一种可加热的保暖服装材料的制作方法

本实用新型涉及软性材料制造技术领域，特别是涉及了一种可加热的保暖服装材料。

背景技术：

目前市场上，成衣工业生产商为了提升吸引力和增取有潜力的市场，纷纷增加对功能性衣服的需求，发展针对人体面对不同环境需要的衣服。发热功能衣物能在严冬提供热力和舒适感。它能为身体带来温暖和刺激血液循环，是冬季活动的最佳之选。

现有市场上的发热功能衣物主要是透过电流通过碳纤维线路而形成电阻原理发热。可是这种制造方法成本相对高昂，复杂需要长时间的处理程序，并不是很理想的应用方案。

等离子金属镀膜工艺是指基于等离子体辅助使金属材料在真空环境下平均地镀在材料表面形成一层可导电的薄层，而通过等离子金属镀膜工艺在软性材料上形成镀膜，带有镀膜(导电膜)的软性材料可设计成能发热的导电布，处理后的软性能保持它的柔软度而不会损害原来的物理特性如拉力强度和质感等，通入电流后使导电软性材料富有的电阻产生热力。该方法在真空状态下结合一个等离子体辅助装置完成等离子清洗，使金属蒸发并涂在表层软性材料上和金属加固后处理过程。该装置并不释放残留的化学品和溶剂，无需进行预处理，后处理过程的化学废料的处理。它可应用于各种合成纤维或混合织物的针织或机织薄膜或布料。该真空镀法是个安全和简单的生产程序，并且设备与生产成本也相对低。软性材料的前和后处理能同时于真空镀设备内进行，省略了冲洗加热，烘干，清洗等工序，再进一步减省生产时间及成本。另外，真空镀的应用范围也较有弹性，能应用于天然及合成物料。可虑到绿色科技的重要性，采取等离子体金属镀膜技术不会产生废气及废物，所以利用此装置制造导电发热衣服能有效地达致减排及保护环境的好处。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种可加热的保暖服装材料，用以解决布料发热的技术问题。

一种可加热的保暖服装材料，包括基布层、绝缘层和导热层，绝缘层、导热层均位于基布层内侧，所述基布层的内表面设有等离子金属镀膜层，绝缘层位于所述等离子金属镀膜层、导热层之间，所述等离子金属镀膜层上形成有电阻电路。绝缘层能贴紧等离子金属镀膜层起到绝缘防水的目的。

作为优选，还包括电源和电力接口，所述电阻电路与电源相连。

作为优选，所述导热层为导热良好的金属材料薄膜。金属材料薄膜可以是铜薄膜或铝薄膜。

作为优选，所述绝缘层为塑料薄膜。塑料薄膜能贴紧等离子金属镀膜层起到绝缘防水的目的。

本实用新型所述的可加热的保暖服装材料解决了软性材料发热的技术问题，同时本装置中产生热量的等离子金属镀膜层是通过等离子金属镀膜工艺形成的，制造成本低，处理后的软性材料能保持它的柔软度而不会损害原来的物理特性如拉力强度和质感等，同时制造过程中不会释放残留的化学品和溶剂，无需进行预处理，不会产生化学废料，可应用于各种合成纤维或混合织物的针织或机织薄膜或布料。

附图说明

图1是本实用新型的分层结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制。

实施例1

一种可加热的保暖服装材料，包括基布层1、绝缘层2和导热层7，绝缘层2、导热层7均位于基布层1内侧，所述基布层1的内表面设有等离子金属镀膜层3，所述等离子金属镀膜层3通过等离子金属镀膜工艺而形成，绝缘层2位于所述等离子金属镀膜层3、导热层7之间，所述等离子金属镀膜层3上形成有电阻电路4。还包括电源6和电力接口5，所述电阻电路4与电源6相连。

所述导热层7为金属材料薄膜。本实施例中，所述导热层7为铜薄膜。

所述绝缘层2为塑料薄膜。塑料薄膜能贴紧等离子金属镀膜层起到绝缘防水的目的。

通过改变等离子金属镀膜层3上电阻电路4的形状，可以直接改变电阻电路4的电阻，从而调整布料的发热功率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。