一种船用玻璃钢管道用打磨设备的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢领域，具体为一种船用玻璃钢管道用打磨设备。

背景技术：

玻璃钢(frp)亦称作gfrp，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。

但是，目前在对玻璃钢表面进行打磨时，需要人工进行打磨，导致打磨效率低，人本成本较高；且目前在进行打磨时，打磨产生的碎屑，散落在地上，导致不便与对碎屑进行收集，碎屑容易污染环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决打磨效率低，人本成本较高与不便与对碎屑进行收集，碎屑容易污染环境的问题，提供一种船用玻璃钢管道用打磨设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种船用玻璃钢管道用打磨设备，包括打磨筒，所述打磨筒的外侧固定有被动齿轮，且打磨筒的外侧位于被动齿轮的两端连接有轴承，所述打磨筒一端设置有清洁筒，且打磨筒的一侧设置有一号旋转电机，所述轴承的外侧设置有连接环，所述连接环的外侧固定有底座，所述清洁筒的内壁设置有毛刷，且清洁筒的内壁位于毛刷的一端设置有连接口，所述连接口的底端连接有连接筒，所述连接筒的底端设置有收集箱，且连接筒的内部安装有二号旋转电机，所述收集箱的一侧转动连接有转动门，所述二号旋转电机的输出端转动连接有扇叶，所述一号旋转电机的输出端转动连接有主动齿轮。

优选地，所述打磨筒与连接环通过轴承转动连接，所述一号旋转电机与主动齿轮通过转轴转动连接，所述打磨筒的内壁连接有磨砂纸。

优选地，所述一号旋转电机与地面通过固定架连接，所述被动齿轮与主动齿轮相啮合。

优选地，所述连接口为上宽下窄的圆柱形结构，所述二号旋转电机与连接筒通过固定架连接。

优选地，所述收集箱与转动门的一端通过合页转动连接，且收集箱与转动门的另一端通过卡扣固定连接，所述收集箱与转动门相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述二号旋转电机与扇叶通过转轴转动连接，所述毛刷与清洁筒通过粘性胶水固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置一号旋转电机、主动齿轮、被动齿轮与打磨筒，将玻璃钢管道放入打磨筒的内壁，并将玻璃钢管道的一端固定住，再将一号旋转电机与外接电源连接，一号旋转电机通过转轴带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过被动齿轮带动打磨筒转动，此时打磨筒内壁的磨砂纸对玻璃钢管道的外壁进行打磨，降低了人工成本，提高了打磨效率，通过设置连接口、二号旋转电机与毛刷，玻璃钢管道打磨完成后，使玻璃钢管道缓缓往清洁筒的内壁移动，并将二号旋转电机与外界电源连接，二号旋转电机通过转轴带动扇叶进行转动，当玻璃钢管道与清洁筒内壁的毛刷接触时，附着在玻璃钢管道表面的碎屑被毛刷刷下，并掉落至清洁筒的内壁，同时二号旋转电机运行时带动扇叶产生的风力将碎屑通过连接口吸入转动门的内部。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型清洁筒与收集箱的剖视图；

图3为本实用新型主动齿轮与被动齿轮的连接示意图。

图中：1、打磨筒；2、被动齿轮；3、轴承；4、清洁筒；5、毛刷；6、收集箱；7、转动门；8、底座；9、一号旋转电机；10、主动齿轮；11、连接环；12、连接口；13、二号旋转电机；14、连接筒；15、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的一号旋转电机(tc7122)与二号旋转电机(rf-500tb)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种船用玻璃钢管道用打磨设备，包括打磨筒1，打磨筒1的外侧固定有被动齿轮2，且打磨筒1的外侧位于被动齿轮2的两端连接有轴承3，打磨筒1一端设置有清洁筒4，且打磨筒1的一侧设置有一号旋转电机9，轴承3的外侧设置有连接环11，连接环11的外侧固定有底座8，清洁筒4的内壁设置有毛刷5，且清洁筒4的内壁位于毛刷5的一端设置有连接口12，连接口12的底端连接有连接筒14，连接筒14的底端设置有收集箱6，且连接筒14的内部安装有二号旋转电机13，收集箱6的一侧转动连接有转动门7，二号旋转电机13的输出端转动连接有扇叶15，一号旋转电机9的输出端转动连接有主动齿轮10。

请着重参阅图1，打磨筒1与连接环11通过轴承3转动连接，便于打磨筒1与连接环11产生相对转动，一号旋转电机9与主动齿轮10通过转轴转动连接，便于一号旋转电机9带动主动齿轮10进行转动，打磨筒1的内壁连接有磨砂纸，便于打磨筒对玻璃钢管道进行打磨；一号旋转电机9与地面通过固定架连接，便于防止一号旋转电机9运行时发生晃动，被动齿轮2与主动齿轮10相啮合，便于主动齿轮10带动被动齿轮2进行转动。

请着重参阅图2，连接口12为上宽下窄的圆柱形结构，便于对打磨产生的碎屑进行收集，二号旋转电机13与连接筒14通过固定架连接，便于防止二号旋转电机13运行时发生晃动；收集箱6与转动门7的一端通过合页转动连接，便于打开转动门7，且收集箱6与转动门7的另一端通过卡扣固定连接，便于关闭转动门7，收集箱6与转动门7相接触的位置处设置有密封圈，便于防止收集箱6内的碎屑从收集箱6与转动门7相接触的位置处泄漏；二号旋转电机13与扇叶15通过转轴转动连接，便于二号旋转电机13带动扇叶15进行转动，毛刷5与清洁筒4通过粘性胶水固定连接，便于毛刷5固定在清洁筒4的内壁。

工作原理：首先，在使用该装置对玻璃钢管道进行打磨时，将玻璃钢管道放入打磨筒1的内壁，并将玻璃钢管道的一端固定住，再将一号旋转电机9与外接电源连接，一号旋转电机9通过转轴带动主动齿轮10进行转动，主动齿轮10通过被动齿轮2带动打磨筒1转动，此时打磨筒1内壁的磨砂纸对玻璃钢管道的外壁进行打磨；然后，在玻璃钢管道打磨完成后，使玻璃钢管道缓缓往清洁筒4的内壁移动，并将二号旋转电机13与外界电源连接，二号旋转电机13通过转轴带动扇叶15进行转动，当玻璃钢管道与清洁筒4内壁的毛刷5接触时，附着在玻璃钢管道表面的碎屑被毛刷5刷下，并掉落至清洁筒4的内壁，同时二号旋转电机13运行时带动扇叶15产生的风力将碎屑通过连接口12吸入转动门7的内部；最后，在长时间使用该装置后，可将连接收集箱6与转动门7一端的卡扣打开，再拉动转动门7，即可将转动门7打开，此时即可将积聚在收集箱6内部的玻璃钢碎屑取出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。