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿浆加热用的浸出槽，包括浸出槽本体，所述浸出槽本体的外周上均匀转动安装有转动轴，所述浸出槽本体内部一端的转动轴上固定安装搅拌扇叶，所述浸出槽本体外部一端的转动轴上固定安装有两个皮带轮，竖直方向相邻的两个皮带轮通过第一皮带传动连接，所述浸出槽本体的上顶表面对应皮带轮的位置处均固定安装有电机，所述电机的转轴上固定安装有驱动皮带轮，所述驱动皮带轮与同一竖直方向的最上方皮带轮通过第二皮带传动连接，所述浸出槽本体的内壁上位于两个搅拌扇叶之间固定安装有垂直相交的第一电加热棒，所述第一电加热棒的相交处竖直固定安装有第二电加热棒。

优选的，所述浸出槽本体的内外壁之间填充有玻璃棉保温垫。

此项设置浸出槽本体的内外壁之间填充有玻璃棉保温垫，能够防止浸出槽本体内的热量散失，避免能源被浪费。

优选的，所述第一电加热棒和第二电加热棒的外表面均固定安装有陶瓷套管。

此项设置第一电加热棒和第二电加热棒的外表面均固定安装有陶瓷套管，陶瓷套管能够在不影响导热的情况下对第一电加热棒和第二电加热棒进行保护，起到绝缘抗氧化的作用，提高第一电加热棒和第二电加热棒的使用寿命。

优选的，所述浸出槽本体的上顶中心位置处设有进料口，所述浸出槽本体的下底面设有出料口，所述进料口和出料口上均设有密封盖。

优选的，所述转动轴与浸出槽本体的接触部位均安装有轴承。

此项设置转动轴与浸出槽本体的接触部位均安装有轴承，能够减小转动轴转动时的摩擦力，同时还能够减小转动轴与浸出槽本体之间的磨损，提高装置的使用寿命。

本实用新型的技术效果和优点：该实用新型在浸出槽本体内部设有第一电加热棒和第二电加热棒，且第一电加热棒和第二电加热棒相互垂直设置，使得第一电加热棒和第二电加热棒的加热范围更广，且第一电加热棒和第二电加热棒的外表面均固定安装有陶瓷套管，陶瓷套管能够在不影响导热的情况下对第一电加热棒和第二电加热棒进行保护，起到绝缘抗氧化的作用，提高第一电加热棒和第二电加热棒的使用寿命，浸出槽本体的内壁上周向安装有搅拌扇叶，能够在对矿浆进行加热时，使用搅拌扇叶对其进行搅拌，以使得浸出槽本体内部的矿浆受热均匀，浸出槽本体的内外壁之间填充有玻璃棉保温垫，能够防止浸出槽本体内的热量散失，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1浸出槽本体、2电机、3搅拌扇叶、4皮带轮、5第一皮带、6转动轴、7第一电加热棒、8第二电加热棒、9进料口、10出料口、11驱动皮带轮、12第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种矿浆加热用的浸出槽，包括浸出槽本体1，所述浸出槽本体1的外周上均匀转动安装有转动轴6，所述浸出槽本体1内部一端的转动轴6上固定安装搅拌扇叶3，所述浸出槽本体1外部一端的转动轴6上固定安装有两个皮带轮4，竖直方向相邻的两个皮带轮4通过第一皮带5传动连接，所述浸出槽本体1的上顶表面对应皮带轮4的位置处均固定安装有电机2，所述电机2的转轴上固定安装有驱动皮带轮11，所述驱动皮带轮11与同一竖直方向的最上方皮带轮4通过第二皮带12传动连接，所述浸出槽本体1的内壁上位于两个搅拌扇叶3之间固定安装有垂直相交的第一电加热棒7，所述第一电加热棒7的相交处竖直固定安装有第二电加热棒8。

具体的，所述浸出槽本体1的内外壁之间填充有玻璃棉保温垫。

具体的，所述第一电加热棒7和第二电加热棒8的外表面均固定安装有陶瓷套管。

具体的，所述浸出槽本体1的上顶中心位置处设有进料口9，所述浸出槽本体1的下底面设有出料口10，所述进料口9和出料口10上均设有密封盖。

具体的，所述转动轴6与浸出槽本体1的接触部位均安装有轴承。

使用时，将矿浆从进料口9加入到浸出槽本体1的内部，浸出槽本体1内部设有第一电加热棒7和第二电加热棒8，且第一电加热棒7和第二电加热棒8相互垂直设置，使得第一电加热棒7和第二电加热棒8的加热范围更广，并且浸出槽本体1的内壁上周向安装有搅拌扇叶3，能够在对矿浆进行加热时，使用搅拌扇叶3对其进行搅拌，以使得浸出槽本体1内部的矿浆受热均匀，浸出槽本体1的内外壁之间填充有玻璃棉保温垫，能够防止浸出槽本体1内的热量散失，节约能源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。