一种周向定位装置以及磨刀机的制作方法

本实用新型属于磨刀机技术领域，尤其涉及一种周向定位装置及磨刀机。

背景技术：

目前，刀具在进行研磨时，是将刀具夹持于夹持组件中，再将夹持组件装配到磨刀机上并通过磨刀机上的砂轮进行研磨。在研磨开始前，需要对刀具和夹持组件的相对位置进行定位，以使刀具的待研磨面，恰好面向砂轮。刀具与夹持组件的定位是通过刀具相对夹持组件旋转预定的弧度而实现的。即刀具的切削刃带在转动过程中，抵接至设置在转动方向上且位于预设位置上的定位件时，刀具和夹持组件的相对位置便定位好了。

但是，不同的刀具其直径大小不同以及切削刃带相对定位件的位置也是不同的，从而导致在对不同的刀具定位时，需反复调节定位件的位置，以使刀具在转动过程中其切削刃带能够抵接定位件。现有的调节过程一般是凭经验或者反复试调，才能调节到位，从而导致定位效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种周向定位装置，旨在解决如何提高刀具定位效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种周向定位装置，用于对铣刀进行周向定位，所述周向定位装置包括：

基座，与所述刀具间隔设置且开设有导向槽，所述导向槽的延伸方向垂直所述刀具的长度方向，所述基座朝向所述刀具的表面开设有连通所述导向槽的定位槽，所述定位槽的延伸方向平行所述导向槽的延伸方向；

定位组件，包括滑动设置于所述导向槽内的导向块以及一端连接所述导向块的定位针，所述定位针的另一端穿设所述定位槽且抵接所述刀具；

推杆组件，用于推动所述导向块于所述导向槽内往复滑动，所述推杆组件的一端位于所述导向槽且连接所述导向块，所述推杆组件的另一端开设有用于度量所述导向块移动距离的刻度。

在一个实施例中，所述推杆组件包括位于所述导向槽内的定位螺母、一端螺纹连接所述定位螺母且一并连接所述导向块的定位螺杆、连接所述定位螺杆另一端的旋钮以及滑动套设于所述定位螺杆且位于所述定位螺母与所述旋钮之间的测量套，所述刻度开设于所述测量套的侧表面，所述旋钮抵接所述测量套且用于驱动所述定位螺杆相对所述定位螺母转动并推动所述测量套沿所述定位螺杆的轴向移动。

在一个实施例中，所述推杆组件还包括具有弹性恢复力的第一弹性件，所述导向块位于所述第一弹性件与所述定位螺母之间，所述第一弹性件的一端连接所述基座，所述第一弹性件的另一端抵接所述导向块且朝所述定位螺母推压所述导向块。

在一个实施例中，所述推杆组件还包括具有弹性恢复力且位于所述导向槽的第二弹性件，所述第二弹性件位于所述定位螺母与所述测量套之间，所述第二弹性件的一端抵接所述定位螺母，所述第二弹性件的另一端抵接所述测量套且朝所述旋钮推压所述测量套。

在一个实施例中，所述测量套包括套本体以及连接于所述套本体内的限位环，所述定位螺杆穿设所述限位环，所述第二弹性件抵接所述限位环的环面。

在一个实施例中，所述套本体的外侧表面开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述套本体的移动方向相同，所述测量套还包括用于限制所述套本体相对所述定位螺杆转动的限位销，所述限位销的一端连接所述导向槽的槽壁，所述限位销的另一端滑动设置于所述限位槽且所述限位槽的两侧槽壁均抵接所述限位销。

在一个实施例中，所述基座于所述导向槽的两侧槽壁均开设有用于固定所述定位螺母的卡槽，所述定位螺母的两端分别卡设于两所述卡槽内。

在一个实施例中，所述基座于所述卡槽的内壁开设有用于取/放所述定位螺母的取放槽，所述取放槽的延伸方向与所述导向槽的槽深方向相同。

在一个实施例中，所述导向块上开设有连接孔，所述定位针的一端位于所述连接孔。

本实用新型的另一目的在于提供一种磨刀机，用于对所述刀具进行研磨，所述磨刀机包括机架、连接所述机架且用于夹持所述刀具的夹持组件以及如上所述的周向定位装置，所述周向定位装置连接所述机架且与所述夹持组件间隔设置。

本实用新型的技术效果是：根据需要定位的刀具直径，换算出导向块和推杆组件需要移动的距离。再通过推杆组件上的刻度引导推杆组件于导向槽内移动，进而推动导向块移动预定的距离，最终使定位针移动至预定的位置，并完成对刀具的定位。通过刻度可以使导向块进行有效移动，无需反复试调，从而提高了周向定位装置的定位效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所提供的磨刀机的立体结构图；

图2是图1的磨刀机的周向定位装置的爆炸图；

图3是图2的周向定位装置的基座的立体结构图；

图4是图3的周向定位装置的测量套的立体结构图；

图5是图2的定位组件的结构示意图；

图6是图1的周向定位装置的俯视图；

图7是图6的a-a方向的剖视图。

附图中标号与名称对应的关系如下所示：

200、磨刀机；100、周向定位装置；40、夹持组件；50、机架；10、基座；20、推杆组件；300、刀具；32、定位针；16、侧盖；11、导向槽；31、导向块；21、定位螺母；22、定位螺杆；23、测量套；24、旋钮；25、顶针；311、定位穴；12、定位槽；13、卡槽；14、取放槽；231、限位环；232、套本体；234、限位槽；233、刻度；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“垂直”、“平行”、“底”、“角”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种周向定位装置100以及具有其的磨刀机200。磨刀机200用于对刀具300进行研磨。磨刀机200还包括机架50，连接机架50的一端且用于夹持刀具300的夹持组件40以及连接机架50的另一端且用于磨削刀具300的砂轮。周向定位装置100用于定位夹持组件40与刀具300的相对位置，从而便于砂轮对刀具300进行磨削。可选地，本实施例中的刀具300可以为铣刀。

请参阅图4至图6，周向定位装置100包括：基座10、定位组件以及推杆组件20。基座10与刀具300间隔设置且开设有导向槽11，导向槽11的延伸方向垂直刀具300的长度方向。可选地，本实施例中刀具300被夹持组件40所夹持且呈竖立设置并刀具300可绕其中心轴线转动预定角度。刀具300的切削端靠近基座10，导向槽11的延伸方向为水平方向。基座10朝向刀具300的表面开设有连通导向槽11的定位槽12，定位槽12的延伸方向也为水平方向且垂直刀具300的轴向。定位组件包括滑动设置于导向槽11内的导向块31以及一端连接导向块31的定位针32，定位针32的另一端穿设定位槽12且抵接刀具300。导向块31可以在外力的推动下沿导向槽11的延伸方向往复滑动，从而带动定位针32于定位槽12内往复滑动，以使定位针32移动至预定的位置，使得待定位的刀具300的切削刃带可以转动抵接定位针32。推杆组件20用于推动导向块31于导向槽11内往复滑动，推杆组件20的一端位于导向槽11且连接导向块31，推杆组件20的另一端开设有用于度量导向块31移动距离的刻度233。可以理解的是，在进行导向块31的移动时，先将推杆组件20复位至原点位置。

根据需要定位的刀具300直径，换算出导向块31和推杆组件20需要移动的距离。再通过推杆组件20上的刻度233引导推杆组件20于导向槽11内移动，进而推动导向块31移动预定的距离，同时使定位针32移动至预定的位置，并完成对刀具300的定位。通过刻度233可以使导向块31进行有效移动，无需反复试调，从而提高了周向定位装置100的定位效率。

请参阅图1至图3，推杆组件20包括位于导向槽11内的定位螺母21、一端螺纹连接定位螺母21且一并连接导向块31的定位螺杆22、连接定位螺杆22另一端的旋钮24以及滑动套设于定位螺杆22且位于定位螺母21与旋钮24之间的测量套23。刻度233开设于测量套23的侧表面，旋钮24抵接测量套23且用于驱动定位螺杆22相对定位螺母21转动并推动测量套23沿定位螺杆22的轴向移动。定位螺母21的两端与导向槽11的两侧槽壁固定连接，从而在旋钮24驱动定位螺杆22转动时，定位螺母21能保持位置不变，使定位螺杆22在径向转动的同时，相对定位螺母21发生轴向的移动，以推动导向块31移动。定位螺母21与定位螺杆22的螺纹连接，不但可以精确驱动导向块31的移动，移动精度高，响应迅速，而且定位螺母21与定位螺杆22的相对转动到位后，无需额外的锁定装置，自带自锁功能。可以理解的是，测量套23的移动量可以换算至导向块31的移动距离，从而精确控制定位针32的移动。

进一步地，还可以根据不同刀具300的直径，换算出测量套23需移动的移动量，并制作成标准手册，从而在对刀具300和夹持组件40进行定位时，可以通过直接查阅标准手册，而实现刀具300的快速定位。

请参阅图7，推杆组件20还包括具有弹性恢复力的第一弹性件，导向块31位于第一弹性件与定位螺母21之间，第一弹性件的一端连接基座10，第一弹性件的另一端抵接导向块31且朝定位螺母21推压导向块31。第一弹性件用于驱动导向块31的复位，即定位螺杆22在复位至原点位置时，第一弹性件驱动导向块31朝定位螺母21移动，使导向块31随定位螺杆22同步复位至原点位置。可选地，推杆组件20还包括位置固定设置的顶针25，第一弹性件为管簧，第一弹性件的一端套接顶针25的一端，第一弹性件的另一端抵接导向块31。可选地，顶针25的一端可固定连接于机架50。导向块31连接第一弹性件的位置开设有用于防止第一弹性件发生偏移的定位穴311。可以理解的是，任意状态下第一弹性件的长度不大于其在自然状态下的长度。

推杆组件20还包括具有弹性恢复力且位于导向槽11的第二弹性件，第二弹性件位于定位螺母21与测量套23之间，第二弹性件的一端抵接定位螺母21，第二弹性件的另一端抵接测量套23且朝旋钮24推压测量套23。同样地，第二弹性件用于驱动测量套23的复位，即定位螺杆22在复位至原点位置时，第二弹性件驱动测量套23，是测量套23抵接旋钮24且与定位螺杆22同步复位至原点位置。

请同时参阅图4，测量套23包括套本体232以及连接于套本体232内的限位环231，定位螺杆22穿设限位环231，第二弹性件抵接限位环231的环面。可选地，第二弹性件也可以为管簧。可以理解的是，任意状态下第二弹性件的长度不大于其在自然状态下的长度。

套本体232的外侧表面开设有限位槽234，限位槽234的延伸方向与套本体232的移动方向相同，测量套23还包括用于限制套本体232相对定位螺杆22转动的限位销，限位销的一端连接导向槽11的槽壁，限位销的另一端滑动设置于限位槽234且限位槽234的两侧槽壁均抵接限位销。测量套23在移动过程中，限位槽234的两侧槽壁沿限位销移动，从而使测量套23不会相对定位螺杆22转动。

基座10于导向槽11的两侧槽壁均开设有用于固定定位螺母21的卡槽13，定位螺母21的两端分别卡设于两卡槽13内。将定位螺母21的两端分别可拆卸地设置在两卡槽13内，可防止定位螺母21的移动和转动，从而提高定位螺杆22的驱动精度。基座10于卡槽13的内壁开设有用于取/放定位螺母21的取放槽14，取放槽14的延伸方向与导向槽11的槽深方向相同。各卡槽13的槽壁上均开设有两取放槽14，取放槽14可以便于定位螺母21的安装和拆卸。

导向块31上开设有连接孔，定位针32的一端位于连接孔。周向定位装置100还包括侧盖16，侧盖16盖合于导向槽11的沿长度方向的槽口且与基座10可拆卸地连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。