一种新型大型磨片托盘的制作方法

文档序号:19113611发布日期:2019-11-12 23:47阅读:203来源:国知局
一种新型大型磨片托盘的制作方法

本实用新型涉及一种磨片托盘,特别涉及一种新型大型磨片托盘,属于磨片托盘防震固定用技术领域。



背景技术:

磨片托盘就是用于固定磨片,然后与相应设备对接,通过相应设备带动磨片托盘对打磨物进行打磨,磨片托盘种类多,大小不一,但现今大部分磨片托盘固定不够牢固,在打磨过程时,由于振动致使磨片托盘与相应设备连接端松动,容易脱落,同时易受到振动使磨片托盘整体造成损坏,特别是大型磨片托盘,由于体积过大,受重力过大,更易发生如上情况等问题。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型大型磨片托盘,通过连接盘设有若干个固定螺纹孔,底盘设有减震孔和减震弹簧等有效的解决了现今大部分磨片托盘固定不够牢固,在打磨过程时,由于振动致使磨片托盘与相应设备连接端松动,容易脱落,同时易受到振动使磨片托盘整体造成损坏,特别是大型磨片托盘,由于体积过大,受重力过大,更易发生如上情况等问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种新型大型磨片托盘,包括连接盘,所述连接盘的底端连接有固定盘,所述固定盘远离连接盘的一端固定连接有底盘,所述底盘远离底盘的一端固定连接有磨片贴盘。

作为本实用新型的一种优选方案,所述连接盘包括对接螺纹孔,所述对接螺纹孔开设在连接盘的顶端中部,所述连接盘顶端开设有若干个固定螺纹孔且位于对接螺纹孔四周。

作为本实用新型的一种优选方案,所述底盘包括减震孔和减震弹簧,所述减震孔开设有若干个且均开设在底盘的边侧上,所述减震弹簧设有四个且分别设在底盘内部相远离的四端处。

作为本实用新型的一种优选方案,所述磨片贴盘底端设有若干个环形凹槽且环形凹槽以磨片贴盘中心一圈套一圈。

作为本实用新型的一种优选方案,所述减震弹簧顶端分别与固定盘的底端和磨片贴盘顶端固定连接,所述减震孔上可拆卸连接有过滤网。

作为本实用新型的一种优选方案,所述固定盘顶端开设有对接螺纹孔且与连接盘上的对接螺纹孔相对应,所述固定盘顶端开设有若干个固定螺纹孔且与连接盘上的固定螺纹孔相对应。

本实用新型所达到的有益效果是:

该磨片托盘在使用时,通过连接盘与固定盘上均设有若干个固定螺纹孔且相对,使用螺丝穿过将其螺纹连接固定,提高连接盘与固定盘的牢固性,避免连接盘与固定盘松动,致使后期受到损坏。

该磨片托盘在使用时,通过底盘边侧开设有若干个减震孔,避免磨片托盘整体过于密封,在磨片托盘打磨过程时,易产生震动源对其磨片托盘内部造成损坏,通过底盘内部设有四个减震弹簧,可通过减震弹簧对整体进行减震,提升磨片托盘的承震性。

该磨片托盘在使用时,通过磨片贴盘底端设有若干个环形凹槽且环形凹槽以磨片贴盘中心一圈套一圈,便于使用相对应的磨片与其相贴合,磨片与环形凹槽贴合处采用凸块与其相对应,镶入环形凹槽内,使磨片与磨片贴盘更紧固。

整体该磨片托盘,实用性高,具有良好的减震效果,提高了整体的稳定性,固定牢固等特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的立体结构示意图;

图2是本实用新型磨片贴盘的底部平面结构示意图;

图3是本实用新型的平面剖视结构示意图。

图中:1、连接盘;2、固定盘;3、底盘;4、磨片贴盘;11、对接螺纹孔;12、固定螺纹孔;31、减震孔;32、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,一种新型大型磨片托盘,包括连接盘1,连接盘1的底端连接有固定盘2,固定盘2远离连接盘1的一端固定连接有底盘3,底盘3远离底盘3的一端固定连接有磨片贴盘4。

连接盘1包括对接螺纹孔11,对接螺纹孔11开设在连接盘1的顶端中部,连接盘1顶端开设有若干个固定螺纹孔12且位于对接螺纹孔11四周,底盘3包括减震孔31和减震弹簧32,减震孔31开设有若干个且均开设在底盘3的边侧上,减震弹簧32设有四个且分别设在底盘3内部相远离的四端处,磨片贴盘4底端设有若干个环形凹槽且环形凹槽以磨片贴盘4中心一圈套一圈,减震弹簧32顶端分别与固定盘2的底端和磨片贴盘4顶端固定连接,减震孔31上可拆卸连接有过滤网,固定盘2顶端开设有对接螺纹孔11且与连接盘1上的对接螺纹孔11相对应,固定盘2顶端开设有若干个固定螺纹孔12且与连接盘1上的固定螺纹孔12相对应。

具体的,本磨片托盘为大型磨片托盘,在使用本磨片托盘时,通过先将连接盘1上若干个的固定螺纹孔12与固定盘2上固定螺纹孔12相对应上,通过使用与连接盘1上的固定螺纹孔11口径大小相匹配的螺丝,将其依次从上向下插入连接盘1上固定螺纹孔12,转动螺丝通过螺纹连接穿插过连接盘1至固定盘2的固定螺纹孔12,将连接盘1与固定盘2固定连接,然后检查连接盘1与固定盘2连接是否牢固,检查完成后,在使用与磨片贴盘4底端大小相对应的磨片,将其与磨片贴盘4贴合连接,最后将连接盘1上的对接螺纹孔11与现场相应设备直接对接,将其固定连接即可使用,在使用本磨片托盘过程中,现场设备提供动力源带动磨片托盘转动,由磨片贴盘4上的磨片对需要打磨的物体进行打磨,磨片托盘打磨时,整体会产生震动,长时间使用容易致使与现场设备连接端处松动,使其固定不够牢固,同时对整体产生损坏,降低磨片托盘的使用寿命,底盘3上边侧开设有若干个减震孔31,在磨片托盘振动时,底盘3上打孔后,因为固有频率发生了变化,模态振型发生了改变,内部应力能够一定释放,有利于缓解振动源,通过底盘3内设有四个减震弹簧32,减震弹簧32具有稳定性好,噪音低,隔振效果好,可对振动源有效进行减振,提高整体的稳固性,因底盘3上开设有若干个减震孔31,在磨片托盘运作时,会激起灰尘,由于灰尘易渗入减震孔31进入底盘3内部,容易影响内部减震弹簧32,将减震孔31安装过滤网,可隔离外界灰尘进入,保障整体内部的清洁度,磨片贴盘4底端设有若干个环形凹槽,便于与相匹配的磨片粘贴时,提高贴合度,避免掉落,从而影响磨片托盘的打磨效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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