一种铜带热浸镀锡用温度控制装置的制作方法

文档序号:20948396发布日期:2020-06-02 20:00阅读:471来源:国知局
一种铜带热浸镀锡用温度控制装置的制作方法

本实用新型涉及铜带热浸镀锡技术领域,具体为一种铜带热浸镀锡用温度控制装置。



背景技术:

铜带是一种金属元件,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材,镀锡铜带属于铜带的一种,镀锡铜带是在原始铜带的表面进行镀锡而形成的,而对铜带进行镀锡会使用到热浸镀锌法,热浸镀锡是采用热浸镀方法的镀锡工艺,可获得结合力好、耐腐蚀性强、光亮的结晶镀层,热浸镀锡涂层的特点是:耐腐蚀,无毒,焊接性好,表层光亮且不易变色,可进行印刷及装饰,其中,使用热浸镀锡的方法对铜带进行镀锡会使用到热浸镀锡装置,而温度控制装置是热浸镀锡装置中的重要组成部件,温度控制装置是加热过程中控制温度的装置,但是,现有的温度控制装置在固定时存在固定不便的问题和现有的温度控制装置在固定后存在稳定性不佳的问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜带热浸镀锡用温度控制装置,解决了现有的温度控制装置在固定时存在固定不便的问题和现有的温度控制装置在固定后存在稳定性不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜带热浸镀锡用温度控制装置,包括箱子、安装板、握把、连接横板和空心块,所述箱子的下端面焊接有支撑竖板,所述空心块固定在安装板上,所述支撑竖板插接在空心块的内部,所述空心块上从上到下的方向依次开设有第一插孔和第二插孔,所述支撑竖板上从上到下的方向依次开设有第三插孔和第四插孔,所述连接横板的上端面焊接有第一插板,所述连接横板的下端面焊接有第二插板,所述第一插板从前到后的方向穿过第一插孔插入第三插孔的内侧,所述第二插板从前到后的方向穿过第二插孔插入第四插孔的内侧,所述连接横板的中间连接有锁紧螺杆,所述握把呈圆形阵列分布在锁紧螺杆上。

优选的,所述空心块的左端面上下对称焊接有固定耳,所述空心块的右端面上下对称焊接有固定耳,所述固定耳上连接有第二螺栓,所述第二螺栓贯穿固定耳延伸至安装板上,所述空心块的上端面开设有入口,所述支撑竖板的高度大于空心块的高度。

优选的,所述安装板的左部上下对称连接有第一螺栓,所述安装板的右部上下对称连接有第一螺栓。

优选的,所述第一插孔的位置与第三插孔的位置对应,所述第二插孔的位置与第四插孔的位置对应。

优选的,所述空心块的中心开设有第一螺纹孔,所述支撑竖板上开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔的内径大小与第二螺纹孔的内径大小相等,所述第一螺纹孔的中心线与第二螺纹孔的中心线处于同一直线上。

优选的,所述第一插孔的形状大小与第三插孔的形状大小相同,所述第一插板的外径与第一插孔的内径相匹配。

优选的,所述第二插孔的形状大小与第四插孔的形状大小相同,所述第二插板的外径与第二插孔的内径相匹配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铜带热浸镀锡用温度控制装置,具备以下有益效果:

本实用新型,通过设置的第一插板、锁紧螺杆、第二插板、第一插孔、第一螺纹孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔和第二螺纹孔结构,通过设置的第二螺栓,使得固定耳与安装板之间可拆式连接,进而使得空心块可从安装板上拆卸下来,进而便于更换空心块或对空心块进行维修,通过设置的入口,便于将支撑竖板插入空心块的内部,支撑竖板的高度大于空心块的高度,避免了箱子进入空心块而影响对箱子的操作,通过设置的第一螺栓,可将安装板固定安装在热浸镀锡装置上,第一插孔的位置与第三插孔的位置对应,便于第一插板插入第三插孔的内侧,第二插孔的位置与第四插孔的位置对应,便于第二插板插入第四插孔的内侧,第一螺纹孔的内径大小与第二螺纹孔的内径大小相等且第一螺纹孔的中心线与第二螺纹孔的中心线处于同一直线上,便于锁紧螺杆进入第二螺纹孔的内侧,第一插孔的形状大小与第三插孔的形状大小相同且第一插板的外径与第一插孔的内径相匹配,有利于第一插板贯穿第一插孔进入第三插孔的内侧,第二插孔的形状大小与第四插孔的形状大小相同且第二插板的外径与第二插孔的内径相匹配,有利于第二插板贯穿第二插孔进入第四插孔的内侧,通过设置的第一插板、锁紧螺杆、第二插板、第一插孔、第一螺纹孔、第二插孔、第三插孔、第四插孔和第二螺纹孔的配合,不仅便于对箱子的固定且加强了在箱子固定后的稳定性,解决了现有的温度控制装置在固定时存在固定不便的问题和现有的温度控制装置在固定后存在稳定性不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的空心块的结构示意图;

图3为本实用新型中的支撑竖板的结构示意图。

图中附图标记为:1、箱子;2、第一螺栓;3、第一插板;4、锁紧螺杆;5、第二插板;6、安装板;7、握把;8、连接横板;9、空心块;10、支撑竖板;11、第一插孔;12、入口;13、第一螺纹孔;14、第二螺栓;15、第二插孔;16、固定耳;17、第三插孔;18、第四插孔;19、第二螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示,本实用新型提供的一种实施例:一种铜带热浸镀锡用温度控制装置,包括箱子1、安装板6、握把7、连接横板8和空心块9,箱子1的下端面焊接有支撑竖板10,空心块9固定在安装板6上,支撑竖板10插接在空心块9的内部,使得箱子1插接在空心块9的上方,空心块9上从上到下的方向依次开设有第一插孔11和第二插孔15,支撑竖板10上从上到下的方向依次开设有第三插孔17和第四插孔18,连接横板8的上端面焊接有第一插板3,连接横板8的下端面焊接有第二插板5,第一插板3从前到后的方向穿过第一插孔11插入第三插孔17的内侧,将支撑竖板10固定在空心块9的内部,第二插板5从前到后的方向穿过第二插孔15插入第四插孔18的内侧,进一步地将支撑竖板10固定在空心块9的内部,连接横板8的中间连接有锁紧螺杆4,进一步地将支撑竖板10固定在空心块9的内部,进而使得箱子1更加稳固地固定在空心块9上,握把7呈圆形阵列分布在锁紧螺杆4上,便于转动锁紧螺杆4。

进一步,空心块9的左端面上下对称焊接有固定耳16,空心块9的右端面上下对称焊接有固定耳16,固定耳16上连接有第二螺栓14,第二螺栓14贯穿固定耳16延伸至安装板6上,使得固定耳16与安装板6之间可拆式连接,进而使得空心块9可从安装板6上拆卸下来,进而便于更换空心块9或对空心块9进行维修,空心块9的上端面开设有入口12,便于将支撑竖板10插入空心块9的内部,支撑竖板10的高度大于空心块9的高度,避免了箱子1进入空心块9而影响对箱子1的操作。

进一步,安装板6的左部上下对称连接有第一螺栓2,安装板6的右部上下对称连接有第一螺栓2,可将安装板6固定安装在热浸镀锡装置上。

进一步,第一插孔11的位置与第三插孔17的位置对应,便于第一插板3插入第三插孔17的内侧,第二插孔15的位置与第四插孔18的位置对应,便于第二插板5插入第四插孔18的内侧。

进一步,空心块9的中心开设有第一螺纹孔13,支撑竖板10上开设有第二螺纹孔19,第一螺纹孔13的内径大小与第二螺纹孔19的内径大小相等,第一螺纹孔13的中心线与第二螺纹孔19的中心线处于同一直线上,便于锁紧螺杆4进入第二螺纹孔19的内侧。

进一步,第一插孔11的形状大小与第三插孔17的形状大小相同,第一插板3的外径与第一插孔11的内径相匹配,有利于第一插板3贯穿第一插孔11进入第三插孔17的内侧。

进一步,第二插孔15的形状大小与第四插孔18的形状大小相同,第二插板5的外径与第二插孔15的内径相匹配,有利于第二插板5贯穿第二插孔15进入第四插孔18的内侧。

工作原理:使用时,使用者用手捏住支撑竖板10,然后将支撑竖板10提起,然后使用者将支撑竖板10对准入口12,然后将支撑竖板10插入空心块9的内侧,直至使得支撑竖板10的下端面与空心块9的内部下端面接触为止,然后使用者用手捏住连接横板8,然后将连接横板8提起,然后将第一插板3对准第一插孔11,将第二插板5对准第二插孔15,然后使用者对连接横板8施加外力,使得第一插板3穿过第一插孔11进入第三插孔17的内侧,使得第二插板5穿过第二插孔15进入第四插孔18的内侧,直至连接横板8不能向靠近空心块9的方向移动为止,然后使用者用手握住握把7,然后对握把7施加外力,使得锁紧螺杆4转动,使得锁紧螺杆4穿过第一螺纹孔13进入第二螺纹孔19的内侧,直至锁紧螺杆4不能向靠近支撑竖板10的方向移动为止。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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