一种挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具的制作方法

本实用新型涉及真空纳米镀膜领域，特别是涉及一种挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具。

背景技术：

真空纳米镀膜是指在高真空的条件下纳米分子材料，使其蒸发并凝结于镀件表面而形成薄膜的一种方法。

在对挺柱进行真空纳米镀膜之前，需要对其外表面进行除尘去油工作。现阶段，对于挺柱的清洁多为人工清洗，这种方式存在很大不足：1）清洗速度较慢，而且容易存在油渍残存；2）在清洗过程中，挺柱之间容易发生碰触，从而在表面形成刮伤划痕。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，解决了挺柱清洗效率不高容易碰伤的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，包括底板、第一连接柱、固定板、挡板、第二连接柱和把手，所述底板和固定板通过第一连接柱连接，所述挡板设置在固定板上，所述把手和固定板通过第二连接柱连接。将需要清洁的挺柱放置到固定板上，通过挡板固定，操作工抓住把手将放满挺柱的清洗挂具放置到指定清洁位置。各个结构协同合作，完成了对挺柱在清洁之前的放置工作。

进一步的，所述底板为多孔板。清洗过程中的清洁液从多孔板孔内流出，防止在底板上积存。

进一步的，所述底板材料为不锈钢。防止经常和清洁液接触之后产生锈迹，从而对污染镀膜。

进一步的，所述固定板上设有固定孔，所述固定孔在固定板上呈阵列布置，且列与列之间呈交叉设置。有利于挺柱的规整排布，便于真空镀膜机的镀膜，有利于对单次镀膜的挺柱个数进行统计。

进一步的，所述固定板材料为塑料板。防止挺柱和固定板接触时候碰撞刮伤。

进一步的，所述挡板在固定板上以固定孔中心为轴心圆周阵列设置，每个固定孔位置共有4个挡板。对挺柱从四个方向进行夹紧，提高了夹紧能力。

进一步的，所述挡板包括第一段、第二段和第三段，所述第一段、第二段和第三段依次设置，所述第二段为弧形段。挡板弧形段对放置在固定板上的挺柱进行夹持，且和挺柱接触面小，避免清洁不干净。

进一步的，所述挡板为弹性塑料材料。防止挺柱和挡板接触时候碰撞刮伤，且弹性材料对挺柱有一定夹紧力，防止其松脱。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：1）将需要清洁的挺柱有序的放置到挂具上，提高了清洗效率；2）挺柱之间错开排列，不会出现碰撞刮伤现象；3）便于计数；4）挂具结构简单，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为固定板局部视图；

图3为挡板的左视图。

图中：底板1、第一连接柱2、固定板3、固定孔31、挡板4、第一段41、第二段42、第三段43、第二连接柱5、把手6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示是本实用新型的立体图，包括底板1、第一连接柱2、固定板3、挡板4、第二连接柱5和把手6，所述底板1和固定板3通过第一连接柱2连接，所述挡板4设置在固定板3上，所述把手6和固定板3通过第二连接柱5连接。

所述底板1为多孔板。

所述底板1材料为不锈钢。

如图2所示为固定板3的局部视图，所述固定板3上设有固定孔31，所述固定孔31在固定板3上呈阵列布置，且列与列之间呈交叉设置。

所述固定板3材料为塑料板。

所述挡板4在固定板3上以固定孔31中心为轴心圆周阵列设置，每个固定孔31位置共有4个挡板4。

如图3所示为挡板4的左视图，包括第一段41、第二段42和第三段43，所述第一段41、第二段42和第三段43依次设置，所述第二段42为弧形段。

所述挡板4为弹性塑料材料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：包括底板（1）、第一连接柱（2）、固定板（3）、挡板（4）、第二连接柱（5）和把手（6），所述底板（1）和固定板（3）通过第一连接柱（2）连接，所述挡板（4）设置在固定板（3）上，所述把手（6）和固定板（3）通过第二连接柱（5）连接。

2.根据权利要求1所述的挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：所述底板（1）为多孔板。

3.根据权利要求1或2所述的挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：所述底板（1）材料为不锈钢。

4.根据权利要求1所述的挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：所述固定板（3）上设有固定孔（31），所述固定孔（31）在固定板（3）上呈阵列布置，且列与列之间呈交叉设置。

5.根据权利要求1或4所述的挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：所述固定板（3）材料为塑料板。

6.根据权利要求1所述的挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：所述挡板（4）在固定板（3）上以固定孔（31）中心为轴心圆周阵列设置，每个固定孔（31）位置共有4个挡板（4）。

7.根据权利要求1或6所述的挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：所述挡板（4）包括第一段（41）、第二段（42）和第三段（43），所述第一段（41）、第二段（42）和第三段（43）依次设置，所述第二段（42）为弧形段。

8.根据权利要求1或6所述的挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，其特征在于：所述挡板（4）为弹性塑料材料。

技术总结
一种挺柱真空纳米镀膜用清洗挂具，包括底板、第一连接柱、固定板、挡板、第二连接柱和把手，所述底板和固定板通过第一连接柱连接，所述挡板设置在固定板上，所述把手和固定板通过第二连接柱连接。将需要清洁的挺柱放置到固定板上，通过挡板固定，操作工抓住把手将放满挺柱的清洗挂具放置到指定清洁位置。各个结构协同合作，完成了对挺柱在清洁之前的放置工作。

技术研发人员：周树法
受保护的技术使用者：昆山立特纳米电子科技有限公司
技术研发日：2019.09.16
技术公布日：2020.06.09