工艺品加工用自动抛光机的制作方法

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为工艺品加工用自动抛光机。

背景技术：

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，但是现有的抛光机的结构较为单一，从而不具备对使用者的防护，因此使用者在使用抛光机的时候容易被抛光机打磨产生的碎屑打伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供工艺品加工用自动抛光机，具备防护功能的优点，解决了现有的工艺品加工用自动抛光机不具备防护功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺品加工用自动抛光机，包括桌板，所述桌板底部的四角均固定连接有支撑腿，所述桌板的顶部固定连接有定位框，所述桌板的底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接有从动轮，两个从动轮的内腔之间固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有保护盒，所述桌板顶部的两侧均固定连接有两个第一限位块，两个第一限位块的顶部之间固定连接有定位盒，所述旋转杆的两侧均贯穿至保护盒的外侧并延伸至定位盒的内腔且固定连接有打磨辊，所述定位盒的正表面通过合页活动连接有盒盖，所述盒盖正表面底部的两侧均开设有通孔，所述定位框的顶部固定连接有除尘装置，所述除尘装置两侧的底部均连通有进灰管，所述进灰管远离除尘装置的一侧贯穿至定位框的内腔并与定位盒连通。

优选的，所述定位框顶部的两侧均固定连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部与定位框的内壁固定连接。

优选的，所述定位盒内腔顶部的两侧均固定连接有照明灯，所述照明灯的表面套设有透明盒，所述透明盒的顶部与定位盒的内壁固定连接。

优选的，所述旋转杆的表面套设有限位套，所述限位套的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部与保护盒的内壁固定连接。

优选的，所述四个支撑腿相对的一侧之间固定连接有加强板，所述加强板的顶部固定连接有垫板，所述垫板的顶部与双轴电机固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置桌板、双轴电机、主动轮、从动轮、旋转杆、保护盒、第一限位块、定位盒、打磨辊、盒盖、通孔、除尘装置、进灰管、支撑腿和定位框的配合使用，解决了现有的工艺品加工用自动抛光机不具备防护功能的问题。

2、本实用新型通过设置除尘装置和进灰管的配合使用，除尘装置为现有装置，除尘装置通过进灰管将定位盒内的碎屑进行去除，通过设置支撑腿，起到了对桌板的支撑作用，通过设置加强板和垫板的配合使用，起到了对双轴电机的限位和支撑作用，通过设置透明盒和照明灯的配合使用，透明盒起到了对照明灯的保护作用，照明灯保证了使用者可以看清定位盒的内部空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视示意图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。

图中：1桌板、2双轴电机、3主动轮、4从动轮、5旋转杆、6保护盒、7第一限位块、8定位盒、9打磨辊、10盒盖、11通孔、12除尘装置、13进灰管、14第二限位块、15透明盒、16照明灯、17限位套、18限位杆、19支撑腿、20加强板、21垫板、22定位框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种工艺品加工用自动抛光机，包括桌板1，桌板1底部的四角均固定连接有支撑腿19，桌板1的顶部固定连接有定位框22，桌板1的底部固定连接有双轴电机2，双轴电机2两侧的输出端均固定连接有主动轮3，主动轮3通过皮带传动连接有从动轮4，两个从动轮4的内腔之间固定连接有旋转杆5，旋转杆5的表面套设有保护盒6，桌板1顶部的两侧均固定连接有两个第一限位块7，两个第一限位块7的顶部之间固定连接有定位盒8，旋转杆5的两侧均贯穿至保护盒6的外侧并延伸至定位盒8的内腔且固定连接有打磨辊9，定位盒8的正表面通过合页活动连接有盒盖10，盒盖10正表面底部的两侧均开设有通孔11，定位框22的顶部固定连接有除尘装置12，除尘装置12两侧的底部均连通有进灰管13，进灰管13远离除尘装置12的一侧贯穿至定位框22的内腔并与定位盒8连通，定位框22顶部的两侧均固定连接有第二限位块14，第二限位块14的顶部与定位框22的内壁固定连接，定位盒8内腔顶部的两侧均固定连接有照明灯16，照明灯16的表面套设有透明盒15，透明盒15的顶部与定位盒8的内壁固定连接，旋转杆5的表面套设有限位套17，限位套17的顶部固定连接有限位杆18，限位杆18的顶部与保护盒6的内壁固定连接，四个支撑腿19相对的一侧之间固定连接有加强板20，加强板20的顶部固定连接有垫板21，垫板21的顶部与双轴电机2固定连接，通过设置除尘装置12和进灰管13的配合使用，除尘装置12为现有装置，除尘装置12通过进灰管13将定位盒8内的碎屑进行去除，通过设置支撑腿19，起到了对桌板1的支撑作用，通过设置加强板20和垫板21的配合使用，起到了对双轴电机2的限位和支撑作用，通过设置透明盒15和照明灯16的配合使用，透明盒15起到了对照明灯16的保护作用，照明灯16保证了使用者可以看清定位盒8的内部空间，通过设置桌板1、双轴电机2、主动轮3、从动轮4、旋转杆5、保护盒6、第一限位块7、定位盒8、打磨辊9、盒盖10、通孔11、除尘装置12、进灰管13、支撑腿19和定位框22的配合使用，解决了现有的工艺品加工用自动抛光机不具备防护功能的问题。

使用时，双轴电机2通过输出端带动主动轮3进行旋转，主动轮3通过皮带带动从动轮4进行旋转，从动轮4带动旋转杆5进行旋转，旋转杆5带动打磨辊9进行旋转，此时使用者将被打磨物体放置进定位盒8的内腔，随后使用者将双手通过两个通孔11伸进定位盒8的内腔，随后将被打磨物体放置在打磨辊9上进行打磨。

综上所述：该工艺品加工用自动抛光机，通过设置桌板1、双轴电机2、主动轮3、从动轮4、旋转杆5、保护盒6、第一限位块7、定位盒8、打磨辊9、盒盖10、通孔11、除尘装置12、进灰管13、支撑腿19和定位框22的配合使用，解决了现有的工艺品加工用自动抛光机不具备防护功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。