本实用新型涉及研磨叶轮技术领域,具体为一种可添加研磨液的研磨叶轮。
背景技术:
研磨叶轮在进行研磨时,由于叶片与研磨工件的表面接触,当叶片高速转动时,研磨叶片和研磨工件之间发生摩擦,会产生大量的热,如果不及时将热量散发,会使得研磨叶片快速磨损,从而降低叶轮的使用寿命,因此,设计一种可添加研磨液的研磨叶轮是很有必要的。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种可添加研磨液的研磨叶轮,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种可添加研磨液的研磨叶轮,包括环形叶片、安装底板、密封组件、粘贴槽、储液腔、微型渗液孔、第一螺纹槽、端盖、连接组件和传动组件,所述安装底板的一侧设置有环形叶片,所述安装底板的内部开设有储液腔,所述安装底板的一侧中央开设有微型渗液孔,且微型渗液孔与环形叶片连接,所述安装底板的另一侧设置有密封组件,所述安装底板的一侧内部四周均开设有第一螺纹槽,所述安装底板的外部一侧设置有端盖,所述端盖的外侧四周均设置有连接组件,所述端盖的一侧设置有传动组件,所述传动组件包括安装座、安装轴孔、第三螺纹槽和第二连接螺杆,所述安装座通过焊接安装在端盖的一侧,所述安装座的内部开设有安装轴孔,所述安装座的两侧均设置有第二连接螺杆。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装底板的一侧开设有粘贴槽,且粘贴槽内涂覆有胶粘剂,所述环形叶片通过粘贴槽内的胶粘剂与安装底板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述密封组件包括注液口、密封圈和密封塞,所述安装底板的一侧开设有注液口,且注液口与储液腔连通,所述注液口的内壁贴合安装有密封圈,且密封圈的外侧插接安装有密封塞。
作为本实用新型进一步的方案:所述连接组件包括第一连接螺杆和第二螺纹槽,所述端盖的外侧四周均开设有第二螺纹槽,且第二螺纹槽内通过螺纹连接安装有第一连接螺杆,所述第一连接螺杆穿过第二螺纹槽与第一螺纹槽固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述安装座的两侧均开设有第三螺纹槽,且第二连接螺杆与第三螺纹槽通过螺纹连接,所述第二连接螺杆穿过第三螺纹槽与安装轴孔连通。
本实用新型的有益效果:该可添加研磨液的研磨叶轮,将环形叶片粘贴固定在安装底板的外侧,再将研磨液储放到安装底板内部的储液腔内,通过密封组件将研磨液进行密封,再通过连接组件,能够将安装底板与端盖连接固定,使用传动组件将传动轴插接固定,从而能够使得该研磨叶轮在传动轴的带动下进行转动,在安装底板转动时,受到重力影响,会使得储液腔内的研磨液经微型渗液孔排放到环形叶片上,从而能够对环形叶片进行浸湿,能够有效缓解环形叶片在研磨时产生的热量,有利于延长该研磨叶轮的使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体剖视图;
图中:1、环形叶片;2、安装底板;3、密封组件;4、注液口;5、密封圈;6、密封塞;7、粘贴槽;8、储液腔;9、微型渗液孔;10、第一螺纹槽;11、端盖;12、连接组件;13、第一连接螺杆;14、第二螺纹槽;15、传动组件;16、安装座;17、安装轴孔;18、第三螺纹槽;19、第二连接螺杆。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,一种可添加研磨液的研磨叶轮,包括环形叶片1、安装底板2、密封组件3、粘贴槽7、储液腔8、微型渗液孔9、第一螺纹槽10、端盖11、连接组件12和传动组件15,安装底板2的一侧设置有环形叶片1,安装底板2的一侧开设有粘贴槽7,且粘贴槽7内涂覆有胶粘剂,环形叶片1通过粘贴槽7内的胶粘剂与安装底板2固定连接,提高环形叶片1的紧固性;安装底板2的内部开设有储液腔8,安装底板2的一侧中央开设有微型渗液孔9,且微型渗液孔9与环形叶片1连接,安装底板2的另一侧设置有密封组件3,密封组件3包括注液口4、密封圈5和密封塞6,安装底板2的一侧开设有注液口4,且注液口4与储液腔8连通,注液口4的内壁贴合安装有密封圈5,且密封圈5的外侧插接安装有密封塞6,提高密封效果;安装底板2的一侧内部四周均开设有第一螺纹槽10,安装底板2的外部一侧设置有端盖11,端盖11的外侧四周均设置有连接组件12,连接组件12包括第一连接螺杆13和第二螺纹槽14,端盖11的外侧四周均开设有第二螺纹槽14,且第二螺纹槽14内通过螺纹连接安装有第一连接螺杆13,第一连接螺杆13穿过第二螺纹槽14与第一螺纹槽10固定连接,便于将端盖11与安装底板2连接固定;端盖11的一侧设置有传动组件15,传动组件15包括安装座16、安装轴孔17、第三螺纹槽18和第二连接螺杆19,安装座16通过焊接安装在端盖11的一侧,安装座16的内部开设有安装轴孔17,安装座16的两侧均设置有第二连接螺杆19,安装座16的两侧均开设有第三螺纹槽18,且第二连接螺杆19与第三螺纹槽18通过螺纹连接,第二连接螺杆19穿过第三螺纹槽18与安装轴孔17连通,便于将打磨设备的传动轴顶紧固定。
本实用新型的工作原理:使用时,环形叶片1通过粘贴槽7内部的胶粘剂固定贴合在安装底板2的一侧,通过密封组件3,将研磨液注入到安装底板2内部的储液腔8内,通过密封组件3进行密封,密封圈5贴合在注液口4的内部后,将密封塞6紧紧固定在密封圈5的内部,从而件储液腔8密封;由于微型渗液孔9的孔径过小,使得研磨液能够慢慢渗入环形叶片1的内部;通过连接组件12将端盖11固定在安装底板2的外侧,使用第一连接螺杆13穿过第二螺纹槽14,直到第一连接螺杆13与第一螺纹槽10固定连接,从而将端盖11与安装底板2固定,再通过传动组件15将打磨设备的传动轴进行连接,将安装座16通过安装轴孔17插接在传动轴的外侧,拧紧第二连接螺杆19,使得第二连接螺杆19穿过第三螺纹槽18与安装轴孔17内的传动轴顶紧,完成固定;当打磨设备工作时,通过传动轴能够带动该研磨叶轮转动,从而带动环形叶片1能够对打磨工件进行打磨,在打磨的过程中,储液腔8中的研磨液受离心力的作用,能够通过微型渗液孔9渗入环形叶片1内,从而对环形叶片1进行降温,使得环形叶片1摩擦产生的热量快速散发,降低环形叶片1的磨损,有利于提高该研磨叶轮的使用寿命。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种可添加研磨液的研磨叶轮,其特征在于,包括环形叶片(1)、安装底板(2)、密封组件(3)、粘贴槽(7)、储液腔(8)、微型渗液孔(9)、第一螺纹槽(10)、端盖(11)、连接组件(12)和传动组件(15),所述安装底板(2)的一侧设置有环形叶片(1),所述安装底板(2)的内部开设有储液腔(8),所述安装底板(2)的一侧中央开设有微型渗液孔(9),且微型渗液孔(9)与环形叶片(1)连接,所述安装底板(2)的另一侧设置有密封组件(3),所述安装底板(2)的一侧内部四周均开设有第一螺纹槽(10),所述安装底板(2)的外部一侧设置有端盖(11),所述端盖(11)的外侧四周均设置有连接组件(12),所述端盖(11)的一侧设置有传动组件(15),所述传动组件(15)包括安装座(16)、安装轴孔(17)、第三螺纹槽(18)和第二连接螺杆(19),所述安装座(16)通过焊接安装在端盖(11)的一侧,所述安装座(16)的内部开设有安装轴孔(17),所述安装座(16)的两侧均设置有第二连接螺杆(19)。
2.根据权利要求1所述的可添加研磨液的研磨叶轮,其特征在于,所述安装底板(2)的一侧开设有粘贴槽(7),且粘贴槽(7)内涂覆有胶粘剂,所述环形叶片(1)通过粘贴槽(7)内的胶粘剂与安装底板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的可添加研磨液的研磨叶轮,其特征在于,所述密封组件(3)包括注液口(4)、密封圈(5)和密封塞(6),所述安装底板(2)的一侧开设有注液口(4),且注液口(4)与储液腔(8)连通,所述注液口(4)的内壁贴合安装有密封圈(5),且密封圈(5)的外侧插接安装有密封塞(6)。
4.根据权利要求1所述的可添加研磨液的研磨叶轮,其特征在于,所述连接组件(12)包括第一连接螺杆(13)和第二螺纹槽(14),所述端盖(11)的外侧四周均开设有第二螺纹槽(14),且第二螺纹槽(14)内通过螺纹连接安装有第一连接螺杆(13),所述第一连接螺杆(13)穿过第二螺纹槽(14)与第一螺纹槽(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的可添加研磨液的研磨叶轮,其特征在于,所述安装座(16)的两侧均开设有第三螺纹槽(18),且第二连接螺杆(19)与第三螺纹槽(18)通过螺纹连接,所述第二连接螺杆(19)穿过第三螺纹槽(18)与安装轴孔(17)连通。