一种手机盖板生产用打磨抛亮装置的制作方法

本实用新型涉及手机配件技术领域，更具体的说，涉及一种打磨抛亮装置。

背景技术：

手机、简称为移动电话或无线电话，通常称为手机，原本只是一种通讯工具，现在的手机已经渐渐脱离了单纯通讯工具的身份，逐渐转变成为一个多媒体和信息的终端设备，未来日常的沟通、娱乐、理财等活动，都是可以透过手机来进行，手机一般是由盖板、后盖、主板、显示屏、电源等结构组成的，而手机盖板就是收到正面用于固定显示屏的板子，现在的手机一般分为两部分内屏和外屏，内屏主要是负责显示，也就是lcd材质或者是oled材质的屏幕面板，而外屏主要是保护屏幕的玻璃以及印刷上去的触控层，一般而言手机的外屏就是手机盖板，或者说是手机外壳的保护玻璃。

现有的手机盖板在加工过程中需对加工出来的手机盖板利用专业设备进行打磨抛亮，使得手机盖板提高通透性以及减少表面杂质的产生，从而提高手机盖板成品率，但现有的打磨抛亮装置对手机盖板的固定大多通过夹持进行固定，使得手机盖板边缘处容易形成加工死角，从而使得手机盖板需再次返工打磨才可完全打磨抛亮完毕，大大的降低了手机盖板的加工速度，同时现有的装置在使用时打磨产生的灰尘容易聚集在手机盖板表面以及四周，使得手机盖板容易造成二次损伤，进而降低手机盖板成品率，因此，需要在现有的打磨抛亮装置基础上进行进一步研究，提供一种新的手机盖板生产用打磨抛亮装置。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种手机盖板生产用打磨抛亮装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机盖板生产用打磨抛亮装置，包括箱体，所述箱体背面通过螺栓固定连接有主杆，且箱体上端呈开口状设置，所述箱体上方开口嵌入设置有工作板；

所述箱体右侧嵌入设置有胶质气管，所述箱体内部通过螺栓固定连接有空气压缩机，且空气压缩机输送端与胶质气管一端密封连接，所述箱体内部底部固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆内部滑动连接有内杆，所述内杆顶部嵌套设置有抽气筒，所述抽气筒顶部嵌入输气管，且输气管远离抽气筒一端与工作板内部相连接，所述抽气筒内部滑动设置有活塞，且活塞下方与内杆相连接，所述主杆中活动嵌入有横杆，所述横杆下方嵌入设置有第二升降杆，所述第二升降杆下端嵌入设置有抛光盘，所述工作板内部开口设置有内腔，所述工作板上表面嵌入设置有胶板，且胶板与内腔之间呈相通设置，所述胶板中开口设置有通风孔，所述通风孔上方嵌入设置有防尘网，且防尘网上表面与胶板上表面呈同一水平面设置。

进一步的优选方案：所述通风孔设有若干个呈上大下小喇叭状设置，且通风孔围绕工作板中心呈环形分布。

进一步的优选方案：所述胶质气管远离空气压缩机与箱体上方开口贯穿连接，且胶质气管水平高度与工作板水平高度呈配套设置。

进一步的优选方案：所述活塞横截面呈圆台状设置，且活塞上方形状与抽气筒内部顶部形状相契合。

进一步的优选方案：所述第一升降杆和第二升降杆均为电控升降杆，且第二升降杆与抛光盘之间通过螺栓相连接。

进一步的优选方案：所述内腔呈漏斗状设置，且内腔边缘与胶板之间呈密封设置。

有益效果：

1、该种手机盖板生产用打磨抛亮装置，设置通风孔,利用活塞在抽气筒中的上下滑动使得抽气筒内部形成负压环境，且当手机盖板放置在胶板上后内腔形成相对封闭状态，进而令活塞滑动时同时将内腔内空气抽离，使得手机盖板利用气压差紧紧贴合在胶板表面，达到对手机盖板便利固定的目的。

2、设置胶质气管，利用空气压缩机运行产生高压气流至胶质气管中，再由胶质气管将高压气流导流吹向工作板表面，使得手机盖板打磨出的灰尘被吹离工作板表面，防止灰尘对手机盖板造成二次划伤，提高手机盖板的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的箱体剖视结构示意图。

图3为本实用新型的工作板剖视结构示意图。

图4为本实用新型的抽气筒剖面结构示意图。

图5为本实用新型的图3中a处放大结构示意图。

图1-5中：1-箱体；101-胶质气管；102-空气压缩机；103-第一升降杆；1031-内杆；104-抽气筒；1041-活塞；105-输气管；2-主杆；201-横杆；202-第二升降杆；203-抛光盘；3-工作板；301-内腔；302-胶板；3021-防尘网；3022-通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种手机盖板生产用打磨抛亮装置，包括箱体1、胶质气管101、空气压缩机102、第一升降杆103、内杆1031、抽气筒104、活塞1041、输气管105、主杆2、横杆201、第二升降杆202、抛光盘203、工作板3、内腔301、胶板302、防尘网3021和通风孔3022，箱体1背面通过螺栓固定连接有主杆2，且箱体1上端呈开口状设置，箱体1上方开口嵌入设置有工作板3，箱体1右侧嵌入设置有胶质气管101，箱体1内部通过螺栓固定连接有空气压缩机102，且空气压缩机102输送端与胶质气管101一端密封连接，箱体1内部底部固定连接有第一升降杆103，第一升降杆103内部滑动连接有内杆1031，内杆1031顶部嵌套设置有抽气筒104，抽气筒104顶部嵌入输气管105，且输气管105远离抽气筒104一端与工作板3内部相连接，抽气筒104内部滑动设置有活塞1041，且活塞1041下方与内杆1031相连接，主杆2中活动嵌入有横杆201，横杆201下方嵌入设置有第二升降杆202，第二升降杆202下端嵌入设置有抛光盘203，工作板3内部开口设置有内腔301，工作板3上表面嵌入设置有胶板302，且胶板302与内腔301之间呈相通设置，胶板302中开口设置有通风孔3022，通风孔3022上方嵌入设置有防尘网3021，且防尘网3021上表面与胶板302上表面呈同一水平面设置。

本实施例中，通风孔3022设有若干个呈上大下小喇叭状设置，且通风孔3022围绕工作板3中心呈环形分布，利用活塞1041在抽气筒104中的上下滑动使得抽气筒104内部形成负压环境，且当手机盖板放置在胶板302上后内腔301形成相对封闭状态，进而令活塞1041滑动时同时将内腔301内空气抽离，使得手机盖板利用气压差紧紧贴合在胶板302表面，达到对手机盖板便利固定的目的。

本实施例中，胶质气管101远离空气压缩机102与箱体1上方开口贯穿连接，且胶质气管101水平高度与工作板3水平高度呈配套设置，利用空气压缩机102运行产生高压气流至胶质气管101中，再由胶质气管101将高压气流导流吹向工作板3表面，使得手机盖板打磨出的灰尘被吹离工作板3表面，防止灰尘对手机盖板造成二次划伤，提高手机盖板的成品率。

本实施例中，活塞1041横截面呈圆台状设置，且活塞1041上方形状与抽气筒104内部顶部形状相契合，使得活塞1041在抽气筒104滑动时气密性更加良好，保证了负压环境的产生。

本实施例中，第一升降杆103和第二升降杆202均为电控升降杆，使得第一升降杆103和第二升降杆202通过控制终端控制其运行，进而提高二者升降的精准度，且第二升降杆202与抛光盘203之间通过螺栓相连接，使得抛光盘203拆装与更换更加便利。

本实施例中，内腔301呈漏斗状设置，且内腔301边缘与胶板302之间呈密封设置，使得手机盖板放置在胶板302上后，内腔301中易形成相对封闭环境，便于空气抽离后负压环境的产生。

本实施例中，空气压缩机102、第一升降杆103、抛光盘203和第二升降杆202均通过导线与外部控制终端电性连接。

工作原理：在使用本实用新型一种手机盖板生产用打磨抛亮装置时，首先，将装置放置在所需的工作平面上，随后利用导线将装置用电部件与外部电源相连接，随后即可将需要打磨抛亮的手机盖板放置在工作板3上方准备加工，利用活塞1041在抽气筒104中的上下滑动使得抽气筒104内部形成负压环境，且当手机盖板放置在胶板302上后内腔301形成相对封闭状态，进而令活塞1041滑动时同时将内腔301内空气抽离，使得手机盖板利用气压差紧紧贴合在胶板302表面进行固定，随后，工作端的第二升降杆202控制抛光盘203转动对手机盖板进行加工，同时利用空气压缩机102运行产生高压气流至胶质气管101中，再由胶质气管101将高压气流导流吹向工作板3表面，使得手机盖板打磨出的灰尘被吹离工作板3表面，防止灰尘对手机盖板造成二次划伤，提高手机盖板的成品率。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。