一种齿轮碳氮共渗炉的制作方法

本实用新型涉及碳氮共渗技术领域，具体为一种齿轮碳氮共渗炉。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，齿轮的应用场合和环境范围越来越广，良好的结构性能可以提高结构的稳定性，降低磨损，通常是通过碳氮共渗的处理方式对齿轮的性能进行改善，碳氮共渗是向钢件表面同时渗入碳、氮的化学表面热处理工艺，与渗碳相比，具有较快的渗入速度，较高的渗层的淬透性和回火抗力，耐磨性和抗疲劳性能好等优点，处理温度较低，常用来代替渗碳处理。

但是，现有的对齿轮进行碳氮共渗炉内部温度不均，对炉体保护性不高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种齿轮碳氮共渗炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种齿轮碳氮共渗炉，以解决上述背景技术中提出的现有的对齿轮进行碳氮共渗炉内部温度不均，对炉体保护性不高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮碳氮共渗炉，包括底部支撑护板，所述底部支撑护板的下端面安装有六个支撑腿，所述底部支撑护板的两侧均安装有两个侧边吊耳，所述底部支撑护板的内侧安装有防护主体，所述防护主体的两侧均安装有三个侧边筋板，所述防护主体的一端安装有第二端部盖板，所述第二端部盖板的一侧安装有活动盖板；

所述防护主体的另一端安装有第一端部盖板，所述第一端部盖板的一侧安装有四个风扇箱，其中一个所述风扇箱的一侧安装有气体注入管，所述防护主体的内侧安装有两个隔温板，所述隔温板的内侧安装有内部支撑固定架，所述内部支撑固定架的内侧安装有外部屏蔽层，所述外部屏蔽层的内侧安装有六个加热板，所述加热板的内侧安装有反应壳体，所述反应壳体的内侧安装有两个定位板，所述定位板的内侧安装有放置架。

优选的，所述气体注入管的一侧安装有轴承包，所述轴承包的一侧安装有步进电机，所述轴承包的另一侧安装有扇叶防护套，所述扇叶防护套的内侧设置有扇叶，所述步进电机的型号为yb560-800。

优选的，所述底部支撑护板通过螺钉连接固定在防护主体的外侧，所述侧边筋板焊接固定在防护主体的两侧，所述侧边吊耳焊接固定在底部支撑护板的两侧。

优选的，所述第二端部盖板焊接固定在防护主体的一端，所述活动盖板通过螺钉连接固定第二端部盖板的一侧，所述活动盖板与第二端部盖板的内侧设置有密封垫。

优选的，所述风扇箱的一端延伸至防护主体的内侧，所述内部支撑固定架焊接固定在防护主体的内侧，所述反应壳体的一端设置有气体注入管，所述加热板通过螺钉连接固定在反应壳体的外侧，所述加热板的内部设置有电热丝。

优选的，所述定位板通过螺钉连连接固定在反应壳体的内侧，所述定位板的上端面设置有滑槽，所述放置架的下端设置在滑槽的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底部支撑护板与侧边筋板共同对防护主体起到支撑和防护效果，在防护主体的内侧设置有隔温板，可对结构内部起到减震缓冲和隔温效果，风扇箱的一端贯穿第一端部盖板延伸至防护主体的内侧，可在共渗完成后进行快速降温；

2、本实用新型通过气体注入管与外部气罐连接，其中三个气体注入管对反应壳体的内侧充入氨气、甲醇和丙烷，另一个气体注入管进行排气，使得反应壳体的内侧不含空气杂质，便于在对齿轮进行碳氮共渗时提高齿轮与气体的接触面积，共渗效果更好，更均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的侧视图；

图3为本实用新型整体的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型气体注入管的局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、底部支撑护板；3、防护主体；4、侧边筋板；5、第一端部盖板；6、活动盖板；7、第二端部盖板；8、侧边吊耳；9、内部支撑固定架；10、气体注入管；11、扇叶防护套；12、轴承包；13、步进电机；14、外部屏蔽层；15、加热板；16、反应壳体；17、放置架；18、定位板；19、风扇箱；20、隔温板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种齿轮碳氮共渗炉，包括底部支撑护板2，底部支撑护板2的下端面安装有六个支撑腿1，底部支撑护板2的两侧均安装有两个侧边吊耳8，底部支撑护板2的内侧安装有防护主体3，可对结构内部起到减震缓冲和隔温效果，防护主体3的两侧均安装有三个侧边筋板4，防护主体3的一端安装有第二端部盖板7，第二端部盖板7的一侧安装有活动盖板6；

防护主体3的另一端安装有第一端部盖板5，第一端部盖板5的一侧安装有四个风扇箱19，其中一个风扇箱19的一侧安装有气体注入管10，防护主体3的内侧安装有两个隔温板20，隔温板20的内侧安装有内部支撑固定架9，内部支撑固定架9对外部屏蔽层14起到支撑固定作用，内部支撑固定架9的内侧安装有外部屏蔽层14，外部屏蔽层14的内侧安装有六个加热板15，加热板15的内侧安装有反应壳体16，反应壳体16的内侧安装有两个定位板18，定位板18的内侧安装有放置架17，通过对齿轮共渗环境进行防护和净化，共渗效果好，增温均匀。

进一步，气体注入管10的一侧安装有轴承包12，轴承包12的一侧安装有步进电机13，轴承包12的另一侧安装有扇叶防护套11，扇叶防护套11的内侧设置有扇叶，步进电机13的型号为yb560-800，通过步进电机13带动扇叶进行旋转，使得气体与齿轮接触更均匀。

进一步，底部支撑护板2通过螺钉连接固定在防护主体3的外侧，侧边筋板4焊接固定在防护主体3的两侧，侧边吊耳8焊接固定在底部支撑护板2的两侧，底部支撑护板2与侧边筋板4共同对防护主体3起到支撑和防护效果。

进一步，第二端部盖板7焊接固定在防护主体3的一端，活动盖板6通过螺钉连接固定第二端部盖板7的一侧，活动盖板6与第二端部盖板7的内侧设置有密封垫，通过密封垫进行连接，提高整体密封性。

进一步，风扇箱19的一端延伸至防护主体3的内侧，内部支撑固定架9焊接固定在防护主体3的内侧，反应壳体16的一端设置有气体注入管10，加热板15通过螺钉连接固定在反应壳体16的外侧，加热板15的内部设置有电热丝，可根据反应时间对加热板15增温时间和温度进行控制，保证共渗效果。

进一步，定位板18通过螺钉连连接固定在反应壳体16的内侧，定位板18的上端面设置有滑槽，放置架17的下端设置在滑槽的内侧，通过滑槽对放置架17进行定位，便于对放置架17进行移动。

工作原理：使用时，检查各零件的功能是否完好，在防护主体3的下端面通过螺钉安装有底部支撑护板2，通过底部支撑护板2与侧边筋板4共同对防护主体3起到支撑和防护效果，在底部支撑护板2的两侧设置有侧边吊耳8，便于对整体进行移动，在防护主体3的内侧设置有隔温板20，可对结构内部起到减震缓冲和隔温效果，内部支撑固定架9对外部屏蔽层14起到支撑固定作用，风扇箱19的一端贯穿第一端部盖板5延伸至防护主体3的内侧，可在共渗完成后进行快速降温，通过打开活动盖板6将需要处理的齿轮放置在放置架17的上端面，通过气体注入管10与外部气罐连接，其中三个气体注入管10对反应壳体16的内侧充入氨气、甲醇和丙烷，另一个气体注入管10进行排气，使得反应壳体16的内侧不含空气杂质，接通电源，加热板15内部的电热丝进行加热，启动步进电机13，带动步进电机13一端的扇叶进行旋转，便于在对齿轮进行碳氮共渗时提高齿轮与气体的接触面积，共渗效果更好，更均匀，根据反应时间对加热板15增温时间和温度进行控制，保证共渗效果。

对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型的技术构思下所做的简单组合、等同替换、进一步改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。