一种喷砂器的制作方法

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说涉及一种对金属型模具进行局部涂料清理所用的喷砂器。

背景技术：

低压铸造铝合金车轮所用的金属型模具，在生产周期变长之后，可能出现表面涂料局部脱落、粗糙、结疤等问题，导致产品表面质量不良。在模具不下机的情况下，清理涂料，目前采用一种“气筒打磨+砂纸打磨”的方法，因模具高温，人员劳动强度大，且效果不好，与原涂料相接处容易出现接痕；另外有些位置，由于模具结构复杂，气筒打磨不到，只能下机处理，极大地浪费效率和成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种喷砂器，它能全覆盖、远距离清理金属型模具上的涂料且清理效果良好。它可以避免工作人员被烫伤的情况，还可以降低人工劳动强度，提高工作效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种喷砂器，包括三通管接头和手动管阀，三通管接头具有左管接头、右管接头和下管接头，罐体与三通管接头的下管接头相通接，左管接头与高压空气管相通接，右管接头与长喷砂管相通接，长喷砂管上安装有手动管阀，长喷砂管的长度不低于一米，长喷砂管为钢管或铝合金管，长喷砂管的内径为5至15mm，罐体中装有石英砂。

所述长喷砂管的长度为1.2至1.6米之间，长喷砂管的外径为0.5至1cm。

所述罐体与三通管接头的下管接头相通接的方式是：第一直管接头的下端与罐体螺接固定在一起、上端与下管接头螺接固定在一起。

所述右管接头与第二直管接头的左端螺接固定在一起，第二直管接头右端与大小头的左端螺接固定在一起，大小头的右端与第三直管接头螺接固定在一起，第三直管接头的右端与手动管阀的左端螺接固定在一起，手动管阀的右端螺接固定有第四直管接头，第四直管接头的右端与螺母套螺接固定在一起，长喷砂管的左端与螺母套螺接固定在一起。

所述螺母套的长度在5至15cm之间。

本实用新型的有益效果在于：

它能全覆盖、远距离清理金属型模具上的涂料且清理效果良好。它可以避免工作人员被烫伤的情况，还可以降低人工劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外形结构示意图。

图中：1、罐体；2、三通管接头；3、高压空气管；4、长喷砂管；5、石英砂；6、手动管阀；7、第一直管接头；8、第二直管接头；9、大小头；10、第三直管接头；11、第四直管接头；12、螺母套。

具体实施方式

实施例：见图1、2所示，一种喷砂器，包括三通管接头2和手动管阀6，三通管接头2具有左管接头21、右管接头23和下管接头22，罐体1与三通管接头2的下管接头22相通接，左管接头21与高压空气管3相通接，右管接头23与长喷砂管4相通接，长喷砂管4上安装有手动管阀6，长喷砂管4的长度不低于一米，长喷砂管4为钢管或铝合金管，长喷砂管4的内径为5至15mm，罐体1中装有石英砂5。

所述长喷砂管4的长度为1.2至1.6米之间，长喷砂管4的外径为0.5至1cm。

所述罐体1与三通管接头2的下管接头22相通接的方式是：第一直管接头7的下端与罐体1螺接固定在一起、上端与下管接头22螺接固定在一起。

所述右管接头23与第二直管接头8的左端螺接固定在一起，第二直管接头8右端与大小头9的左端螺接固定在一起，大小头9的右端与第三直管接头10螺接固定在一起，第三直管接头10的右端与手动管阀6的左端螺接固定在一起，手动管阀6的右端螺接固定有第四直管接头11，第四直管接头11的右端与螺母套12螺接固定在一起，长喷砂管4的左端与螺母套12螺接固定在一起。

所述螺母套12的长度在5至15cm之间。

工作原理：高压空气从高压空气管3进入三通管接头2中，再进入罐体1，高压空气从长喷砂管4中喷出，在高压空气从长喷砂管4中喷出时，罐体1中的石英砂5随着高压空气一起喷出。将长喷砂管4对准金属型模具需要清理涂料的部位，高压空气和石英砂5便能将金属型模具需要清理涂料的部位的涂料层清理掉。

它可以远距离对模具进行清理，以免工作人员接近高温的模具被烫伤，工作人员一手托着罐体2一手拿着长喷砂管4，对着需要清理的部分就能完成工作，它降低了人工劳动强度，而且清理效果好。

技术特征：

1.一种喷砂器，包括三通管接头(2)和手动管阀(6)，三通管接头(2)具有左管接头(21)、右管接头(23)和下管接头(22)，其特征在于：罐体(1)与三通管接头(2)的下管接头（22）相通接，左管接头(21)与高压空气管(3)相通接，右管接头(23)与长喷砂管(4)相通接，长喷砂管(4)上安装有手动管阀(6)，长喷砂管(4)的长度不低于一米，长喷砂管(4)为钢管或铝合金管，长喷砂管(4)的内径为5至15mm，罐体(1)中装有石英砂(5)。

2.根据权利要求1所述的一种喷砂器，其特征在于：长喷砂管(4)的长度为1.2至1.6米之间，长喷砂管(4)的外径为0.5至1cm。

3.根据权利要求1所述的一种喷砂器，其特征在于：罐体(1)与三通管接头(2)的下管接头(22)相通接的方式是：第一直管接头(7)的下端与罐体(1)螺接固定在一起、上端与下管接头(22)螺接固定在一起。

4.根据权利要求1所述的一种喷砂器，其特征在于：右管接头(23)与第二直管接头(8)的左端螺接固定在一起，第二直管接头(8)右端与大小头(9)的左端螺接固定在一起，大小头(9)的右端与第三直管接头(10)螺接固定在一起，第三直管接头(10)的右端与手动管阀(6)的左端螺接固定在一起，手动管阀(6)的右端螺接固定有第四直管接头(11)，第四直管接头(11)的右端与螺母套(12)螺接固定在一起，长喷砂管(4)的左端与螺母套(12)螺接固定在一起。

5.根据权利要求4所述的一种喷砂器，其特征在于：螺母套(12)的长度在5至15cm之间。

技术总结
一种喷砂器，包括三通管接头和手动管阀，三通管接头具有左管接头、右管接头和下管接头，罐体与三通管接头的下管接头相通接，左管接头与高压空气管相通接，右管接头与长喷砂管相通接，长喷砂管上安装有手动管阀，长喷砂管的长底不低于一米，长喷砂管为钢管或铝合金管，长喷砂管的内径为5至15mm，罐体中装有石英砂。它能全覆盖、远距离清理金属型模具上的涂料且清理效果良好。它可以避免工作人员被烫伤的情况，还可以降低人工劳动强度，提高工作效率。

技术研发人员：杨曜;陈松杉;吕江辉;吴正义;王少军
受保护的技术使用者：浙江万丰奥威汽轮股份有限公司
技术研发日：2019.09.20
技术公布日：2020.05.26