一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜技术领域，特别涉及一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线。

背景技术：

二十一世纪以来，紫外光固化行业发展突飞猛进，作为行业应用分支的片材镀膜及uv涂装应用也取得了长足发展，其在产品标识领域以其成本低廉、外观靓丽、可操作性强为特点，占据着稳定的市场份额。

在片材镀膜涂装过程中，因为塑胶片材自身材料问题，在撕取保护膜时极易产生静电，进而粘附灰尘，最终导致镀膜过程中金属蒸汽在尘点处无法附着，脱落后局部金属层缺失，产生透光点，最终导致产品报废。于此同时，片材的非极性表面对金属蒸汽的粘附力并没有好的附着效果，附着不稳定会造成产品的批量报废。

现有技术的片材真空镀膜及uv涂装生产流程如下：撕除保护膜-在真空镀膜机中镀膜-镀膜完成品转移回流水线-uv面漆涂装-产品在线uv固化-覆膜出货。但在传统的片材产品镀膜的生产过程中，镀层经常受到产品表面的极性问题所困，出现大面积镀膜脱落；另外产品表面清洁不到位会导致局部尘点附着，真空蒸发时尘点处金属蒸汽出现假性附着，脱落后产生不良。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种除尘效果好、极化效果佳并且可灵活移动的用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，包括输送线，所述输送线包括粘尘输送带，所述粘尘输送带上设置有片材承载治具，所述输送线上还设置有预防尘罩以及主防尘罩，所述预防尘罩内设置有位于粘尘输送带上方的预压缩空气刀装置，所述主防尘罩内设置有位于粘尘输送带上方的等离子发生装置以及主压缩空气刀装置。

优选的，所述输送线下方设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有万向移动轮，所述万向移动轮上设置有刹车固定机构。

优选的，所述主防尘罩的内壁上贴附有除尘膜。

优选的，所述片材承载治具与粘尘输送带可拆卸连接。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，其特点在于利用高压等离子发生装置对pet、pc、pmma等片材表面进行极化处理，以提升膜层粘附力，同时祛除因在生产中撕除保护膜过程产生的静电；使用主压缩空气刀装置对经过等离子处理的片材表面进行进一步除尘；使用具有粘尘效果的输送带对空气中微细粒子进行粘尘除尘动作；使用预防尘罩结构和主防尘罩结构，能够实现对片材的预清洁以及避免清洁极化后片材二次污染；安装万向刹车脚轮于输送带支架底端，使粘尘净化极化一体的输送带兼具快速移动的功能。本方案解决了片材镀膜生产中片材因表面静电导致的粘尘难祛除、非极性表面镀膜牢度不佳问题，同时可以灵活移动，不生产时不占用产线有效生产空间。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线的结构示意图。

图中：1、输送线；2、粘尘输送带；3、片材承载治具；4、预防尘罩；5、主防尘罩；6、预压缩空气刀装置；7、等离子发生装置；8、主压缩空气刀装置；9、支撑杆；10、万向移动轮；11、刹车固定机构。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，包括输送线1，所述输送线1包括粘尘输送带2，所述粘尘输送带2上设置有片材承载治具3，所述输送线1上还设置有预防尘罩4以及主防尘罩5，所述预防尘罩内设置有位于粘尘输送带2上方的预压缩空气刀装置6，所述主防尘罩5内设置有位于粘尘输送带2上方的等离子发生装置7以及主压缩空气刀装置8。

本方案的一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，其特点在于利用高压等离子发生装置7对pet、pc、pmma等片材表面进行极化处理，以提升膜层粘附力，同时祛除因在生产中撕除保护膜过程产生的静电；使用主压缩空气刀装置8对经过等离子处理的片材表面进行进一步除尘；使用具有粘尘效果的输送带对空气中微细粒子进行粘尘除尘动作；使用预防尘罩4结构和主防尘罩5结构，能够实现对片材的预清洁以及避免清洁极化后片材二次污染；本方案解决了片材镀膜生产中片材因表面静电导致的粘尘难祛除、非极性表面镀膜牢度不佳问题，同时可以灵活移动，不生产时不占用产线有效生产空间。其中等离子发生装置7以及压缩空气刀装置的产品比较成熟，其具体型号本方案不做限制，粘尘输送带2为贴附有pp粘尘卷纸的输送带。

本方案具有除尘效果好、极化效果佳、可灵活移动等特点，可应用于片材真空镀膜生产中产品的表面除尘净化及极化预处理。

优选的，所述输送线1下方设置有支撑杆9，所述支撑杆9的底部设置有万向移动轮10，所述万向移动轮10上设置有刹车固定机构11。这样安装万向刹车脚轮于输送带支架底端，使粘尘净化极化一体的输送带兼具快速移动的功能。

优选的，所述主防尘罩5的内壁上贴附有除尘膜。这样设置能够进一步使得主防尘罩5内的灰尘得到粘附，除尘膜可不断替换。

优选的，所述片材承载治具3与粘尘输送带2可拆卸连接。可拆卸连接的方式可以是通过磁铁吸附连接或者直接插接连接来方便的更换片材承载治具。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，其特征在于：包括输送线，所述输送线包括粘尘输送带，所述粘尘输送带上设置有片材承载治具，所述输送线上还设置有预防尘罩以及主防尘罩，所述预防尘罩内设置有位于粘尘输送带上方的预压缩空气刀装置，所述主防尘罩内设置有位于粘尘输送带上方的等离子发生装置以及主压缩空气刀装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，其特征在于：所述输送线下方设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有万向移动轮，所述万向移动轮上设置有刹车固定机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，其特征在于：所述主防尘罩的内壁上贴附有除尘膜。

4.根据权利要求1所述的一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，其特征在于：所述片材承载治具与粘尘输送带可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线。本实用新型的技术方案是：一种用于片材镀膜表面极化及除尘净化的流水线，包括输送线，所述输送线包括粘尘输送带，所述粘尘输送带上设置有片材承载治具，所述输送线上还设置有预防尘罩以及主防尘罩，所述预防尘罩内设置有位于粘尘输送带上方的预压缩空气刀装置，所述主防尘罩内设置有位于粘尘输送带上方的等离子发生装置以及主压缩空气刀装置。本实用新型提供的方案除尘效果好、极化效果佳并且可灵活移动。

技术研发人员：刘春雨
受保护的技术使用者：苏州市彩衣真空科技有限公司
技术研发日：2019.03.11
技术公布日：2020.05.19