缸盖螺栓淬火上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置的技术领域，特别是涉及一种缸盖螺栓淬火上料装置。

背景技术：

众所周知，缸盖螺栓淬火上料装置是一种用于缸盖螺栓淬火上料的辅助装置，其在上料装置的领域中得到了广泛的使用；现有的缸盖螺栓淬火上料装置包括振动盘，振动盘的顶端左侧连通设置有输料管；现有的缸盖螺栓淬火上料装置使用时，首先将物料置于振动盘中，之后物料通过振动盘向上输送，最后通过输料管将物料送出；现有的缸盖螺栓淬火上料装置使用中发现，振动盘缺乏有效的减震装置，导致其耐用性较差，影响使用寿命，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种为振动盘提供充分的减震效果，提高实用性的缸盖螺栓淬火上料装置。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，包括振动盘，振动盘的顶端左侧连通设置有输料管；还包括两组第一连接杆、两组第一弹簧、两组第二连接块、底板、两组第二连接杆、两组第二连接板、两组第二弹簧、两组第四连接块、两组第一伸缩杆和两组第二伸缩杆，振动盘上半区域底端的左前侧、左后侧均设置有第一连接块，两组第一连接杆的顶端分别与两组第一连接块的底端连接，两组第一连接杆的底端均设置有第一连接板，两组第一弹簧的顶端分别与两组第一连接板的底端连接，两组第一弹簧的底端分别与两组第二连接块的顶端连接，两组第二连接块的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，振动盘上半区域底端的右前侧和右后侧均设置有第三连接块，两组第二连接杆的顶端分别与两组第三连接块的底端连接，两组第二连接杆的底端分别与两组第二连接板的顶端连接，两组第二弹簧的顶端分别与两组第二连接板的底端连接，两组第二弹簧的底端分别与两组第四连接块的顶端连接，两组第四连接块的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接，两组第一伸缩杆的顶端分别与两组第一连接板的底端连接，两组第一伸缩杆的底端分别与两组第二连接块的顶端连接，并且两组第一伸缩杆分别位于两组第一弹簧的内部，两组第二伸缩杆的顶端分别与两组第二连接板的底端连接，两组第二伸缩杆的底端分别与两组第四连接块的顶端连接，并且两组第二伸缩杆分别位于两组第二弹簧的内部。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，振动盘下半区域底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三弹簧。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括防护罩，防护罩固定罩装在振动盘的顶端外侧。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括第三连接杆和第五连接块，底板的左端设置有第一连接座，第三连接杆的底端与第一连接座的顶端连接，第三连接杆的顶端与第五连接块的底端连接，第五连接块的顶端与输料管连接。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括四组螺纹杆，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管，四组螺纹杆的顶端分别螺装插入至四组螺纹管内，四组螺纹杆的底端均设置有底块。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括第四连接杆和把手，底板的右端设置有第二连接座，第四连接杆的底端与第二连接座的顶端连接，第四连接杆的顶端与把手的底端连接。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括防滑把套，防滑把套固定套装在把手的外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述连接设置，为振动盘提供充分的减震效果，增强其耐用性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一连接板与第一弹簧等连接的放大结构示意图；

图3是第二连接板与第二弹簧等连接的放大结构示意图；

图4是图1中a部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、振动盘；2、输料管；3、第一连接块；4、第一连接杆；5、第一连接板；6、第一弹簧；7、第二连接块；8、底板；9、第三连接块；10、第二连接杆；11、第二连接板；12、第二弹簧；13、第四连接块；14、第一伸缩杆；15、第二伸缩杆；16、第三弹簧；17、防护罩；18、第一连接座；19、第三连接杆；20、第五连接块；21、脚轮；22、螺纹管；23、螺纹杆；24、底块；25、第二连接座；26、第四连接杆；27、把手；28、防滑把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，包括振动盘1，振动盘1的顶端左侧连通设置有输料管2；还包括两组第一连接杆4、两组第一弹簧6、两组第二连接块7、底板8、两组第二连接杆10、两组第二连接板11、两组第二弹簧12、两组第四连接块13、两组第一伸缩杆14和两组第二伸缩杆15，振动盘1上半区域底端的左前侧、左后侧均设置有第一连接块3，两组第一连接杆4的顶端分别与两组第一连接块3的底端连接，两组第一连接杆4的底端均设置有第一连接板5，两组第一弹簧6的顶端分别与两组第一连接板5的底端连接，两组第一弹簧6的底端分别与两组第二连接块7的顶端连接，两组第二连接块7的底端分别与底板8顶端的左前侧和左后侧连接，振动盘1上半区域底端的右前侧和右后侧均设置有第三连接块9，两组第二连接杆10的顶端分别与两组第三连接块9的底端连接，两组第二连接杆10的底端分别与两组第二连接板11的顶端连接，两组第二弹簧12的顶端分别与两组第二连接板11的底端连接，两组第二弹簧12的底端分别与两组第四连接块13的顶端连接，两组第四连接块13的底端分别与底板8顶端的右前侧和右后侧连接，两组第一伸缩杆14的顶端分别与两组第一连接板5的底端连接，两组第一伸缩杆14的底端分别与两组第二连接块7的顶端连接，并且两组第一伸缩杆14分别位于两组第一弹簧6的内部，两组第二伸缩杆15的顶端分别与两组第二连接板11的底端连接，两组第二伸缩杆15的底端分别与两组第四连接块13的顶端连接，并且两组第二伸缩杆15分别位于两组第二弹簧12的内部；通过上述连接设置，为振动盘提供充分的减震效果，增强其耐用性，提高实用性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，振动盘1下半区域底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第三弹簧16；通过设置四组第三弹簧，进一步为振动盘提供减震效果，提高实用性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括防护罩17，防护罩17固定罩装在振动盘1的顶端外侧；通过设置防护罩，防止异物落入至振动盘中，提高使用安全性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括第三连接杆19和第五连接块20，底板8的左端设置有第一连接座18，第三连接杆19的底端与第一连接座18的顶端连接，第三连接杆19的顶端与第五连接块20的底端连接，第五连接块20的顶端与输料管2连接；通过设置第一连接座、第三连接杆和第五连接块，加强对输料管的支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，底板8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮21；通过设置四组脚轮，便于移动整体道适合位置，提高实用性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括四组螺纹杆23，底板8底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有螺纹管22，四组螺纹杆23的顶端分别螺装插入至四组螺纹管22内，四组螺纹杆23的底端均设置有底块24；通过转动四组螺纹杆，使四组脚轮离开地面，便于固定整体的位置，提高使用稳定性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括第四连接杆26和把手27，底板8的右端设置有第二连接座25，第四连接杆26的底端与第二连接座25的顶端连接，第四连接杆26的顶端与把手27的底端连接；通过设置第二连接座、第四连接杆和把手，便于拉动整体移动，提高使用便利性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，还包括防滑把套28，防滑把套28固定套装在把手27的外侧；通过设置防滑把套，防止在拉动把手的过程中发生打滑，提高使用稳定性。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，其在工作时，首先拉动整体至适合位置，然后转动四组螺纹杆，使四组脚轮离开地面，固定整体的位置，然后将物料置于振动盘中，物料通过振动盘向上输送，之后通过输料管将物料送出，在两组第一弹簧、两组第二弹簧和四组第三弹簧的作用下为振动盘的提供充分的减震效果。

本实用新型的缸盖螺栓淬火上料装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。