一种刀具真空镀膜装置的制作方法

本实用新型涉及镀膜装置领域，尤其涉及一种刀具真空镀膜装置。

背景技术：

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法，刀具表面镀膜以后，减少了刀具与工件间的扩散和化学反应，从而减少了基体的磨损，镀膜以后刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦系数小和热导率低等特性，切削时可比未镀膜刀具寿命提高三至五倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。

目前的镀膜装置在镀膜速度方面不够快，现有的镀膜装置在刀具的镀膜过程中可能会出现镀膜不完全的情况，且降温冷却的过程中，冷却水的没有很好的循环利用起来，造成了水资源浪费。

因此，有必要提供一种刀具真空镀膜装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种刀具真空镀膜装置，解决了现有的刀具真空镀膜装置可能会出现镀膜不完全，镀膜速度不够快的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的刀具真空镀膜装置包括罐体，所述罐体内壁的顶部固定连接有加热层，所述罐体的内部设置有冷却管，所述加热层内部的左侧转动连接有传动杆，所述传动杆的左端依次贯穿加热层和罐体并延伸至罐体的外部，所述罐体的左侧通过安装架固定连接有电机，所述电机的输出端与传动杆的左端固定连接，所述传动杆的表面固定连接有放置装置，所述加热层内壁的底部连通有抽风管，所述抽风管贯穿罐体并延伸至罐体的外部，所述罐体的底部通过支撑架固定连接有真空泵，所述真空泵的进风端通过管道与抽风管的底端连通。

优选的，所述罐体顶部的左侧固定连接有储水箱，所述罐体顶部的右侧固定连接有水泵，所述储水箱左侧的底部连通有第一进水管，所述罐体顶部的左侧连通有出水管，所述出水管的顶端通过水管与第一进水管的左端连通，所述储水箱右侧的底部连通有抽水管，所述抽水管的右端通过水管与水泵的进水端连通，所述罐体顶部的右侧连通有第三进水管，所述第三进水管的顶端通过水管与水泵的出水端连通，所述出水管的底端和第三进水管的底端均与冷却管连通。

优选的，所述储水箱左侧的顶部连通有第二进水管，所述第二进水管上设置有进水阀门，所述储水箱内壁的底部固定连接有冷却器。

优选的，所述放置装置包括固定环，所述固定环与传动杆的表面固定连接，所述固定环的数量为两个，所述固定环的表面固定连接有连接杆，所述连接杆的数量为八个，两个所述连接杆的顶端之间通过连接轴转动连接有安装板。

优选的，所述罐体底部的两侧均固定连接有底座。

优选的，所述罐体的表面通过合页铰接有罐门，所述罐门的顶部、底部和两侧均固定连接有密封条。

与相关技术相比较，本实用新型提供的刀具真空镀膜装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种刀具真空镀膜装置，通过放置装置可以简单方便的将刀具安装上去，且放置装置在旋转过程中可以使刀具完全镀膜，并且提高了工作效率，通过储水箱可以将冷却用水循环利用起来，减少了资源的浪费，通过加热层可以对罐体内部进行均匀良好的加热，更加有利于刀具的镀膜。

附图说明

图1为本实用新型提供的刀具真空镀膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示放置装置的结构示意侧视图；

图3为图1所示罐体的表面结构示意图。

图中标号：1、罐体，2、加热层，3、冷却管，4、传动杆，5、电机，6、放置装置，61、固定环，62、连接杆，63、安装板，7、抽风管，8、真空泵，9、储水箱，10、水泵，11、第一进水管，12、第二进水管，13、进水阀门，14、出水管，15、抽水管，16、第三进水管，17、冷却器，18、底座，19、罐门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的刀具真空镀膜装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示放置装置的结构示意侧视图；图3为图1所示罐体的表面结构示意图。刀具真空镀膜装置包括罐体1，所述罐体1内壁的顶部固定连接有加热层2，加热层2内部采用电阻丝进行加热，且电阻丝与外部电源连接，加热层的填充物是石棉，具有一定的保温功能，防止热量外泄，所述罐体1的内部设置有冷却管3，所述加热层2内部的左侧转动连接有传动杆4，所述传动杆4的左端依次贯穿加热层2和罐体1并延伸至罐体1的外部，所述罐体1的左侧通过安装架固定连接有电机5，电机5与外部电源连接，所述电机5的输出端与传动杆4的左端固定连接，所述传动杆4的表面固定连接有放置装置6，放置装置6上放置待镀膜的刀具，所述加热层2内壁的底部连通有抽风管7，所述抽风管7贯穿罐体1并延伸至罐体1的外部，所述罐体1的底部通过支撑架固定连接有真空泵8，真空泵8与外部电源连接，抽风管7的表面你设置有密封圈，提高密封性，可以更好的保证真空泵8的工作，所述真空泵8的进风端通过管道与抽风管7的底端连通。

所述罐体1顶部的左侧固定连接有储水箱9，所述罐体1顶部的右侧固定连接有水泵10，水泵10与外部电源连接，所述储水箱9左侧的底部连通有第一进水管11，所述罐体1顶部的左侧连通有出水管14，所述出水管14的顶端通过水管与第一进水管11的左端连通，所述储水箱9右侧的底部连通有抽水管15，所述抽水管15的右端通过水管与水泵10的进水端连通，所述罐体1顶部的右侧连通有第三进水管16，所述第三进水管16的顶端通过水管与水泵10的出水端连通，所述出水管14的底端和第三进水管16的底端均与冷却管3连通，管道的连接处均设置有密封圈，可以提高密封性防止冷却水泄露。

所述储水箱9左侧的顶部连通有第二进水管12，所述第二进水管12上设置有进水阀门13，所述储水箱9内壁的底部固定连接有冷却器17，冷却器17的型号是bcy-416lt，冷却器17与外部电源连接。

所述放置装置6包括固定环61，所述固定环61与传动杆4的表面固定连接，所述固定环61的数量为两个，所述固定环61的表面固定连接有连接杆62，所述连接杆62的数量为八个，两个所述连接杆62的顶端之间通过连接轴转动连接有安装板63，安装板63的底部设置有与刀具相适配的固定机构，刀具固定在安装板63的底部，需要镀膜的一端露在固定机构的外部。

所述罐体1底部的两侧均固定连接有底座18，底座的底部设置有防滑纹，增加摩擦力提高装置整体的稳定性。

所述罐体1的表面通过合页铰接有罐门19，所述罐门19的顶部、底部和两侧均固定连接有密封条，罐门19内部填充有保温材料，防止热量从罐门19出散发，密封条可以提高罐门19的密封性。

本实用新型提供的刀具真空镀膜装置的工作原理如下：

使用前打开罐门19，将需要镀膜的刀具通过安装板63底部的固定机构安装在安装板63的底部，然后将镀膜材料固定在加热层2的内壁上，关闭罐门19，启动装置，真空泵8开始工作，通过抽风管7将罐体1内部抽成真空状态，随后加热层2开始通电进行加热，电机5启动，带动传动杆4转动，从而带动放置装置6转动，安装板63在放置装置6整体转动的过程中一直处于水平状态，镀膜材料受热后开始蒸发，形成的气态在遇到安装板63底部固定的刀具后沉积凝结，形成镀膜，由于放置装置6一直处于旋转状态，刀具可以均匀的完全的进行镀膜，同时镀膜效率高，镀膜结束后加热层2停止加热，水泵10开始工作，通过第三进水管16将冷却水送入冷却管3中，冷却水对罐体1内部进行降温，随后冷却水通过出水管14和第一进水管11返回储水箱9中，冷却器17启动对冷却水进行降温冷却，从而循环利用冷却水，冷却结束后停止设备，打开罐门19取出镀膜完成的刀具，长时间使用后可以通过水泵10将冷却水抽出随后再打开进水阀门13通过第二进水管12向储水箱9中注入新的冷却水。

与相关技术相比较，本实用新型提供的刀具真空镀膜装置具有如下有益效果：

通过放置装置6可以简单方便的将刀具安装上去，且放置装置6在旋转过程中可以使刀具完全镀膜，并且提高了工作效率，通过储水箱9可以将冷却用水循环利用起来，减少了资源的浪费，通过加热层2可以对罐体1内部进行均匀良好的加热，更加有利于刀具的镀膜。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。