一种奥杆的均匀热处理设备的制作方法

本实用新型涉及体育器械加工技术领域，具体涉及一种奥杆的均匀热处理设备。

背景技术：

杠铃是一种核心训练运动训练器材，也是举重所用器材。杠铃运动属于重量训练的一种，利用杠铃训练器材来增进肌肉力量，也可以利用杠铃进行核心训练，促进整体的协调性。杠铃的用途广泛，无论是肩部、后背、手臂、胸部等处肌肉，藉由杠铃杆及不同重量的杠铃片，运用多次数的肌力特殊训练技巧，针对全身肌群做肌耐力训练，使脂肪燃烧，转换成健美的线条，加强肌肉力量，增强身体核心能力，改善运动许久局部却仍松弛的肌肉；此外，更可延缓肌肉老化，增加骨质密，防止骨质疏松，改善内分泌，提高身体协调性。杠铃使用杠铃杆和杠铃片连接而成，奥杆即符合奥林匹克运动标准的杠铃杆，奥杆需要进行淬火处理，传统方式采用人工握持，存在安全隐患。

针对上述问题，我司曾自行研发了一种奥杆热处理装置，并已申请专利，其申请号为：CN201720559240.4，其公开了一种奥杆热处理装置，包括平台、奥杆、淬火箱和驱动装置，所述淬火箱固定安装在平台的上端面，所述驱动装置固定安装在平台的右端面处，所述驱动装置的左侧通过转轴连接有齿轮组，所述齿轮组的上端设置有橡胶齿轮套，所述齿轮组的下方连接有底部支撑滚轮，所述底部支撑滚轮固定安装在平台上端面，所述橡胶齿轮套内夹持有奥杆，所述奥杆的另一端插入在淬火箱内部，靠近淬火箱一端的奥杆通过固定架固定，所述固定架和奥杆连接的位置通过设置内筒和奥杆可转动连接，所述内筒可转动安装在固定架内部。

上述专利文件通过驱动装置带动奥杆转动，并通过平移齿轮套带动奥杆平移，实现对淬火长度的有效控制。但是在后期使用和研发过程中，我司不断进取，发现对于需要较长淬火长度的奥杆而言，奥杆需要平移的距离较长，此时采用齿轮套将受到一定的限制，为此，我司研发了一种升级版的热处理设备，旨在解决对较长淬火长度的奥杆的夹持和平移不便的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种奥杆的均匀热处理设备，能方便对较长淬火长度的奥杆的夹持和平移。

为实现上述目的，本实用新型之一种奥杆的均匀热处理设备，包括机台及设置于机台上的淬火箱，所述机台上在淬火箱的输入端前方设有导轨，所述导轨滑动连接有滑座，所述滑座与导轨间设有直线电机；所述滑座上设有桶状的固定套，所述固定套的轴线位于水平面内，所述固定套内设有沿其轴线伸缩的压力缸，所述压力缸的动力输出端连接有顶座，所述顶座在远离压力缸的一侧转动连接有转盘；所述机台在淬火箱的输入端外设有支架，所述支架转动连接有辊体和驱动辊体转动的转动电机。

优选地，所述固定套在开口处设有橡胶圈。

优选地，所述顶座呈盘状且其外径小于固定套的内径。

优选地，所述转盘呈圆台状且其较大端的外径不大于顶座的外径。

优选地，所述转盘在远离顶座的一侧设有橡胶垫。

优选地，所述辊体包括左右对称设置的两个且转动方向相同。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

机台上设有由直线电机驱动的固定套，固定套用于夹持待淬火奥杆远离淬火箱的一端，并在直线电机的驱动下将奥杆逐渐送入淬火箱内，从而实现淬火长度的控制，并满足较长淬火长度的奥杆的支撑和平移需求，整体便于布置，受力平衡；

固定套内设有沿其轴线伸缩的压力缸，压力缸的动力输出端连接有顶座，用于顶压奥杆，在奥杆逐渐送入淬火箱淬火的过程中，第一阶段下直线电机带动滑座沿导轨滑动，压力缸处于压缩的初始状态，顶座位于固定套内，当滑座滑动至导轨靠近淬火箱的端部后，此时直线电机无需运转，压力缸伸出，通过顶座带动奥杆继续向淬火箱内平移，实现第二阶段的淬火；

顶座在远离压力缸的一侧转动连接有转盘，机台在淬火箱的输入端外设有由转动电机驱动的辊体，辊体用于带动奥杆绕其轴线转动，从而保证奥杆的均匀淬火，保证热处理质量，在辊体带动奥杆转动的同时，转盘随奥杆转动，并与顶座间发生相对转动，使奥杆的平移和转动运动互不干扰。

附图说明

图1是本实用新型一种奥杆的均匀热处理设备的三维结构示意图；

图2是本实用新型一种奥杆的均匀热处理设备的正视图；

图3是本实用新型一种奥杆的均匀热处理设备中固定套在压力缸顶出状态下的侧视图；

图4是本实用新型一种奥杆的均匀热处理设备中固定套在压力缸顶出状态下的三维结构示意图。

图中：1、机台；2、淬火箱；3、导轨；4、滑座；5、固定套；6、压力缸；7、顶座；8、转盘；9、辊体；10、转动电机；11、奥杆。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型提供一种奥杆的均匀热处理设备，包括机台1及设置于机台1上的淬火箱2，所述机台1上在淬火箱2的输入端前方设有导轨3，所述导轨3滑动连接有滑座4，所述滑座4与导轨3间设有直线电机；所述滑座4上设有桶状的固定套5，所述固定套5的轴线位于水平面内，所述固定套5内设有沿其轴线伸缩的压力缸6，所述压力缸6的动力输出端连接有顶座7，所述顶座7在远离压力缸6的一侧转动连接有转盘8；所述机台1在淬火箱2的输入端外设有支架，所述支架转动连接有辊体9和驱动辊体9转动的转动电机10。

通过采用上述技术方案，机台1上设有由直线电机驱动的固定套5，固定套5用于夹持待淬火奥杆11远离淬火箱2的一端，并在直线电机的驱动下将奥杆11逐渐送入淬火箱2内，从而实现淬火长度的控制，并满足较长淬火长度的奥杆11的支撑和平移需求，整体便于布置，受力平衡；

固定套5内设有沿其轴线伸缩的压力缸6，压力缸6的动力输出端连接有顶座7，用于顶压奥杆11，在奥杆11逐渐送入淬火箱2淬火的过程中，第一阶段下直线电机带动滑座4沿导轨3滑动，压力缸6处于压缩的初始状态，顶座7位于固定套5内，当滑座4滑动至导轨3靠近淬火箱2的端部后，此时直线电机无需运转，压力缸6伸出，通过顶座7带动奥杆11继续向淬火箱2内平移，实现第二阶段的淬火；

顶座7在远离压力缸6的一侧转动连接有转盘8，机台1在淬火箱2的输入端外设有由转动电机10驱动的辊体9，辊体9用于带动奥杆11绕其轴线转动，从而保证奥杆11的均匀淬火，保证热处理质量，在辊体9带动奥杆11转动的同时，转盘8随奥杆11转动，并与顶座7间发生相对转动，使奥杆11的平移和转动运动互不干扰。

优选地，所述固定套5在开口处设有橡胶圈。

通过采用上述技术方案，橡胶圈用于增加固定套5与奥杆11间的摩擦力，从而保证固定套5对奥杆11的良好夹持，有利于防止奥杆11从固定套5内脱落。

优选地，所述顶座7呈盘状且其外径小于固定套5的内径。

通过采用上述技术方案，有利于在压力缸6伸出时保证对奥杆11的良好抵接和施力，并防止顶座7与固定套5的内壁发生干涉，并符合轻量化的要求，以减轻直线电机的负荷，节能环保。

优选地，所述转盘8呈圆台状且其较大端的外径不大于顶座7的外径。

通过采用上述技术方案，有利于在压力缸6伸出时保证对奥杆11的良好抵接和施力，并防止转盘8与固定套5的内壁发生干涉，防止奥杆11的转动运动和平移运动间发生干涉，并符合轻量化的要求，以减轻直线电机的负荷，节能环保。

优选地，所述转盘8在远离顶座7的一侧设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，有利于缓和转盘8与奥杆11端面的硬性冲击，有利于保护奥杆11的表面质量。

优选地，所述辊体9包括左右对称设置的两个且转动方向相同。

通过采用上述技术方案，有利于保证奥杆11绕其轴线的均匀转动，从而保证淬火的均匀性。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。