一种轧辊淬火装置的制作方法

本实用新型属于淬火技术领域，具体涉及一种轧辊淬火装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

如授权公告号为cn105695692a所公开的一种移动式异型淬火装置，其虽然实现了结构简单，操作方便，能对多外径尺寸的轴类进行淬火、移动，但是在使用时不能够很好的让轧辊的外表面均匀的淋到水，让其冷却，在淬火过程中产生的热气和水蒸气也不能及时得到排出，导致淬火装置的内部温度过高，降低了工作效率的问题，为此我们提出一种轧辊淬火装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轧辊淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊淬火装置，，包括淬火槽、调节机构和对流换气机构，所述调节机构位于淬火槽的内表面，所述调节机构包括转动器，所述转动器的一侧外表面固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有轮环，所述转动轴的一侧外表面固定连接有转动支柱，所述转动支柱的一侧外表面固定连接有放置台，所述转动轴的另一侧外表面固定连接有螺丝。

优选的，所述换气机位于淬火槽的一侧外表面，所述换气机构包括换气扇，所述换气扇的外表面固定连接有外壳，所述外壳的内表面固定连接有轴心，所述轴心的一侧外表面固定连接有扇叶。

优选的，所述淬火槽的上端设有水箱，所述水箱的上端外表面固定连接有压力泵，所述水箱一侧外表面固定连接有小号水管，所述小号水管的一侧外表面固定连接有大号水管。

优选的，所述淬火槽的上端设有喷头，所述喷头的一侧外表面固定连接有喷嘴。

优选的，所述淬火槽的一侧设有电机，所述电机的一侧外表面转动连接有转动器，所述转动器的一侧外表面固定连接有轧辊。

优选的，所述淬火槽的一侧设有放置桌，所述放置桌的外表面涂有防水漆。

优选的，所述喷头共这有四组，所述喷头固定连接在大号水管的一侧外表面。

优选的，所述轧辊固定连接在放置台的外表面，通过放置台与转动器的转动连接对轧辊进行淬火。

优选的，所述轴心的外表面转动连接有扇叶，所述扇叶共设有六组，所述扇叶的外表面涂有防腐蚀、防水涂料。

优选的，所述转动器通过转动轴与轮环的转动连接进行转动，所述转动器共设有两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的轮环和转动轴转动连接，便于后期再淬火时物体的外表面均匀洒上水，设置的和放置台，便于转动器与放置台的连接，放置需要淬火的装置。

2、设置的扇叶和轴心，便于吸收机器内部的水蒸气和温度，再将新鲜的空气注入到机器内部，进行空气的换新，设置外壳便于保护扇叶和轴心的运动转动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中转动器的立体图；

图3为本实用新型的图1中转动器的侧视图；

图4为本实用新型的图1中换气扇的结构图；

图5为本实用新型的图1中a的放大图；

图中：1、淬火槽；2、电机；3、放置桌；4、换气扇；5、转动器；6、轧辊；7、大号水管；8、小号水管；9、压力泵；10、水箱；11、转动支柱；12、轮环；13、放置台；14、转动轴；15、外壳；16、扇叶；17、轴心；18、喷嘴；19、喷头；20、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种轧辊淬火装置，包括淬火槽1、调节机构和对流换气机构，调节机构位于淬火槽1的内表面，调节机构包括转动器5，转动器5的一侧外表面固定连接有转动轴14，转动轴14的外表面转动连接有轮环12，转动轴14的一侧外表面固定连接有转动支柱11，转动支柱11的一侧外表面固定连接有放置台13，转动轴14的另一侧外表面固定连接有螺丝20。

便于吸收排出机器内部的水蒸气，再将新鲜的空气注入到机器内部，进行换气，本实施案例，优选的，换气机位于淬火槽1的一侧外表面，换气机构包括换气扇4，换气扇4的外表面固定连接有外壳15，外壳15的内表面固定连接有轴心17，轴心17的一侧外表面固定连接有扇叶16。

便于通过设有的压力泵9，对小号水管8和大号水管7进行加压出水，本实施案例，优选的，淬火槽1的上端设有水箱10，水箱10的上端外表面固定连接有压力泵9，水箱10一侧外表面固定连接有小号水管8，小号水管8的一侧外表面固定连接有大号水管7。

便于将水通过喷头19，所述淬火槽1的上端设有喷头19，所述喷头19的一侧外表面固定连接有喷嘴18。

便于转动器5的运行工作，本实施案例，优选的，淬火槽1的一侧设有电机2，电机2的一侧外表面转动连接有转动器5，转动器5的一侧外表面固定连接有轧辊6。

便于支撑放置电机2，且外表面的防水涂料很好的保护了放置桌3本实施案例，优选的，淬火槽1的一侧设有放置桌3，放置桌3的外表面涂有防水漆。

通过设有四组的喷头19，扩大了喷头19的工作范围，使喷洒面积加大，便于后期的工作，本实施案例，优选的，喷头19共这有四组，喷头19固定连接在大号水管7的一侧外表面。

便于后期需要淬火物件的放置，提高了工作效率，本实施案例，优选的，轧辊6固定连接在放置台13的外表面，通过放置台13与转动器5的转动连接对轧辊6进行淬火。

加强了吸气换气的工作效率，保证了机器内部空气的质量，本实施案例，优选的，轴心17的外表面转动连接有扇叶16，扇叶16共设有六组，扇叶16的外表面涂有防腐蚀、防水涂料。

便于后期淬火的工作运行，提高了工作效率，本实施案例，优选的，转动器5通过转动轴14与轮环12的转动连接进行转动，转动器5共设有两组。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将转动轴14的外表面与轮环12的内表面转动连接，在与转动支柱11的一侧外表面固定连接，再通过螺丝20固定锁紧，然后再将其固定连接在放置台13的两侧外表面，在通过电机2进行转动，然后将扇叶16的内表面与轴心17的外表面转动连接在外壳15的内部，然后将其安装在淬火槽1的上端一侧外表面，便于吸收排出机器内部的水蒸气，再将新鲜的空气注入到机器内部，进行换气。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种轧辊淬火装置，包括淬火槽(1)、调节机构和对流换气机构，其特征在于：所述调节机构位于淬火槽(1)的内表面，所述调节机构包括转动器(5)，所述转动器(5)的一侧外表面固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的外表面转动连接有轮环(12)，所述转动轴(14)的一侧外表面固定连接有转动支柱(11)，所述转动支柱(11)的一侧外表面固定连接有放置台(13)，所述转动轴(14)的另一侧外表面固定连接有螺丝(20)。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述换气机位于淬火槽(1)的一侧外表面，所述换气机构包括换气扇(4)，所述换气扇(4)的外表面固定连接有外壳(15)，所述外壳(15)的内表面固定连接有轴心(17)，所述轴心(17)的一侧外表面固定连接有扇叶(16)。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述淬火槽(1)的上端设有水箱(10)，所述水箱(10)的上端外表面固定连接有压力泵(9)，所述水箱(10)一侧外表面固定连接有小号水管(8)，所述小号水管(8)的一侧外表面固定连接有大号水管(7)。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述淬火槽(1)的上端设有喷头(19)，所述喷头(19)的一侧外表面固定连接有喷嘴(18)。

5.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述淬火槽(1)的一侧设有电机(2)，所述电机(2)的一侧外表面转动连接有转动器(5)，所述转动器(5)的一侧外表面固定连接有轧辊(6)。

6.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述淬火槽(1)的一侧设有放置桌(3)，所述放置桌(3)的外表面涂有防水漆。

7.根据权利要求4所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述喷头(19)共这有四组，所述喷头(19)固定连接在大号水管(7)的一侧外表面。

8.根据权利要求5所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述轧辊(6)固定连接在放置台(13)的外表面，通过放置台(13)与转动器(5)的转动连接对轧辊(6)进行淬火。

9.根据权利要求2所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述轴心(17)的外表面转动连接有扇叶(16)，所述扇叶(16)共设有六组，所述扇叶(16)的外表面涂有防腐蚀、防水涂料。

10.根据权利要求1所述的一种轧辊淬火装置，其特征在于：所述转动器(5)通过转动轴(14)与轮环(12)的转动连接进行转动，所述转动器(5)共设有两组。

技术总结
本实用新型公开了一种轧辊淬火装置，包括淬火槽、调节机构和对流换气机构，所述调节机构位于淬火槽的内表面，所述调节机构包括转动器，所述转动器的一侧外表面固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面转动连接有轮环；设置的轮环和转动轴转动连接，便于后期再淬火时物体的外表面均匀洒上水，设置的和放置台，便于转动器与放置台的连接，放置需要淬火的装置，设置的扇叶和轴心，便于吸收机器内部的水蒸气和温度，再将新鲜的空气注入到机器内部，进行空气的换新，设置外壳便于保护扇叶和轴心的运动转动，带来更好的使用前景。

技术研发人员：张永村;林爱平;林贺廷;林爱国
受保护的技术使用者：国平(唐山)机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.06.23